Izrada monolitnih stubova, greda i plafona. Učinite sami monolitni betonski pod

Tehnološke metode polaganja betonske mješavine propisuju se ovisno o vrsti konstrukcija i zahtjevima za njima, sastavu upotrijebljene betonske mješavine, dizajnerskim karakteristikama oplate i načinu dovoda mješavine na mjesta polaganja. Uzimajući u obzir ove faktore, praksa je razvila efikasne metode za polaganje betonske mješavine, koje su opisane u nastavku za različite vrste najmasivnijih konstrukcija.

Prilikom betoniranja vodi se evidencija betonskih radova u kojoj se navode datumi početka i završetka betoniranja, klase betona, sastav betonske mješavine i njena pokretljivost, obim izvedenih radova i datumi demontaže konstrukcija.

Za uređaji za pripremu betona ispod podova koristi se betonska mješavina s promajem stošca od 0 ... 2 cm. Betoniranje podova i podložnih slojeva se izvodi u trakama širine 3 ... 4 m kroz jednu svjetiljku (slika 14.3) . Betonska smjesa se postavlja u međutrake nakon što se beton stvrdne u susjednim trakama. Prije betoniranja međustaza, skidaju se svjetioničke daske; duž ovih rubova se formiraju radni šavovi.

Rice. 14.3. Polaganje betonske mješavine u pripremi za podove: a) slom
na prugastim karticama; b) šeme polaganja; 1 - karta-traka; 2 - poprečna ploča;

Betonska smjesa se istovaruje do mjesta betoniranja direktno iz betonare (ili opslužuje beton pumpama). Slojevi mješavine se polažu 1...2 cm iznad projektne visine, prethodno se izravnavaju, vrši se zbijanje, čime se postiže spuštanje betonske mješavine do nivoa svjetionika ili prethodno betoniranih susjednih traka. Vibrošine se drže u jednom položaju dok ne potone sa oba kraja na daske svjetionika. Na postavljenom betonu čvrstoće od 1,2 ... 1,5 MPa prolaze lopaticom, površina betona se glača kako bi se povećala čvrstoća (suhi cement se utrlja u površinu).

U temeljima i nizovima ovisno o zapremini, dubini, visini i drugim karakteristikama, betonska smjesa se polaže prema sljedećim tehnološkim shemama: istovarom smjese iz transportnog uređaja direktno u oplatu, s mobilnog mosta ili nadvožnjaka, pomoću vibracionih hranilica i vibracioni žlebovi, betonski popločači, betonske pumpe, kašike.

Prilikom polaganja u nisko armiranim temeljima i nizovima koriste se krute betonske mješavine s nacrtom konusa od 1 ... 3 cm, u gusto armiranim s nacrtom konusa od 4 ... 6 cm.

U stepenastim temeljima ukupne visine do 3 m i površine donjeg stepenika do 6 m 2, mješavina se dovodi kroz gornji rub oplate, obezbjeđujući mjere protiv pomaka anker vijaka i ugrađuje se dijelovi. Tokom vibrokompaktacije, unutrašnji vibratori se uranjaju u smjesu kroz otvorene rubove donjeg stepenika i preuređuju po obodu stepenice prema središtu temelja. Vibrozbijanje betona drugog i trećeg koraka se izvodi na sličan način, nakon čega se zaglađuju. Betonska smjesa se može postaviti u pilone odmah nakon završetka zbijanja u stepenicama. Smjesa se dovodi u pilon kroz vrh oplate. Zaptuju ga unutrašnjim vibratorima, spuštajući ih odozgo (slika 14.4).

Rice. 14.4. Shema polaganja betonske mješavine u stepenastim temeljima:
a) betoniranje 1. faze; b) betoniranje 2. faze; in) betoniranje 3. faze;
1 - temeljna oplata; 2 - kada sa betonskom mešavinom; 3 - radna etaža

sa ogradom; 4 - vibrator; 5 - karika prtljažnika

Kada je visina stepenastih temelja veća od 3 m, a površina donjeg stepenika veća od 6 m 2, prvi dijelovi betonske mješavine se ubacuju u donju stepenicu po obodu. Nakon toga, smjesa ulazi kroz prijemni spremnik i vezne stabla. Vibrokompaktacija smjese se vrši, kao iu prethodnom slučaju, unutrašnjim vibratorima.

U visokim stubovima, betonska mješavina pokretljivosti od 4 ... 6 cm mora se unositi polako i čak s određenim prekidima (1 ... 1,5 sati) kako bi se spriječilo istiskivanje betona položenog u stepenice kroz njihov gornji otvor. lica.

U masivnim temeljima koji percipiraju dinamička opterećenja (na primjer, ispod opreme za valjanje, kovanje i presovanje), betonska smjesa se polaže kontinuirano. Zapremina temelja dostiže 2,5...3,0 hiljada m 3 . Betonska mješavina se u njih dovodi iz nadvožnjaka transporterima, betonskim pumpama ili kombiniranim metodama brzinom do 300 ... 350 m 3 po smjeni. Smjesa se unosi na teško dostupna mjesta niza i raspoređuje po površini temelja uz pomoć vibracionih žlebova.

