Opis posla majstora, opis posla majstora, uzorak opisa posla majstora. Opis poslova bravara Zadaci koje rješavaju serviseri željezničkih vozila i zahtjevi za njih

ODOBRI

Direktor

_____________(_____________)

"____" _____________ 200____

UPUTSTVO ZA RAD

Repairman

(5. kategorija)

1. Opće odredbe

1.1. Serviser se prima i otpušta sa posla po nalogu direktora preduzeća na predlog glavnog inženjera.

1.2. Mehaničar-opravljač odgovara direktno glavnom inženjeru.

1.3. U svom radu serviser se rukovodi:

Statut preduzeća;

Propisi o radu;

Nalozi i nalozi direktora preduzeća (neposrednog rukovodioca);

Ovo uputstvo za rad.

1.4. Serviser mora znati:

karakteristike dizajna remontovane opreme, jedinica i mašina; tehničke uslove za popravku, montažu, ispitivanje i regulaciju i za ispravnu ugradnju opreme, jedinica i mašina;

Tehnološki proces popravke, montaže i ugradnje opreme;

pravila za ispitivanje opreme za statičko i dinamičko balansiranje mašina;

Geometrijske konstrukcije sa složenim oznakama;

metode za određivanje prijevremenog trošenja dijelova;

Metode obnavljanja i učvršćivanja istrošenih dijelova i nanošenja zaštitnog premaza;

pravila internog radnog rasporeda.

2. Karakteristike radova.

Serviser je upućen da:

2.1. Popravka, montaža, demontaža, ispitivanje, regulacija i podešavanje složene opreme, jedinica i mašina i isporuka nakon popravke.

2.2. Bravarska obrada delova i sklopova u 6-7 razredima.

2.3. Demontaža, popravka i montaža komponenti i opreme u uslovima intenzivnih i gustih sletanja.

4. Uređaji, gasovodi visokog pritiska - revizija, popravka i ispitivanje.

5. Mašine za projekciju i obradu kompozitnog filma - srednji popravak.

6. Oprema za ložište na kiseonik i argon - popravka, održavanje.

7. Plinske puhalice - remont i ispitivanje.

8. Vakumski valjci za sušenje i peglanje - popravka i podešavanje.

9. Mjenjači za poluautomatske strugove - montaža i preklapanje sa međusobnim uklapanjem klinastih valjaka i zupčanika.

10. Kompresori za povišenje kiseonika - remont.

11. Mašine za dizanje - popravka, podešavanje i nivelisanje kranskih staza.

12. Mašine za sortiranje pisama - popravke.

13. Mašine za punjenje ložišta - kompletna popravka sa zamenom osovine, podešavanje svih mehanizama.

14. Utovarne mašine - revizija mehanizma kretanja i rotacije, demontaža, montaža, poravnanje i zamena delova.

15. Automatizovane mašine za pranje veša - popravka i podešavanje.

16. Mlinovi, sita, bubnjevi za sušenje - remont, ispitivanje, podešavanje i isporuka.

17. Hidraulički mehanizmi za dovod mašina za obradu metala - popravka i podešavanje.

18. Mehanizmi hidrauličnih pogona alatnih mašina - popravka, montaža, podešavanje.

19. Vakum i predvakum pumpe - remont.

20. Visoke peći - ugradnja kosog mosta.

21. Reaktori - popravka.

22. Kranski reduktori rotacionih peći i diferencijalni menjači valjaonica - revizija, popravka.

23. Roboti i manipulatori sa programskim upravljanjem sa kategorijom složenosti popravke do 20 jedinica. - remont, podešavanje.

24. Oprema za duboko bušenje - popravka.

25. Mašine za brušenje zupčanika, oblikovanje zupčanika, mašine za sečenje zupčanika sa složenim zakrivljenim vodilicama - provjera tačnosti.

26. Alatne mašine sa programskom kontrolom - provera krutosti.

27. Zapreminske turbobušilice, zupčaste, mlazne turbine, visokog obrtnog momenta, sa turbinama za precizno livenje - popravka, montaža, montaža, regulacija, ispitivanje.

28. Vakum isparivači - demontaža, popravka, montaža.

29. Cilindri, glavni i klipnjači ležajevi - provjeriti nakon uhodavanja i konačnog pričvršćivanja svih spojeva.

30. Ekonomajzeri, pregrejači, kompresori i ventilatori - remont, isporuka nakon ispitivanja.

31. Električne i rudno-termičke peći - provjera poravnanja vijaka za podizanje, transportera i doskoka tijela peći na sva četiri stuba.

3. Odgovornosti

· blagovremeno i kvalitetno obavlja postavljene poslove;

podvrgava se periodičnim ljekarskim pregledima u skladu sa utvrđenom procedurom;

prolazi obuku o zaštiti na radu u skladu sa utvrđenom procedurom;

nosi posebnu odjeću

priprema radno mjesto i ličnu zaštitnu opremu;

provjerava ispravnost opreme, pribora, alata;

Udovoljava zahtjevima lične higijene i industrijske sanitacije;

Poštuje pravila za upotrebu tehnološke opreme, pribora i alata, metode i tehnike za bezbedan rad;

odmah obavještava neposrednog rukovodioca o svim nedostacima uočenim tokom rada;

pruža prvu (predmedicinsku) pomoć žrtvama povreda, trovanja, u hitnim situacijama i u slučaju iznenadne bolesti;

4. Odgovornost

3.1. Mehaničar-servis se privodi disciplinskoj odgovornosti u skladu sa važećom zakonskom regulativom.

3.2. Mehaničar-popravljač je novčano odgovoran za neosiguranje poverene mu materijalne imovine. Za nanošenje štete Poslodavac je odgovoran u obimu utvrđenom važećim radnim, krivičnim i građanskim zakonodavstvom Republike Bjelorusije.

_____________________

Upoznat sa uputstvom: _________ _____________________

(potpis) (prepis potpisa)

Danas praktično ne postoji takva sfera ljudskog života u kojoj ne bi bila potrebna popravka bilo koje opreme. Održavanje mašina i mehanizama u radnom stanju obavljaju posebno obučeni ljudi - serviseri. Zahvaljujući takvim stručnjacima rade industrijske mašine, topi se metal, peče kruh, izdaju se knjige itd. Stoga će se u članku detaljno govoriti o dužnostima servisera, kao io njegovim pravima. Svako od nas će moći da shvati koliko je zaista težak posao radnog čoveka i kakvo tehničko znanje mora da poseduje.

Opći stavovi

Poslovi servisera su regulisani standardnim opisom poslova. Ovaj dokument je izrađen u strogom skladu sa Zakonom o radu Ruske Federacije i drugim regulatornim pravnim aktima. Ovi dokumenti vam omogućavaju da uredite odnos između poslodavca i zaposlenog u cijeloj zemlji.

Uputstvo omogućava procjenu poslovnih kvaliteta bravara, analizu rezultata njegovog rada na osnovu rezultata obavljenih zadataka. Svaki serviser direktno odgovara šefu službe (pododjeljenja) preduzeća. Konkretno, ako govorimo o metalurgiji, onda je prikladno govoriti o podređenosti mehaničara mehaničaru u radnji.

Minimalno osnovno znanje

Odgovornosti servisera uključuju proučavanje i dobro poznavanje:

  • Pravila zaštite na radu.
  • U njegovoj proizvodnji primjenjuju se sanitarni standardi.
  • Osnove zaštite od požara.
  • Pravila za upotrebu lične zaštitne opreme.
  • Svi zahtjevi koji se postavljaju za kvalitet njegovog rada.
  • Raznolikosti brakova, načini da ih se eliminiše, spreči.
  • Industrijski alarm.
  • Metode optimizacije i racionalizacije rada direktno na vašem radnom mestu.

Upoznavanje sa bitnom mrežom

Svaki serviser nivoa 3, čije su dužnosti navedene u nastavku, mora:

  • Poznavati uređaj, opremu kojom služi.
  • Posjedovati vještine popravke, demontaže, montaže jedinica, mašina, mehanizama prema potrebnom tehnološkom redoslijedu.
  • Znati o interakciji i svrsi međusobno povezanih čvorova i mehanizama.
  • Budite upoznati sa svojstvima materijala koji se obrađuju.
  • Posjedovati vještine korištenja kontrolnih i mjernih instrumenata i univerzalnih uređaja.
  • Poznavati sistem tolerancija i uklapanja, kvalifikacije tačnosti, parametre hrapavosti.
  • Ispravno rafter i premještanje tereta.
  • Biti u stanju da upravlja opremom za dizanje kontrolisano sa poda.

Poslovi servisera 4. kategorije uključuju poznavanje:

  • Popravka opreme.
  • Podešavanje čvorova, mehanizama.
  • Posjedovanje vještina i načina otklanjanja kvarova u procesu popravke, montaže, montaže, ispitivanja opreme.
  • Uređaj i rad kontrolnih i mjernih instrumenata.
  • Nauka o materijalima (poznavanje svojstava metala i legura).
  • Osnove pozicija preventivnog održavanja.

Uzmite u obzir i dužnosti servisera 5. kategorije, koji mora:

  • Poznavati konstrukcijske karakteristike opreme koja se servisira, razumjeti hidraulične i kinematičke sheme složenih jedinica koje se popravljaju.
  • Biti u stanju dijagnosticirati kvarove, izvršiti montažu/demontažu, popravku, montažu/demontažu, testirati i provjeriti čvrstoću opreme nakon popravke.
  • Znati maksimalno dopuštena opterećenja na strojevima, mehanizmima, čvorovima koji rade.
  • Ovladati vještinama izvođenja preventivnih mjera kako bi se na vrijeme spriječili različiti kvarovi.
  • Poznavati tehnološke procese popravke, ispitivanja i puštanja u rad direktno složene opreme sa tehničkog stanovišta.

Dužnosti majstora 6. razreda su po mnogo čemu slične gore navedenim, ostaje samo dodati da visokokvalificirani radnik mora:

  • Poznajte detaljno sve karakteristike dizajna opreme.
  • Odlično je kretati se u shemama: kinematička, pneumatska, hidraulična. Biti u stanju čitati nacrte.
  • Poznavati sve nijanse montaže, ugradnje, provjere tačnosti mehanizama koji su popravljeni.

Neke suptilnosti

Bez obzira na kategoriju, serviser po potrebi popunjava dnevnik prijema i predaje smjena, vodi tehničku dokumentaciju, čisti svoju prostoriju, održava svoj alat u radnom stanju.

Prava

Serviser, čije smo radne obaveze detaljno ispitali, na osnovu zakona može računati na:

  • Omogućiti mu posao koji je predviđen njegovim ugovorom o radu.
  • Prisustvo radnog mjesta koje ispunjava sve norme i zahtjeve zaštite rada i kolektivnog ugovora.
  • Pravovremeno primanje plata u cijelosti, koje bi u potpunosti trebale odražavati kvalifikacije dodijeljene zaposleniku, složenost njegovog posla, broj i kvalitet izvršenih operacija.
  • Pružanje tarifnog odsustva, po potrebi i plaćenog bolovanja.
  • Usavršavanje pohađanjem posebnih kurseva, postupak polaganja je utvrđen zakonom.
  • Dobijanje najpouzdanijih i potpunih informacija o realizaciji zaključenog ugovora o radu.
  • Sposobnost rješavanja sporova u strogom skladu sa Zakonom o radu Ruske Federacije.
  • Za primanje socijalnog osiguranja predviđenog ruskim zakonodavstvom.
  • Dobivanje prilike da se upozna sa materijalima i dokumentima koji su direktno povezani sa njegovim profesionalnim aktivnostima.

Prijem na samostalan rad

Nakon što je proučio poslove servisera na osnovu proizvodnog, tehnološkog i opisa poslova, zaposlenik prolazi obuku na radnom mjestu uz naknadno polaganje profilnog ispita. Praksa se izvodi pod vodstvom iskusnijih stručnjaka sa dovoljnim znanjem. Tek nakon toga specijalista dobija pravo da radi samostalno.

§ 153. Serviser 2. kategorije

Opis posla

  • Demontaža, popravka, montaža i ispitivanje jednostavnih komponenti i mehanizama opreme, sklopova i mašina.
  • Popravka jednostavne opreme, jedinica i mašina, kao i srednje složenosti pod rukovodstvom kvalifikovanijeg bravara.
  • Bravarska obrada delova za 12-14 kvalifikacija.
  • Ispiranje, čišćenje, podmazivanje dijelova i uklanjanje ležišta.
  • Izvođenje radova pomoću pneumatskih, električnih alata i mašina za bušenje.
  • Struganje delova mehanizovanim alatom.
  • Proizvodnja jednostavne opreme za popravku i montažu.