Betonska smjesa se postavlja u masivne temelje sa debelom armaturom u horizontalnim slojevima debljine 0,3 ... 0,4 m, zbijajući je ručnim unutrašnjim vibratorima.

Veliki temelji i nizovi betoniraju se metodom kontinuiranog betoniranja ili dijele horizontalnim šavovima na slojeve, a vertikalnim šavovima na blokove. Nizovi su podijeljeni na blokove za betoniranje površine 50...60 m 2 i visine od 1,2...2,0 m, polaganje betona poželjno je u šahovskom obliku. Za normalno i kvalitetno zbijanje, betonska smjesa se polaže samo u slojevima od 0,3 ... 0,4 m i bez prekida u betoniranju. Dozvoljeni su samo šavovi na mjestima predviđenim projektom. Betoniranje blokova u svakom sloju vrši se kontinuirano, u slojevima iste debljine i sa istim smjerom polaganja smjese u svakom sloju; prilikom polaganja betonska mješavina se nužno i istovremeno zbija.

Prilikom izrade temelja koristi se i metoda bezobličnog betoniranja. Leži u činjenici da se u građevinskim uvjetima armaturno-oplatni blokovi izrađuju monolitnom fiksnom oplatom. Gotovi blok se postavlja dizalicom u projektni položaj, a zatim se puni betonskom mješavinom.

Metoda je efikasna u izgradnji masivnih konstrukcija koje se nalaze ispod nivoa zemlje: podstubovi, temelji za opremu, zidovi podzemnih konstrukcija.

Postupak postavljanja konstrukcija metodom bezobličnog betoniranja je sljedeći. Armaturni blok sa ugrađenim dijelovima i pričvršćivačima zaštitnog sloja pričvršćenim na njega isporučuje se na posebno postolje koje se nalazi u neposrednoj blizini mjesta ugradnje. Stalak je platforma postavljena armirano-betonskim pločama, na kojoj je raspoređena kada od kanala tlocrtne visine i dimenzija nešto veće od bočne strane bloka. Armaturni blok se ugrađuje dizalicom u kadu i uz pomoć vibratora pričvršćenih na blok udubljuje se u beton sve dok stege zaštitnog bloka ne dodirnu površinu postolja. Nakon što beton dobije potrebnu čvrstoću, blok se uklanja iz kupke i uranja u betonski sloj sa sljedećim licem. Gotovi blok se postavlja u projektni položaj, tlo se zasipa i betonira.

Ova metoda u usporedbi s tradicionalnom metodom betoniranja omogućava smanjenje troškova rada za gotovo polovicu.

Prilikom betoniranja velikih masiva, kako bi se uštedio cement i smanjili troškovi izgradnje, betonskoj smjesi se dodaju "grožđice" - kamenje i gromade veće od 150 mm, ali ne više od 1/3 najmanje veličine konstrukcije, i dobija se takozvani kameni beton. Kamen se postavlja ravnomjerno po površini, ali ne bliže od 300 mm od oplate. Ukupan broj kamenja i gromada ne bi trebalo da prelazi 40% zapremine betonskog bloka.

Prilikom betoniranja stubova donja rupa u kutiji za oplatu, mjesto gdje se stup naslanja na temelj, prije polaganja betonske mješavine, čisti se od građevinskog otpada, nakon čega se nanosi sloj cementnog maltera u sastavu 1: 2 ... 1: 3 ili U oplatu se postavlja sitnozrnati beton debljine 10 ... 20 cm.Ovaj tampon sloj eliminira školjke i curenja u podnožju stupa.

U stupovima visine do 5 m sa stranicama presjeka do 0,8 m, bez ukrštanja stezaljki, betonska smjesa se polaže odmah do pune visine na dno susjednih nosača, greda. Smjesa se pažljivo puni odozgo i sabija unutrašnjim vibratorima. Kada je visina stupova veća od 5 m, smjesa se dovodi kroz lijeve duž stabala. U visokim i gusto ojačanim stupovima sa stezama koje se ukrštaju, smjesa se polaže u slojeve do 2 m, utovarujući kroz prozore u oplatu ili posebne džepove. Ponekad se za snabdevanje betonskom mešavinom oplata stubova izvodi sa uklonjivim pločama, koje se postavljaju nakon što je donji sloj betoniran (slika 14.5).

Betoniranje nosača, greda i ploča treba započeti 1-2 sata nakon betoniranja stubova i početnog taloženja betona u njima.

Betoniranje greda (nosača) i ploča u rebrastim stropovima obično se izvodi istovremeno. Grede visine veće od 80 cm mogu se betonirati bez obzira na ploče koje se nalaze uz njih. Betonska mješavina se dovodi na podove betonskim cjevovodima ili u kantama koje se istovaruju po težini.

Grede visine veće od 80 cm betoniraju se u slojevima od 30...40 cm, dok se svaki sloj pojedinačno zbija unutrašnjim vibratorima. Debelo ojačani nosači i grede se zbijaju vibratorima sa posebnim mlaznicama. Posljednji sloj betonske mješavine ne dovodi se do donje ravnine ploče za 3 ... 5 cm.