Mora znati:

  • osnovne tehnike za rastavljanje, popravku i sklapanje jednostavnih komponenti i mehanizama, opreme, sklopova i mašina;
  • namjena i pravila za upotrebu metalnih i kontrolnih i mjernih alata;
  • osnovna mehanička svojstva obrađenih materijala;
  • sistem prijema i sletanja;
  • naziv, označavanje i pravila za upotrebu ulja, deterdženata, metala i maziva.

Primjeri rada

  • 1. Armature ložišta, prigušnice, zaporni ventili - demontaža, popravka, ugradnja.
  • 2. Vijci, navrtke, klinovi - turpijanje, urezivanje navoja, izmjena i pričvršćivanje.
  • 3. Zaporni ventili za zrak, ulje i vodu - montaža na licu mjesta.
  • 4. Punjenje prozora, užadi za podizanje krova i uređaja za prevrtanje - zamjena.
  • 5. Koljena, T-priključci za cjevovode - hidrauličko ispitivanje i montaža.
  • 6. Lubrikatori, linearni hranioci - popravka, podešavanje.
  • 7. Hladnjaci ulja - demontaža, popravka, montaža.
  • 8. Klipne pumpe - popravka, montaža.
  • 9. Oprema - neutralizacija iz kiselih i alkalnih sredina.
  • 10. Zaštite - skidanje i ugradnja.
  • 11. Zaptivke - proizvodnja.
  • 12. Reduktori bubnjeva - demontaža, popravka i montaža.
  • 13. Metalne mreže - zamjena, izrada, popravka.
  • 14. Oštreni šmirgl i usisivači za njih - popravka, montaža, zamena i uređivanje abrazivnih točkova.
  • 15. Tiple - turpijanje.
  • 16. Kolutovi mašina za savijanje - popravka i ugradnja na mašinu.

§ 154. Serviser 3. kategorije

Opis posla

  • Demontaža, popravka, montaža i ispitivanje komponenti i mehanizama opreme, sklopova i mašina srednje složenosti srednje složenosti.
  • Popravka, regulacija i ispitivanje opreme, jedinica i mašina srednje složenosti, kao i kompleksa pod rukovodstvom kvalifikovanijeg bravara.
  • Bravarska obrada delova prema kvalifikacijama 11-12.
  • Popravka obložene opreme i opreme od zaštitnih materijala i ferosilicijuma.
  • Demontaža, montaža i zbijanje faolitske i keramičke opreme i komunikacija.
  • Proizvodnja uređaja srednje složenosti za popravku i montažu.
  • Obavljanje montažnih radova pri premeštanju robe pomoću jednostavne opreme za podizanje i mehanizama kontrolisanih sa poda.

Mora znati:

  • uređenje popravljene opreme;
  • imenovanje i interakcija glavnih komponenti i mehanizama;
  • tehnološki redoslijed demontaže, popravke i montaže opreme, jedinica i mašina;
  • specifikacije za ispitivanje, podešavanje i prihvatanje komponenti i mehanizama;
  • osnovna svojstva obrađenih materijala;
  • uređaj univerzalnih uređaja i korištenih kontrolnih i mjernih alata;
  • sistem prijema i sletanja;
  • parametri kvaliteta i hrapavosti;
  • pravila za vezivanje, podizanje, premještanje robe; pravila za rad opreme i mehanizama za dizanje koji se kontrolišu sa poda.

Primjeri rada

  • 1. Vakumske jedinice visokog vakuuma na instalacijama srednje složenosti - popravka.
  • 2. Ventili svih prečnika - preklapanje ventila.
  • 3. Ventilatori - popravka i montaža.
  • 4. Obloge - postavljanje i turpijanje duž paralela.
  • 5. Gasovodi - zaptivanje usisnih mesta dijabaznim kitom i naftnim bitumenom.
  • 6. Žlebovi za sipanje livenog gvožđa - zamena.
  • 7. Kućišta i okviri su složeni - izrada.
  • 8. Metalni transporteri - zamena valjaka.
  • 9. Mjenjači i pogoni u mašinama za obradu metala srednje složenosti - montaža i podešavanje.
  • 10. Lopatice, mješalice, osovine, transportne ploče, zavojnice - ravnanje.
  • 11. Lunete - popravka.
  • 12. Magacini alata, automatski menjači alata - popravka, podešavanje.
  • 13. Mašine za namotavanje (tekstil) - remont ploča, poluga za podizanje, kundaka, vretena.
  • 14. Mašine za punjenje - popravka transportnih lanaca, zamjena kalupa.
  • 15. Mašine za utovar uglja - montaža i ugradnja kočionog uređaja sa polugom.
  • 16. Mlinovi, sita, bubnjevi za sušenje - održavanje.
  • 17. Centrifugalne pumpe - popravka, montaža.
  • 18. Poluautomatski aparati za zavarivanje, instalacije - srednje i tekuće popravke.
  • 19. Plinsko-električni rezači - zamjena vrhova sa centriranjem elektroda.
  • 20. Sita i noževi - skidanje, ugradnja i podešavanje.
  • 21. Mašine za obradu drveta - održavanje.
  • 22. Mašine za tkanje - zamena donjih osovina i stezaljki.
  • 23. Strugovi - kompletna popravka uzdužnih i poprečnih klizača, čeljusti.
  • 24. Izmjenjivači topline - popravka, montaža.
  • 25. Cjevovodi - demontaža.
  • 26. Uređaji za pozicioniranje vretena - podešavanje.
  • 27. Kamioni za šljaku - pregled, podmazivanje i popravka.
  • 28. Električne peći - demontaža i popravka.

§ 155. Serviser 4. kategorije

Opis posla

  • Demontaža, popravka, montaža i ispitivanje složenih jedinica i mehanizama.
  • Popravka, montaža, demontaža, ispitivanje, regulacija, podešavanje složene opreme, jedinica i mašina i isporuka nakon popravke.
  • Bravarska obrada delova i sklopova prema kvalifikacijama 7-10.
  • Proizvodnja složenih uređaja za popravku i montažu.
  • Priprema izvještaja o popravci kvarova.
  • Izvođenje montažnih radova pomoću mehanizama za podizanje i transport i specijalnih uređaja.