Rice. 14.5. Polaganje betonske mješavine u stupove: a) stubovi visine do 5 m;

b) isti, visine više od 5 m; in) isti, sa gustom armaturom; G) šema oplate
sa uklonjivim štitom; 1 - oplata; 2 - stezaljka; 3 - kada; 4 – vibrator sa fleksibilnom osovinom;
5 - prijemni lijevak; 6 - karika prtljažnika; 7 - montirani vibrator;
8, 9 - džepovi; 10 - štit koji se može ukloniti

Podne ploče se betoniraju odmah do pune širine uz nabijanje površinskim vibratorima debljine do 0,25 m i unutrašnjim na većoj dubini.

Karakteristike polaganja betonske mješavine tokom izgradnje zidovi i pregrade zavisi od njihove debljine i visine, kao i od vrste oplate koja se koristi (Sl. 14.6).

Rice. 14.6. Polaganje betonske mešavine u zidove i pregrade:
a) u zidove debljine 0,5 m i visine 3 m; b) u tankim zidovima i pregradama sa dovodom betonske mešavine kacama; in) isto, sa pumpom za beton; 1 - prethodno betonirani dio zida; 2 - spojni deblo s lijevkom; 3 – vibrator sa fleksibilnom osovinom; 4 - crijevo
pumpa za beton; 5 - razdjelna oplata; 6 - oplata; 7 - vanjski oplatni štit; 8 - armaturni kavez; 9 - kanta sa betonom; 10 - vodeći štit;
11 - skele za radnike

Prilikom podizanja zidova u sklopivoj oplati, smjesa se polaže u dijelovima visine ne više od 3 m. U zidovima debljine više od 0,5 m, sa slabom armaturom, betonska mješavina s pokretljivošću od 4 ... ... 10 m i postavljena je razdjelna oplata na granici parcela. Betonska smjesa se dovodi direktno u oplatu na nekoliko tačaka po dužini sekcije pomoću kašika, vibracionih žlebova, pumpi za beton. S visinom zida većom od 3 m koriste se vezni debla, dok se smjesa polaže u horizontalnim slojevima debljine 0,3 ... 0,4 m uz obaveznu vibraciju.

U tanke i gusto ojačane konstrukcije zidova i pregrada polažu se pokretne betonske mješavine (6 ... 10 cm). Kod debljine zida do 0,15 m, betoniranje se izvodi u slojevima visine do 1,5 m. S jedne strane, oplata se postavlja do pune visine, a sa strane betoniranja do visine sloja. Ovo poboljšava kvalitet i osigurava udobnost rada. Polaganjem betonske mešavine u prvi sloj, izgrađuje se oplata sledećeg itd. Kada se betonska mešavina dovodi betonskom pumpom, oplata se može odmah postaviti na punu visinu uz obavezan uslov da se kraj betonske cijevi ukopavati u betonsku smjesu koja se polaže (tzv. "betoniranje pod pritiskom").

U lukovima i svodovima s rasponom manjim od 20 m, betonska smjesa se polaže istovremeno s obje strane - od peta do dvorca, a s rasponom većim od 20 m - u odvojenim dijelovima, simetrično smještenim u odnosu na sredinu. Između sekcija ostavljaju se razdjelne trake širine 0,8 ... 1,2 m. Smjesa se kontinuirano dovodi u svaku sekciju. Počnite polagati smjesu sa područja uz nosače. Zatim, kako bi se izbjeglo izvijanje oplate na vrhu luka (svod), smjesa se postavlja u područje međusobnog spajanja. Nakon toga, betonska smjesa se ravnomjerno dovodi u obične sekcije s obje strane konstrukcije. Smjesa se postavlja u razdjelne trake 6-8 dana nakon što dođe do skupljanja betona glavnih sekcija. Za trake se koristi kruta betonska mješavina s nacrtom konusa od 1 ... 3 cm.

Na strmim dijelovima lukova ili svodova, kako bi se spriječilo klizanje betonske mješavine pri vibracijama, betoniranje se izvodi u dvostranoj oplati, čiji se vanjski štitovi izgrađuju tokom procesa.

Betonska smjesa se postavlja u kliznu oplatu u slojevima po cijelom obodu, a visina prvog sloja je polovina visine oplate, odnosno oko 50...60 cm.Nakon kratke pauze, tokom koje se beton stvrdnjava. i dobije početnu čvrstoću, oplata se podiže za 1...2 cm Uvjereni su: da li je struktura položenog betona pravilno formirana, nakon čega nastavljaju sa polaganjem betonske mješavine, ali sada debljina položenih slojeva ne bi trebala prelazi 20 ... 30 cm Nivo betonske smjese u oplati uvijek treba održavati 25 ... 30 cm ispod vrha oplate. Intenzitet polaganja je u skladu sa brzinom podizanja oplate, pri kojoj beton oslobođen od oplate postaje tvrd na dodir, a tragovi oplate se lako zaglađuju. Prekidi u betoniranju ne bi trebali biti duži od 2...3 sata.