Mora znati:

  • uređenje popravljene opreme, jedinica i mašina;
  • pravila regulacije mašina;
  • načine otklanjanja nedostataka u procesu popravke, montaže i ispitivanja opreme, jedinica i mašina;
  • uređaj, namjena i pravila za upotrebu korištenih kontrolnih i mjernih instrumenata;
  • dizajn univerzalnih i specijalnih uređaja;
  • metode označavanja i obrade jednostavnih raznih dijelova;
  • sistem prijema i sletanja;
  • parametri kvaliteta i hrapavosti;
  • svojstva kiselootpornih i drugih legura;
  • osnovne odredbe planskog preventivnog održavanja opreme.

Primjeri rada

  • 1. Uređaji tipa stuba - popravka, montaža.
  • 2. Kiseonik i argon oprema za električne peći - popravka, održavanje.
  • 3. Zaporni ventili - revizija, popravka, ugradnja.
  • 4. Vibrirajuća sita - zamjena sita.
  • 5. Gasovodi - zamjena zasuna.
  • 6. Vodene brtve za perače - podešavanje.
  • 7. Hidraulični pojačivači, hidraulični motori - popravka, montaža, ispitivanje.
  • 8. Višepozicijske automatske glave - popravka, podešavanje.
  • 9. Granulatori - zamjena obloga i ploča.
  • 10. Drobilice - popravka sa zamjenom i podešavanjem rabljenih dijelova, podešavanje veličine drobljenja.
  • 11. Kalanderi, univerzalne i rotacione prese za peglanje - popravka i podešavanje.
  • 12. Kompresori za povišenje kiseonika - tekući i srednji popravci.
  • 13. Konus vretena - provjera i restauracija preklapanjem.
  • 14. Mjenjači i pogoni za mašine za obradu metala - montaža i podešavanje.
  • 15. Parni i toplovodni kotlovi - popravka.
  • 16. Mašine za bušenje - montaža i montaža.
  • 17. Mašine za brizganje - popravka.
  • 18. Mašine za punjenje ložišta - poravnanje stubova po vertikalnoj osi i nivou, popravka mehanizma za valjanje i okretanje trupa.
  • 19. Predionice - remont i podešavanje.
  • 20. Šivaće mašine - održavanje i remont.
  • 21. Mlinovi, sita, bubnjevi za sušenje - srednji popravak.
  • 22. Dubinske i štapne pumpe - popravka i montaža.
  • 23. Kape za grlove pretvarača - demontaža, ugradnja.
  • 24. Oprema za lož ulje - popravka.
  • 25. Oprema pripremnih radionica (sekcija) za proizvodnju biljnih ulja i aparata za industriju prerade masti - montaža, podešavanje i ispitivanje.
  • 26. Pneumatske pumpe, dimovode, ispuhivači - popravka.
  • 27. Odgovorni ležajevi - punjenje babbitom i struganje.
  • 28. Menjač rotacionih peći, parnih mlinova, transportera, lamelnih transportera, hranilica - popravka.
  • 29. Sistemi vazdušnih pretvarača i vodenih košuljica - podešavanje, remont.
  • 30. Mješalice i sumporatori - zamjena vratila i spojnica.
  • 31. Mašine za obradu drveta i metala - remont, podešavanje.
  • 32. Mašine za tkanje - remont i podešavanje mehanizma potke.
  • 33. Sekcione i vretenaste turbobušilice - popravka, montaža, podešavanje, ispitivanje.
  • 34. Svinje - popravka sa zamjenom dijelova.

§ 156. Serviser 5. kategorije

Opis posla

  • Popravka, montaža, demontaža, ispitivanje, regulacija i podešavanje složene opreme, jedinica i mašina i isporuka nakon popravke.
  • Bravarska obrada delova i sklopova prema kvalifikacijama 6-7.
  • Demontaža, popravka i montaža komponenti i opreme u uslovima intenzivnih i gustih sletanja.

Mora znati:

  • karakteristike dizajna remontovane opreme, jedinica i mašina;
  • tehničke uslove za popravku, montažu, ispitivanje i regulaciju i za ispravnu ugradnju opreme, jedinica i mašina;
  • tehnološki proces popravke, montaže i ugradnje opreme;
  • pravila za ispitivanje opreme za statičko i dinamičko balansiranje mašina;
  • geometrijske konstrukcije sa složenim oznakama;
  • metode za određivanje prijevremenog trošenja dijelova;
  • načini obnavljanja i očvršćavanja istrošenih dijelova i nanošenja zaštitnog premaza.

Primjeri rada

  • 1. Automatski tokarski viševreteni, kopirni, ubodno bušenje, sečenje zupčanika i valjanje strugova - srednja popravka, montaža, podešavanje, provera tačnosti, puštanje u rad i puštanje u rad.
  • 2. Visokotlačne jedinice (kolone za sintezu), separatori, isparivači, kondenzatori vode, frižideri - tekući i srednji popravci.
  • 3. Mašine za destilaciju i destilaciju - remont.
  • 4. Uređaji, gasovodi visokog pritiska - revizija, popravka i ispitivanje.
  • 5. Složeni filmsko-projekcijski uređaji i mašine za obradu - srednji popravak.
  • 6. Oprema za ložište na kiseonik i argon - popravka, održavanje.
  • 7. Plinske puhalice - remont i ispitivanje.
  • 8. Vakumski valjci za sušenje i peglanje - popravka i podešavanje.
  • 9. Mjenjači za poluautomatske strugove - montaža i preklapanje sa međusobnim uklapanjem klinastih valjaka i zupčanika.
  • 10. Kompresori za povišenje kiseonika - remont.
  • 11. Mašine za dizanje - popravka, podešavanje i nivelisanje kranskih staza.
  • 12. Mašine za sortiranje pisama - popravke.
  • 13. Mašine za punjenje ložišta - kompletna popravka sa zamjenom vratila, podešavanje svih mehanizama.
  • 14. Utovarne mašine - revizija mehanizma kretanja i rotacije, demontaža, montaža, poravnanje i zamena delova.
  • 15. Automatizovane mašine za pranje veša - popravka i podešavanje.
  • 16. Mlinovi, sita, bubnjevi za sušenje - remont, ispitivanje, podešavanje i isporuka.
  • 17. Hidraulički mehanizmi za dovod mašina za obradu metala - popravka i podešavanje.
  • 18. Mehanizmi hidrauličnih vodova alatnih mašina - popravka, montaža, podešavanje.
  • 19. Vakum i predvakum pumpe - remont.
  • 20. Visoke peći - ugradnja kosog mosta.
  • 21. Reaktori - popravka.
  • 22. Menjači za dizalice za rotacione peći i diferencijalni menjači za valjaonice - revizija, popravka.
  • 23. Roboti i manipulatori sa programskim upravljanjem sa kategorijom složenosti popravke do 20 jedinica. - remont, podešavanje.
  • 24. Oprema za duboko bušenje - popravka.
  • 25. Mašine za brušenje zupčanika, oblikovanje zupčanika, mašine za sečenje zupčanika sa složenim zakrivljenim vodilicama - provjera tačnosti.
  • 26. Alatne mašine sa programskom kontrolom - provera krutosti.
  • 27. Zapreminske turbobušilice, zupčaste, mlazne turbine, visokog obrtnog momenta, sa turbinama za precizno livenje - popravka, montaža, montaža, regulacija, ispitivanje.
  • 28. Vakum isparivači - demontaža, popravka, montaža.
  • 29. Cilindri, glavni i klipnjači ležajevi - provjeriti nakon uhodavanja i konačnog pričvršćivanja svih spojeva.
  • 30. Ekonomajzeri, pregrejači, kompresori i ventilatori - remont, isporuka nakon ispitivanja.
  • 31. Električne i rudno-termalne peći - provjera usklađenosti vijaka za podizanje, transportera i slijetanja tijela peći na sva četiri stuba.

§ 157. Serviser 6. kategorije

Opis posla

  • Popravka, montaža, demontaža, ispitivanje i regulacija složene velike, jedinstvene, eksperimentalne i eksperimentalne opreme, jedinica i mašina.
  • Identifikacija i otklanjanje kvarova tokom rada opreme i prilikom provjere tokom procesa popravke.
  • Ispitivanje tačnosti i opterećenja popravljene opreme.

Mora znati:

  • karakteristike dizajna, kinematičke i hidraulične šeme remontovane opreme, jedinica i mašina;
  • metode popravke, montaže, ugradnje, provjere tačnosti i ispitivanja popravljene opreme;
  • dozvoljena opterećenja radnih dijelova, sklopova, mehanizama opreme i preventivne mjere za sprječavanje kvarova, korozivnog habanja i nezgoda.

Primjeri rada

  • 1. Viševretenski automatski strugovi, vertikalni višerezni poluautomatski strugovi - remont.
  • 2. Hidraulična oprema - popravka i podešavanje.
  • 3. Složeni filmsko-projekcijski uređaji i mašine za obradu - remont.
  • 4. Stalci za valjaonice - pregled, podešavanje, ispitivanje i isporuka nakon popravke.
  • 5. Automatske linije svih obradnih profila, sa složenim jedinicama - glavni i srednji remont.
  • 6. Automatske kalupne linije - remont, montaža, podešavanje i isporuka.
  • 7. Kompleksno-mehanizovane linije za brašnaste konditorske, testenine i pekarske proizvode i automatske linije u proizvodnji parfimerije i kozmetike - remont i podešavanje.
  • 8. Mašine za sinterovanje - regulacija kretanja mašine i termičkog zazora, poravnanje pogona duž ose poluprečnika glave.
  • 9. Mašine za dizanje skipova i kaveza - popravka, ispitivanje, isporuka.
  • 10. Precizna oprema - popravka, dostava.
  • 11. Rudno-termalne peći - remont kontaktnog sistema i uklanjanje neispravnih delova.
  • 12. Cjevaste peći - ispitivanje namotaja.
  • 13. Hidraulične prese - veliki i srednji popravci.
  • 14. Parno-hidraulične prese - remont.
  • 15. Programski upravljani roboti i manipulatori sa kategorijom složenosti popravka više od 20 jedinica - montaža, popravka, podešavanje.
  • 16. Mašine za agregate, bubnjeve i specijalne mašine, automatske i poluautomatske specijalne brusilice za struganje i brušenje grebenastih i konusnih vratila - popravka.
  • 17. Koordinatno bušilice - vraćanje koordinata.
  • 18. Alatne mašine sa programskim upravljanjem - provera tačnosti, vraćanje koordinata, popravka, ispitivanje.
  • 19. Elektropulsne mašine - popravka.
  • 20. Supercentrifuge, uvozne farbarske mašine, planetarni menjači, rotacione vakuum pumpe - popravka.
  • 21. Turbo punjači - remont i isporuka.
  • 22. Postrojenja za odvajanje vazduha - remont.
  • 23. Lansirna naprava za porinuće brodova - remont, poravnanje i regulacija.
  • 24. Hladnjaci, agregati visokog pritiska (kolone za sintezu), separatori, isparivači, kondenzatori vode - remont.
  • 25. Ekstraktor, mala presa, automatski i poluautomatski uređaji (doziranje, rezanje, punjenje itd.), kompresori - montaža, podešavanje i podešavanje.
  • 26. Električne peći, vodeni omotači, pretvarači - podešavanje hidrauličke opreme i provjera kompletnosti popravke.

§ 158. Serviser 7. kategorije

Opis posla

  • Dijagnostika, prevencija i popravka složene opreme u fleksibilnim proizvodnim sistemima.
  • Otklanjanje kvarova opreme u toku rada uz izvođenje kompleta radova na popravci i podešavanju mehaničkih, hidrauličnih i pneumatskih sistema.

Mora znati:

  • karakteristike dizajna, hidraulične i kinematičke sheme složene opreme koja se popravlja;
  • metode dijagnostike, popravke, montaže i ugradnje, provjeru ispravnosti i ispitivanje popravljene opreme;
  • dopuštena opterećenja na radnim dijelovima, sklopovima, mehanizmima opreme i preventivnim mjerama za sprječavanje kvarova;
  • tehnološke procese popravke, ispitivanja i puštanja u rad složene opreme.

Obavezno srednje stručno obrazovanje

§ 159. Serviser 8. kategorije

(Bilješka. 7. i 8. kategorija ovog zanimanja dodjeljuju se samo pri radu u pretprodukcijskim radionicama, u eksperimentalnim i eksperimentalnim radionicama.)

Opis posla

  • Dijagnostika, preventivno održavanje i popravka jedinstvene i eksperimentalne opreme u fleksibilnim proizvodnim sistemima i učešće u radu na obezbeđivanju njenog izlaza na zadate radne parametre.