Betoniranje okvirnih konstrukcija se također izvodi bez prekida. Svodovi i lukovi se betoniraju bez prekida istovremeno sa obje strane. Spojevi za skupljanje između pojedinačnih sekcija zaptive se krutom smjesom nakon 5-7 dana.

Početak betoniranja treba da prethodi temeljna provjera (sa sastavljanjem akta) geometrijskih dimenzija, stabilnosti i čvrstoće oplate.

Tehnologija livenja betoniranja moguće pri upotrebi betona visoke pokretljivosti (razred P5), uz upotrebu aditiva - superplastifikatora (SP). Uvođenje superplastifikatora u betonsku smjesu dramatično povećava njenu mobilnost, što zauzvrat omogućava njeno postavljanje u oplatu lijevanjem. U tom slučaju smjesa u potpunosti ispunjava cijelu oplatu pod djelovanjem gravitacijskih sila. Metoda omogućava smanjenje potrošnje cementa i poboljšanje kvalitete betoniranih konstrukcija.

Prilikom pripreme mješavine od livenog betona, treba se voditi sljedećim pravilima za unošenje SP u betonsku mješavinu:

Za betonske smjese postavljene u oplatu ne više od 20 ... 30 minuta nakon pripreme, SP se unosi vodom za miješanje;

Za betonske mješavine postavljene u konstrukciju unutar 90 ... 120 minuta nakon pripreme, SP se unosi neposredno prije polaganja u oplatu.

Budući da se mješavine livenog betona modificirane superplastifikatorima odlikuju niskim viskozitetom i sklone su raslojavanju, a učinak razrjeđivanja djelovanja zajedničkog pothvata traje od 30 do 60 minuta, u njih treba uneti stabilizirajuće aditive, a po potrebi i usporivač aditivi.

Tehnološke šeme transport livene betonske mešavine se prihvataju u skladu sa uslovima proizvodnje, kao i načinom unošenja aditiva superplastifikatora. Domaće i strano iskustvo pokazuje da u velikoj većini slučajeva za takav transport treba koristiti kamione s miješalicom. Prilikom dostave na velike udaljenosti dopuštena je upotreba kombinirane metode, kada se kruta mješavina transportuje od betonske fabrike do objekta u kiperima. Na objektu se mješavina, uz istovremeno unošenje obračunate količine vode i zajedničkog ulaganja, istovara u bubanj miksera, gdje se priprema betonska mješavina.

Hrana i distribucija ulivanje betonske mješavine u oplatnu šupljinu konstrukcije koja se betonira može se izvesti na sljedeće načine:

Mehanizmi za podizanje uz pomoć kontejnera (kante);

Metoda gravitacije koja koristi vozila, tacne i kanale;

Trakasti transporteri;

Sredstva cjevovodnog transporta.

Prilikom isporuke i distribucije mješavine livenog betona pomoću mehanizama za podizanje ili gravitacijskom metodom potrebno je povećati udio pijeska u mješavini agregata za 4 ... 5% za sitne pijeske i do 10% za krupne. Prilikom distribucije betonske mješavine cevovodnim transportom potrebno je pažljivo odabrati granulometriju agregata. U betonu s potrošnjom cementa većom od 270 kg / m 3, kao stabilizator treba uvesti mikropunilo - prašnjavu frakciju veličine zrna manju od 1 mm u količini od 24 ...

Mješavine od livenog betona sa zajedničkim poduhvatima omogućavaju široko uvođenje metoda betoniranja monolitnih konstrukcija bez vibracija.

Ovisno o vrsti betonske konstrukcije styling bez vibracija može se proizvesti na tri načina: na veliko (gravitacijski), metodom "kran-bucket" i pritiskom. U nekim slučajevima može se koristiti kombinovana metoda (opterećenje-pritisak).

esencija bulk Metoda se sastoji u tome da se livena betonska mešavina, postavljena u konstrukciju, pod dejstvom gravitacionih sila i zbog svoje velike pokretljivosti, rasprostire unutar betonirane konstrukcije, potpuno ispunjava njen volumen i zbija pod sopstvenom težinom. Ova metoda eliminira operacije raspodjele smjese u konstrukciji i zahtijeva samo kratkotrajnu vibracijsku obradu položenog betona u uglovima, spojevima i mjestima koja su jako zasićena armaturom.

At gravitacioni Na ovaj način se konstrukcija koja se betonira puni izlivenim betonom direktno iz vozila. Ova metoda se najefikasnije koristi kod betoniranja konstrukcija razvijenih u planu, s relativno malom debljinom (temeljne ploče, stropovi itd.). Kao rezultat upotrebe izlivenog načina betoniranja, intenzitet rada se smanjuje za 30...35%, a troškovi energije - za 10...15%.

Metoda "slavina za kadu" Koristi se za betoniranje gotovo svih građevinskih konstrukcija i ne zahtijeva posebnu opremu. Njegovi nedostaci uključuju potrebu za pretovarom mješavine livenog betona iz vozila u kante.