Mora znati:

  • projektovanje, kinematičke i hidraulične šeme eksperimentalne i jedinstvene opreme koja se popravlja;
  • instrumentacija i postolja za dijagnostiku, popravku i održavanje opreme;
  • tehnološke procese popravke jedinstvene i eksperimentalne opreme.

Potrebno srednje stručno obrazovanje.

1.1. Serviser 5. kategorije je radnik i odgovara direktno ……… (naziv radnog mjesta/profesije rukovodioca)

1.2. Za posao servisera 5. kategorije prima se lice koje je savladalo obrazovne programe srednjeg stručnog obrazovanja - programe osposobljavanja KV radnika, programe osnovnog stručnog osposobljavanja - programe stručnog osposobljavanja za zanimanja radnika, programe prekvalifikacije radnika, napredni programi obuke za radnike.

1.3. Nije dozvoljeno izvođenje radova majstora 5. kategorije na visini od 1,3 m.

1.4. Serviser 5. kategorije mora znati:

1) dokumente, predmete, metode i tehnike za obavljanje poslova niže kvalifikacije, predviđene proizvodnim (po struci) uputstvima i (ili) profesionalnim standardom;

2) uslove za raspored i opremljenost radnog mesta;

3) pravila za čitanje crteža;

4) namenu, raspored univerzalnih uređaja i pravila upotrebe metalnih i kontrolnih i mernih alata;

5) uređaj i principe rada servisiranih komponenti i mehanizama, opreme, jedinica i mašina;

6) osnovne tehničke podatke i karakteristike komponenti i mehanizama, opreme, jedinica i mašina;

7) tehnološki redosled izvođenja radova u dijagnostici i praćenju tehničkog stanja jedinica i mehanizama, opreme, jedinica i mašina srednje složenosti;

8) tehnološki redosled radnji pri izvođenju:

Radovi na pričvršćivanju;

rad prilagodbe;

Radovi podmazivanja;

9) metode za dijagnostikovanje karakteristika rada složenih komponenti i mehanizama, opreme, jedinica i mašina;

10) načini da se uradi:

Radovi na pričvršćivanju;

rad prilagodbe;

Radovi podmazivanja;

11) pravila i redosled izvođenja radnji:

Demontaža i montaža montažnih jedinica složenih jedinica i mehanizama;

Zamjena složenih komponenti i mehanizama;

Podešavanje složenih jedinica i mehanizama;

Podešavanje složenih jedinica i mehanizama;

12) metode za dijagnostikovanje tehničkog stanja složenih jedinica i mehanizama;

13) posebne uslove rada za montažne jedinice;

14) uslove za tehničku dokumentaciju složenih komponenti i mehanizama;

15) pravila za rad opreme, jedinica i mašina za održavanje osnovnih parametara, tehničkih karakteristika;

16) učestalost i procedure održavanja složene opreme, jedinica i mašina;

17) pravila i postupak za izradu tehničke dokumentacije za popravke u toku održavanja;

18) metode i sredstva kontrole kvaliteta obavljenog posla;

19) osnovna mehanička svojstva obrađenih materijala;

20) tipični nedostaci u izvođenju metalne konstrukcije, razlozi njihovog nastanka i načini sprečavanja;

21) načine otklanjanja nedostataka u postupku izvođenja metalnih radova;

22) metode dimenzionalne obrade složenih delova;

23) način i redosled ugradnih operacija obrade metala složenih delova;

24) glavne vrste i uzroke nastanka braka pri mašinskoj obradi, metode prevencije i otklanjanja;

25) znakove simbola za tolerancije, kvalifikacije, parametre hrapavosti, načine zasnivanja praznina;

26) opšte podatke o sistemu tolerancija i naleganja, kvalifikacijama i parametrima hrapavosti po kvalifikacijama;

27) principe rada mašina za ljuštenje, stono bušenje i brušenje;

28) tehnološki proces mehaničke obrade na mašinama za ljuštenje, bušenje i brušenje;

29) namenu, pravila i uslove za upotrebu najčešćih steznih uređaja, mernih i reznih alata za obradu delova na mašinama za grubu obradu, stolno bušenje i brušenje;

30) vrste i namenu ručnih i električnih alata;

31) namenu, uređenje i pravila upotrebe kontrolnih i mernih instrumenata;

32) pravila i redosled merenja;

33) metode i načini kontrole kvaliteta rada:

Mehanička obrada;

Bravarska obrada;

34) uslove zaštite rada za održavanje složene opreme, jedinica i mašina;

35) uslove zaštite na radu pri obavljanju:

Radi na mašinama za guljenje, bušenje i brušenje;

bravarski radovi;

Radovi na montaži i demontaži;

36) ……… (ostali uslovi za potrebno znanje)

1.5. Mehaničar 5. kategorije treba da bude u stanju da:

1) obavlja poslove (operacije, radnje) na nižim nivoima;

2) održava stanje radnog mesta u skladu sa zahtevima zaštite rada, zaštite od požara, industrijske i ekološke bezbednosti, pravilima uređenja radnog mesta bravara kada:

Održavanje;

Bravarska obrada;

4) isključuje i isključuje složene komponente i mehanizme, opremu, jedinice i mašine;

5) proizvodi:

Vizualna kontrola trošenja komponenti i mehanizama;

Mjerenja uz pomoć kontrolnih i mjernih instrumenata;

Radovi na pričvršćivanju;

Rad prilagodbe;

Radovi podmazivanja;

6) izrađuje tehničku dokumentaciju za popravke u toku održavanja;

7) sačinjava defekte za popravku složene opreme, jedinica i mašina;

8) priprema montažne jedinice za montažu i demontažu;

9) rastavlja i sklapa montažne jedinice, zamenjuje složene komponente i mehanizme;

10) vrši montažu i podešavanje složenih komponenti i mehanizama;

11) bira metalske i mehanizovane alate i pribor pri izvođenju montažno-demontažnih radova, za obradu metalnih konstrukcija složenih delova;

12) da izrađuje jednostavne elemente za montažno-demontažne radove;

13) vrši merenja uz pomoć kontrolnih i mernih instrumenata;

14) utvrđuje interoperaciona dopuštenja i tolerancije za interoperativne dimenzije;

15) vrši označavanje u skladu sa potrebnim tehnološkim redom;