At pritisak U metodi betoniranja, izlivena betonska mješavina se dovodi u konstrukciju pomoću betonskih pumpi. Do širenja i zbijanja mješavine livenog betona dolazi ne samo zbog gravitacijskih sila, već i zbog hidrodinamičke glave koju razvija pumpa za beton. Ova metoda je najefikasnija kod betoniranja gusto ojačanih monolitnih konstrukcija, složenih strukturnih oblika, omogućava vam da postignete gotovo 100% mehanizaciju betonskih radova. Metoda ne zahtijeva vibracijsku obradu položenog betona i smanjuje trajanje za više od 2 puta, kao i za 4-5 puta veći intenzitet rada betonskih konstrukcija.

Kombinovano(ispuna-pritisak) metoda se najefikasnije koristi kod betoniranja zidova. Istovremeno, polaganje betonske mješavine vrši se u slojevima, čija visina ovisi o zapremini betonskog bloka, brzini betoniranja i vremenu preklapanja slojeva.

Trenutno se liveni betoni sa zajedničkim ulaganjem koriste u 80 zemalja sveta. U nekima od njih obim proizvodnje takvih betona iznosi oko 70% ukupne zapremine betona i armiranog betona. Upotreba mješavine livenog betona za izgradnju zgrada koje koriste monolitne konstrukcije omogućava postizanje sveobuhvatnog smanjenja materijalnih i radnih resursa, smanjenje broja radnika zaposlenih u betonskim radovima za gotovo 3 puta, potpuno ili djelomično napuštanje upotrebe. vibracija na kompaktne betonske mješavine, kako bi se postigle značajne uštede u cementu i smanjili troškovi energije.

Upotreba mješavine livenog betona smanjuje troškove rada za 30 ... 90%. Istovremeno se povećava promet oplate, povećava se produktivnost opreme za polaganje betona, a kvaliteta betona se poboljšava.

Za betoniranje gusto armiranih stupova poprečnog presjeka 0,6X0,6 m ili manje koristi se betonska mješavina s nacrtom konusa od 6-8 cm i veličinom agregata do 20 mm. Sa slabom armaturom i većim presjekom stupova, slijeganje konusa se može smanjiti na 4-6 cm, a finoća se može povećati na 40 mm. Ako se iznad stupova nalaze grede i nosači s gustom armaturom, što otežava dovod betonske smjese u njih odozgo, dopušteno je betonirati stupove prije postavljanja armature greda. Prije betoniranja stupova potrebno je očistiti fuge i postaviti sloj masnog cementnog maltera debljine 3-5 cm.
Stubovi visine do 5 m sa stranicama poprečnog presjeka do 0,8 m, bez ukrštanja stezaljki, betoniraju se kontinuirano do pune visine. Betonska smjesa se pažljivo opterećuje odozgo i zbija unutrašnjim vibratorima spuštenim u oplatu na užadima.
Ako visina stubova velikog poprečnog preseka prelazi 5 m i nemaju ukrštene stege, betonska mešavina se dovodi kroz levke duž stabala, a sabija se montiranim ili unutrašnjim vibratorima.
Kroz prozore u oplati i posebne džepove betoniraju se visoki i gusto armirani stupovi sa ukrštenim okovratnicima. Smjesa se vibrokompaktira pomoću montiranih vibratora. Stubove, bez obzira na njihovu visinu, presjek i armaturu, treba betonirati kontinuirano do cijele visine poda.
Radne šavove preporuča se rasporediti uz gornju ivicu temelja, odnosno u presjeku A-A, na dnu traka i greda u presjeku B-B. U stupovima industrijskih konstrukcija radni spojevi se nalaze na vrhu temelja, u visini vrha kranskih greda ili u nivou dna konzola.
U stupovima sa stropovima bez greda radne spojeve treba rasporediti na nivou vrha temelja i na dnu kapitela, u premazima duž linije spoja sa zidovima.
Grede i ploče, monolitno povezane sa stupovima i zidovima, betoniraju se najkasnije 1-2 sata nakon završetka betoniranja stubova i zidova. Takav prekid je neophodan za taloženje betona položenog u stupove i zidove.
Glavne grede, nosače i podne ploče treba istovremeno betonirati kako bi broj radnih spojeva bio što manji. Sa visinom grede većom od 0,8 m, betoniraju se odvojeno od ploča horizontalnim radnim šavom u nivou dna ploče.
Pokretna sitnozrna betonska mješavina postavlja se u gusto armirane grede. Pojedinačne grede i nosači moraju se kontinuirano betonirati. Smjesa se utovaruje u oplatu iz kanti i zbija unutrašnjim vibratorima.
Rebrasti podovi se betoniraju u pravcu paralelnom sa glavnim ili sporednim gredama (nosačima), uzimajući najmanju frontu betoniranja. Smjesa se dovodi na nekoliko tačaka duž prednje strane. Ovaj uslov se najbolje ispunjava snabdevanjem smeše pomoću dizalice. Beton se mora isporučiti ka betoniranju. U prisustvu dvostrukog ojačanja ploča i malog promjera armature, kako bi se izbjegla njegova deformacija, na mrežice se polažu lagani prijenosni štitovi.
Smjesa u pločama se zbija platformskim vibratorima debljine ploče do 0,25 m i unutrašnjim vibratorima veće debljine. Beton se posebno pažljivo vibrira na spoju ploča na grede i stupove, kao i na mjestima sa gustom armaturom.
Ploče su betonirane preko svjetionika. Njihova površina se izravnava i zaglađuje lopaticom i lopaticom. Radni šavovi u ravnim pločama su raspoređeni svuda, ali uvijek paralelno s njihovom manjom stranom. U rebrastim podovima, betoniranim paralelno sa sporednim gredama, kao iu zasebnim gredama, radni šavovi su raspoređeni u srednjoj trećini raspona ovih greda.
Prilikom betoniranja u smjeru paralelnom s glavnim gredama, radni šav se postavlja unutar dvije srednje četvrtine raspona glavnih greda i na sredini ploča. Radni šavovi moraju biti okomiti, za to se u ploče ugrađuju daske, a u grede štitnici s rupama za prolaz armature.
Preporuča se kontinuirano betoniranje okvira. Ako se to ne može učiniti, tada je dopušten zavar poprečnog presjeka. Betoniranje visokih (više od 5 m) i gusto jutara svjetova n-tih stubova vrši se kroz prozore ili u slojeve sa oplatom. Smjesa se zbija pomoću unutrašnjih ili montiranih vibratora.

Betoniranje stubova. Kod visokih stupova, betonska smjesa se dovodi kroz posebne spremnike postavljene na svaka 3 m visine kako bi se eliminisalo odvajanje betonske smjese pri njenom padu. U ovom slučaju, betonska smjesa se sloj po sloj zbija dubinskim vibratorima, prolazeći njihovu fleksibilnu osovinu kroz rupe u oplati, namijenjene za dovod betonske mješavine. Kada se iznad stupova nalaze grede, grede ili ploče sa gustom armaturom, koje ometaju dovod betonske mješavine, dopušteno je betoniranje stupa prije postavljanja armature ovih konstrukcija.

Za betoniranje slabo armiranih stupova koriste se betonske mješavine s niskim slijeganjem s nacrtom konusa od 1 ... 3 cm, gusto armirani stupovi malog presjeka - mješavine s nagibom konusa od 6 ... 8 cm s maksimalnom veličinom agregata od 20 mm.

Prije betoniranja stubova u njihov donji dio se postavlja sloj plastičnog cementnog maltera sastava 1:2...1:3 (cement:pijesak) debljine do 100 mm kako bi se osiguralo dobro prianjanje betona. stupa na prethodno položen beton temelja ili potstupa. Betoniranje stubova se vrši kontinuirano do pune visine, bez obzira na njihov poprečni presek i visinu.

U procesu betoniranja stupova prati se stanje oplate i po potrebi se pribjegava zatezanju dodatnim trakama na žičanim zavojima kako bi se izbjeglo izvijanje pojedinih oslabljenih mjesta.

Polaganje betona u stubove: 1 - oplata stupova; 2 - armaturni kavez; 3- vezice; 4 - prijemni rezervoar za betonsku mešavinu; 5 - kada sa betonskom mešavinom; 6 - sektorski zatvarač; 7 - betonska mješavina

Betoniranje greda, nosača, podnih ploča i monolitnih krovova. Neposredno prije betoniranja ploče i pojedinačne oplatne ploče se čiste od otpadaka i podmazuju, postavljaju, zavaruju ili pletu armaturne šipke, mreže i armaturni kavezi. Prilikom betoniranja podova na bazi monolitnih armirano-betonskih stupova, radovi na polaganju betona u pod, grede ili nosače počinju najranije 2 sata nakon završetka betoniranja stubova.

Ovaj period je neophodan kako bi beton stubova imao vremena da se stegne i dobije početno skupljanje.

Niske grede i nosači (do 800 mm) betoniraju se u slojevima visine 350 ... 400 mm istovremeno sa pločama. S većom visinom greda, preporučuje se betoniranje odvojeno od ploča, postavljajući radni šav po visini presjeka. Istovremeno, smjesa se postavlja kontinuirano, a ako je potrebno, napravite pauzu, pribjegavaju uređaju radnih šavova.

Polaganje betonske mješavine u ploče vrši se odmah do cijele visine, koja obično iznosi 100 ... 300 mm, ovisno o zahtjevima projekta. Smjesa se polaže u pravcu sekundarnih greda, tj. manje grede.

Zbijanje položene smjese u gredama i nosačima vrši se dubinskim vibratorima sa fleksibilnim vratilom ili vibrirajućim glavama, u pločama - vibratorima za šinu, vibrirajuće grede ili platforme, pomičući ih fleksibilnim žičanim šipkama sa amortizerima.

Betoniranje zidova i pregrada. Tehnologija je određena debljinom konstrukcija, njihovom namjenom i karakteristikama armature. U slučaju zidova i pregrada debljine više od 150 mm i njihove tanke armature, betonska smjesa se polaže u slojevima debljine svakog sloja od 800 ... 900 mm i zbija dubokim vibratorom (ili svakim slojem je nabijen). Kod visine zida do 2 m, oplata se postavlja odmah do pune visine i smjesa se polaže kroz gornji rub oplate. S većom visinom zidova, oplata se postavlja s jedne strane do pune visine, a sa strane dovoda mješavine - kako se beton izlije, u slojevima visine 1 ... 1,5 m.

Uz malu debljinu zidova (do 150 mm) i gustu armaturu, oplata se postavlja s jedne strane do pune visine, a sa strane dovoda mješavine, kako se beton izlije, u slojevima do 1 m. visoko od unapred pripremljenih, doteranih i dostavljenih na mesto rada štitova.

Performanse ugradnje betonske mješavine u konstrukciju određuju se načinom dovoda betona na mjesto postavljanja, vrstom i karakteristikama betoniranih konstrukcija, njihovom armaturom, načinom zbijanja betonske mješavine i dr. Polaganje betona je konačno i najvažnije. rad u cjelokupnom procesu ugradnje monolitnih betonskih i armirano-betonskih konstrukcija, konstrukcija, stoga ga treba povjeriti najiskusnijim studentima koji posjeduju vještinu rada sa mehanizmima, električnim mašinama i koji po potrebi mogu koristiti stolarski alat i pletivo armature.

Polaganje betona u podne ploče: 1 - betonska mješavina; 2 - kada; 3- armaturni kavez; 4 - stalak; 5 - oplata; 6 - oplata ploča

Polaganje betonske mješavine u konstrukciji gotovo svih najčešćih tipova treba da se vrši u jedinicama koje se sastoje od dva betonara 4. i 2. kategorije. Istovremeno, učinak po smjeni jednog radnika iznosi: 17 ... 30 m betona položenog u nizove i zasebne temelje; 3 ... 34 m3 betona postavljenog u trakaste temelje i elemente okvirnih konstrukcija; 1,3 ... 12 m3 betona položenog u zidove i pregrade.

Prilikom ručnog polaganja betonske mješavine u zasebne konstrukcije, ovisno o zapremini konstrukcija i načinu zbijanja, izlaz po smjeni po osobi treba biti 4 ... 11 m3.

Stropovi (grede i ploče), monolitno spojeni sa stupovima i zidovima, betoniraju se najkasnije 1-2 sata nakon betoniranja stubova i zidova zbog potrebe početnog slijeganja betonske mješavine koja se u njih postavlja.

Grede (nosači) i ploče rebrastih podova betoniraju se u pravilu istovremeno. Grede, lukovi i slične konstrukcije visine veće od 80 cm betoniraju se odvojeno od ploča, slažući radne šavove 2-3 cm ispod nivoa donje površine ploče, a ako u ploči ima bokova, na nivo dna dna ploče.

Za formiranje zaštitnog sloja u gredama i nosačima koriste se posebne brtve od cementnog maltera na koje se postavlja armatura. Prilikom izlivanja betona betonari lagano protresu armaturu uz pomoć metalnih kuka, pazeći da se ispod armature stvori zaštitni sloj betona potrebne debljine.

U gredama i nosačima betonska smjesa se polaže u horizontalnim slojevima debljine 30-50 cm, ovisno o vrsti korištenog vibratora. Ako su grede gusto ojačane, tada se pri betoniranju koriste duboki vibratori tipa IV-17. U stazama i gredama velikih dimenzija, betonska smjesa se zbija vibratorima IV-25 ili IV-59. Na sjecištu armature greda i greda, ako je nemoguće koristiti vibratore, betonska smjesa se zbija bajonetom.

Betonska smjesa se polaže u ploče duž šinskih svjetionika, koje se postavljaju na oplatu u redovima svakih 2-2,5 m i pričvršćuju se na izbočine koje se nalaze na oplati. Gornja ravan šine postavljena je u nivou vrha ploče. Nakon uklanjanja: preostale letvice i izbočine u ploči se napune betonskom mješavinom.

Vibratori za zbijanje betonske mješavine odabiru se ovisno o debljini ploča i vrsti armature.

Izbor vibratora u zavisnosti od debljine ploča i vrste armature

Površina ploče se izravnava i zaglađuje lopaticom CO-64, a za manje radove - pravilom i lopaticom.

Kod betoniranja ravnih ploča radni spoj se može postaviti bilo gdje paralelno s manjom stranom ploče. Prilikom betoniranja rebrastih ploča u pravcu paralelnom sa sporednim gredama, kao i pojedinačnih greda, šav se postavlja unutar srednje trećine raspona greda, a kod betoniranja u pravcu paralelnom sa glavnim gredama, unutar dve srednje četvrtine. raspona greda i ploča.

Na nosačima se radni šavovi ne mogu urediti, jer se naknadno mogu pojaviti pukotine u šavovima. U gredama i pločama radni šavovi moraju biti okomiti, stoga se na određenim mjestima betonskih prekida u pločama postavljaju letvice prema debljini ploče, a u gredama - štitovi sa izrezima za prolaz armature.

Dilatacije se uređuju ugradnjom parnih stubova ili na konzole stubova. U potonjem slučaju, potrebno je osigurati slobodno kretanje u šavu podnih greda duž konzola stupova u horizontalnoj ravnini. Da biste to učinili, na konzole stupova, prije betoniranja greda, polažu se donji potporni listovi natrljani i grafitnim prahom, na njih - gornji potporni listovi, a zatim se greda betonira.

1. Tehnologija izrade montažnih armiranobetonskih konstrukcija i dijelova
   • Opća pitanja proizvodnje montažnog betona
   • Priprema betonskih smjesa
   • Proizvodnja maltera
   • Transport betonske mešavine
   • Rebar stock
   • oplata
   • Priprema kalupa, livenje betona i stvrdnjavanje proizvoda
   • Ojačanje i oblikovanje prednapregnutih proizvoda
   • Značajke proizvodnje raznih vrsta betona i armiranobetonskih proizvoda
   • Betoniranje raznih konstrukcija

Proces ugradnje monolitne temeljne grede podijeljen je u tri glavne vrste radova (kao i kod bilo koje druge armiranobetonske konstrukcije):

1) pletenje armaturnih kaveza i grednih mreža (armatura),
2) postavljanje grede oplate i
3) betoniranje greda.

Takva greda je dobila ime po tome što se oslanja na temelje i služi kao osnova za vanjske zidove zgrade (ili za podrum, kada stupovi percipiraju opterećenje od zidova).

Ojačanje monolitne grede (Bm).
U početku pripremamo armaturne šipke potrebne dužine i prečnika (prema crtežu). Od njih pletemo prostorne okvire (radna uzdužna armatura i stege od glatke armature (A-I), koje obezbeđuju potreban položaj radnih šipki). Vezani okviri moraju biti takve dužine da nosivost (noseći dio) svake strane grede na temelju bude najmanje 150 mm.

Prije postavljanja gotovog okvira u željenu (dizajn) poziciju, provjerite jesu li armaturne šipke očišćene od hrđe. To je neprihvatljivo. Ako je potrebno, tretirajte okove sredstvom za zaštitu od hrđe (npr. "Antirust").

Također pazite da na sve četiri strane monolitne grede (15 ... 25 mm) bude postavljen zaštitni sloj betona. Na fotografiji se vidi da su posebni držači zaštitnog sloja („visoke stolice“) postavljeni ispod donjih šipki okvira.

Dakle, ojačanje temeljne grede je završeno. Nakon završne provjere dimenzija i čvrstoće pletenja okvira, prelazimo na sljedeću fazu.

Montaža armiranobetonske grede oplate.

Glavni zadaci su osigurati ispravnu geometriju (visina, širina, dužina grede), položaj u planu i pouzdanost oplate. Naša greda ima skromnu visinu od 300 mm, pa smo koristili listove obične laminirane šperploče.

Pričvršćivanje oplate treba biti takvo da položeni beton ne narušava geometriju grede (ne bubri u donjem, gornjem dijelu ili u sredini). U tome će nam pomoći niti (možete koristiti običnu glatku armaturu od 6 promjera), šipke i samorezni vijci.

Kod velike visine greda preporučujem postavljanje bočnih podupirača u koracima od nekoliko metara. Bolje je još jednom biti siguran nego pustiti beton da razbije oplatu i izlije se (i time prouzrokuje mnogo problema). Ne zaboravite da je 1 m3 betona težak 2,65 tona.

Na oplati ostaje napraviti oznake nivoa na koje ćemo polagati beton. Vrlo praktično rješenje je uvrtanje (bušenje) samoreznih vijaka na željenoj visini na svakih 0,5...1 m. Oni će nam pokazati nivo betona (vrh monolitne grede).

Lagano smo se približili glavnoj bini za koju su završene dvije prethodne.

Betoniranje temeljnih greda.
Drugim riječima, polaganje betonske mješavine u oplatu.

Nakon što ste naručili mikser za beton (kamion za mešanje betona), uverite se da oprema može lako da ode na pravo mesto. Ako je to nemoguće osigurati (na primjer, okolo ima jarkova i jama), unaprijed pripremite dugačku ladicu po kojoj će se beton kretati od bačve do konstrukcije.

Prilikom betoniranja temeljne grede, glavna stvar je dobro vibrirati (probušiti) položenu smjesu kako bi se isključilo stvaranje šupljina u tijelu konstrukcije. Praznine unutar grede će oslabiti njenu snagu i nosivost.

Beton položen do potrebnog nivoa (visine) ostaje da se izgladi - da se uklone nepravilnosti duž gornje ivice (izbočine, jame). Čekamo potpuno stvrdnjavanje betonske smjese (obično je dovoljan dan) i uklanjamo oplatu. Preporuča se demontaža oplate nakon tri dana. Za to vrijeme, u normalnim uvjetima, beton dobija 50% svoje čvrstoće. A konstrukcija će dobiti 100% svoje snage za 28 dana.