16) vrši obaranje, ravnanje, savijanje, sečenje, turpijanje, bušenje, upuštanje, upuštanje, postavljanje složenih delova u skladu sa potrebnim tehnološkim redosledom;

17) vrši struganje, testerisanje, dogradnju, brušenje, doradu, poliranje;

18) određuje dimenzije delova i sklopova univerzalnim i specijalizovanim mernim alatima u skladu sa tehničkom dokumentacijom;

19) proverava usklađenost složenih delova i sklopova i pomoćnih materijala sa zahtevima tehničke dokumentacije (karte);

20) ugrađuje i učvršćuje delove i sklopove u steznim elementima različitih vrsta;

21) bira i priprema za rad rezni i merni alat, u zavisnosti od materijala koji se obrađuje;

22) postavlja optimalni režim obrade u skladu sa tehnološkom kartom;

23) upravljati:

mašina za piling;

Stolna bušilica;

mašina za oštrenje;

24) vrši preradu u skladu sa tehnološkom trasom;

25) kontroliše kvalitet obavljenog posla kada:

Bravarska obrada složenih dijelova korištenjem kontrolnih i mjernih alata;

Održavanje složene opreme, jedinica i mašina, montažni i demontažni radovi;

Obrada dijelova uz pomoć kontrolnih i mjernih alata;

26) vrši održavanje složene opreme, jedinica i mašina u skladu sa uslovima zaštite rada;

27) obavljaju:

Rad na mašinama za guljenje, stono bušenje i brušenje u skladu sa zahtjevima zaštite rada;

Radovi na montaži i demontaži u skladu sa zahtjevima zaštite rada;

Bravarska obrada u skladu sa zahtjevima zaštite rada;

28) ……… (ostali zahtjevi za potrebne vještine)

1.6. ……… (ostale opšte odredbe)

2. Radne funkcije

2.1. Radne funkcije servisera 5. kategorije su:

2.1.1. Održavanje i popravka složenih delova, sklopova i mehanizama, opreme, sklopova i mašina:

1) održavanje složenih komponenti i mehanizama, opreme, jedinica i mašina;

2) ugradnja i demontaža složenih komponenti i mehanizama;

3) bravarska obrada složenih delova;

4) mašinska obrada složenih delova i sklopova.

2.1.2. Menadžment niže kvalifikovanih servisera (kategorija).

2.2. ……… (ostale funkcije)

3. Odgovornosti

3.1. Prije početka radnog dana (smjene), serviser 5. kategorije:

1) obavi predsmenski (preventivni) lekarski pregled po utvrđenom postupku;

2) primi proizvodni nalog;

3) prolazi, po potrebi, instrukcije o zaštiti na radu;

4) prihvata smenu;

5) proverava ispravnost uređaja, alata, inventara i sl., lične zaštitne opreme;

6) ……… (ostale dužnosti)

3.2. U toku rada serviser 5. kategorije:

1) obavlja poslove za koje mu je naloženo i dozvoljeno da radi;

2) koristi kombinezon, obuću i drugu ličnu zaštitnu opremu;

3) dobija uputstva od neposrednog rukovodioca o obavljanju poslova, bezbednim metodama i metodama rada;

4) poštuje pravila upotrebe tehnološke opreme, pribora i alata, metode i tehnike za bezbedno obavljanje poslova;

5) o svim nedostacima u radu odmah obavesti neposrednog rukovodioca;

6) poštuje uslove lične higijene i industrijske sanitacije;

7) ……… (ostale dužnosti)

3.3. U toku radnog dana (smjene) serviser 5. kategorije u okviru svojih radnih funkcija obavlja sljedeće poslove:

3.3.1. U okviru radne funkcije navedene u podstavu 1. stava 2.1.1. ovog uputstva:

2) analizira početne podatke (tehnička dokumentacija, sklop, mehanizam);

3) vrši dijagnostiku tehničkog stanja složenih komponenti i mehanizama, opreme, jedinica i mašina;

4) vrši podešavanje složenih komponenti i mehanizama, opreme, jedinica i mašina;

5) obavlja poslove podmazivanja;

6) utvrđuje prekršaje u radu složenih jedinica i mehanizama, opreme, jedinica i mašina;

3.3.2. U okviru radne funkcije navedene u podstavu 2 stava 2.1.1 ovog uputstva:

1) obavlja pripremne i završne poslove i poslove održavanja radnog mesta;

2) analizira početne podatke (tehničku dokumentaciju, komponente i mehanizme);

3) vrši dijagnostiku tehničkog stanja složenih jedinica i mehanizama;

4) sklapa i rastavlja montažne jedinice složenih komponenti i mehanizama;

5) vrši zamenu složenih jedinica i mehanizama;

6) vrši podešavanje složenih jedinica i mehanizama;

7) vrši kontrolu kvaliteta obavljenog posla.

3.3.3. U okviru radne funkcije navedene u podstavu 3 stava 2.1.1 ovog uputstva:

1) obavlja pripremne i završne poslove i poslove održavanja radnog mesta;

2) analizira početne podatke (tehnička dokumentacija, detalj);

3) vrši dimenzionalnu obradu složenih delova;

4) obavlja poslove ugradnje metalne obrade složenih delova;

3.3.4. U okviru radne funkcije navedene u podstavu 4. stava 2.1.1. ovog uputstva:

1) obavlja pripremne i završne poslove i poslove održavanja radnog mesta;

2) analizira početne podatke (tehničku dokumentaciju, deo, sklop) za održavanje tehnološkog procesa mašinske obrade složenih delova i sklopova;

3) priprema mašinu za obradu složenih delova i sklopova;

4) obavlja tehnološki proces mehaničke obrade složenih delova i sklopova;

5) vrši kontrolu kvaliteta obavljenog posla.

3.3.5. U okviru radne funkcije navedene u tački 2.1.2 ovog uputstva:

1) izdaje smenske zadatke majstorima niže kvalifikacije (kategorije);

2) organizuje i koordinira rad servisera niže kvalifikacije (kategorije);

3) daje uputstva i objašnjenja o obavljanju poslova serviserima niže kvalifikacije (kategorije);

4) vrši kontrolu kvaliteta radova koje obavljaju serviseri niže kvalifikacije (kategorije).

3.4. Na kraju radnog dana (smjene), serviser:

1) dovodi uređaje, alate u ispravno stanje, prenosi ih na skladištenje;

2) uklanja prljavštinu sa kombinezona i zaštitne obuće, po potrebi stavlja ih na sušenje i skladištenje;

3) podnosi utvrđeno izveštavanje;

4) vrši uviđaj (samopregled);

5) predaju smjenu;

6) ……… (ostale dužnosti)

4. Prava

4.1. Prilikom obavljanja radnih funkcija i dužnosti, serviser 5. kategorije ima radna prava predviđena ugovorom o radu zaključenim sa zaposlenim, Pravilnikom o unutrašnjem radu, lokalnim propisima, Zakonom o radu Ruske Federacije i drugim aktima radnog zakonodavstva.

4.2. ……… (ostale odredbe o pravima radnika)

5. Odgovornost

5.1. Serviser 5. kategorije podliježe disciplinskoj odgovornosti u skladu sa čl. 192 Zakona o radu Ruske Federacije za neispravno obavljanje dužnosti navedenih u ovom uputstvu svojom krivicom.

5.2. Serviser 5. kategorije finansijski je odgovoran za osiguranje sigurnosti inventara koji su mu povjereni.

5.3. Serviser 5. kategorije za činjenje prekršaja u obavljanju delatnosti, u zavisnosti od njihove prirode i posledica, privodi se građanskoj, upravnoj i krivičnoj odgovornosti na način propisan zakonom.

5.4. ……… (ostale odredbe o odgovornosti)

6. Završne odredbe

6.1. Ovo uputstvo je razvijeno na osnovu Profesionalnog standarda "", odobrenog Naredbom Ministarstva rada i socijalne zaštite Ruske Federacije od 26. decembra 2014. N 1164n, uzimajući u obzir ... ... ... ( pojedinosti o lokalnim propisima organizacije)

6.2. Upoznavanje radnika sa ovim opisom posla vrši se po prijemu u radni odnos (prije potpisivanja ugovora o radu).

Činjenicu da je zaposlenik upoznat sa ovim opisom poslova potvrđuje ……… (potpis na listu za upoznavanje, koji je sastavni dio ovog uputstva (u dnevniku upoznavanja sa opisom poslova); u kopiji opisa poslova čuva poslodavac; u suprotnom)

6.3. ……… (ostale završne odredbe).

Karakteristike radova.

Popravka, montaža, demontaža, ispitivanje, regulacija i podešavanje složene opreme, jedinica i mašina i isporuka nakon popravke. Bravarska obrada delova i sklopova prema 6 - 7 stručne spreme. Demontaža, popravka i montaža komponenti i opreme u uslovima intenzivnih i gustih sletanja.

Šta treba znati:

  • karakteristike dizajna remontovane opreme, jedinica i mašina
  • tehničke uslove za popravku, montažu, ispitivanje i regulaciju i za ispravnu ugradnju opreme, jedinica i mašina
  • tehnološki proces popravke, montaže i ugradnje opreme
  • pravila za ispitivanje opreme za statičko i dinamičko balansiranje mašina
  • geometrijske konstrukcije sa složenim oznakama
  • načini utvrđivanja prijevremenog trošenja dijelova
  • načini obnavljanja i očvršćavanja istrošenih dijelova i nanošenja zaštitnog premaza.

Primjeri rada

  1. Tokarilice sa više vretena, kopir mašine, mašine za ubodno bušenje, mašine za sečenje zupčanika i tokarilice sa valjcima - srednja popravka, montaža, podešavanje, ispitivanje tačnosti, puštanje u rad i puštanje u rad.
  2. Agregati visokog pritiska (kolone za sintezu), separatori, isparivači, kondenzatori vode, frižideri - tekući i srednji popravci.
  3. Brago aparati za destilaciju i destilaciju - remont.
  4. Uređaji, gasovodi visokog pritiska - revizija, popravka i ispitivanje.
  5. Složeni filmsko-projekcijski uređaji i mašine za obradu - srednji remont.
  6. Oprema za kiseonik i argon za ložište - popravka, održavanje.
  7. Plinske puhalice - remont i ispitivanje.
  8. Vakumski valjci za sušenje i peglanje - popravka i podešavanje.
  9. Mjenjači za poluautomatske strugove - montaža i preklapanje sa međusobnim namještanjem klinastih valjaka i zupčanika.
  10. Kompresori za povišenje kiseonika - remont.
  11. Mašine za dizanje - popravka, podešavanje i nivelisanje kranskih staza.
  12. Mašine za sortiranje pisama - popravka.
  13. Mašine za punjenje ložišta - kompletna popravka sa zamenom osovine, podešavanje svih mehanizama.
  14. Utovarne mašine - revizija mehanizma kretanja i rotacije, demontaža, montaža, poravnanje i zamena delova.
  15. Automatske mašine za pranje veša - popravka i podešavanje.
  16. Mlinovi, sita, bubnjevi za sušenje - remont, ispitivanje, podešavanje i isporuka.
  17. Hidraulički mehanizmi za dovod mašina za obradu metala - popravka i podešavanje.
  18. Mehanizmi hidrauličnih vodova alatnih mašina - popravka, montaža, podešavanje.
  19. Vakum i predvakum pumpe - remont.
  20. Visoke peći - ugradnja kosog mosta.
  21. Reaktori - popravka.
  22. Prenosnici krana za rotacione peći i diferencijalni menjači za valjaonice - revizija, popravka.
  23. Roboti i manipulatori sa programskim upravljanjem sa kategorijom složenosti popravka do 20 jedinica. - remont, podešavanje.
  24. Oprema za duboko bušenje - popravka.
  25. Mašine za brušenje zupčanika, oblikovanje zupčanika, mašine za sečenje zupčanika sa složenim zakrivljenim vodilicama - provjera tačnosti.
  26. Alatne mašine sa programskom kontrolom - provera krutosti.
  27. Volumetrijske turbobušilice, zupčaste, mlazne turbine, visokog obrtnog momenta, sa turbinama za precizno livenje - popravka, montaža, montaža, regulacija, ispitivanje.
  28. Vakum isparivači - demontaža, popravka, montaža.
  29. Cilindri, glavni i klipnjači ležajevi - provjeriti nakon uhodavanja i konačnog pričvršćivanja svih spojeva.
  30. Ekonomajzeri, pregrejači, kompresori i ventilatori - remont, isporuka nakon ispitivanja.
  31. Električne i rudno-termičke peći - provjera usklađenosti vijaka za podizanje, transportera i slijetanja tijela peći na sva četiri stupa.
Podijeli: