Deformacijski šav: vrste i uređaj. Uređaj sedimentnih i temperaturnih šavova

PREDAVANJE #8

VANJSKI ZIDOVI NISKIH ZGRADA I NJIHOVI ELEMENTI

Plan predavanja.

    Opšti zahtjevi.

    Deformacijski šavovi.

    Zidna klasifikacija

    Konstruktivni elementi zidova.

Opšti zahtjevi i klasifikacija

Jedan od najvažnijih i najsloženijih konstruktivnih elemenata zgrade je vanjski zid (4.1).

Vanjski zidovi su podložni brojnim i raznovrsnim utjecajima sila i nesila (slika 4.1). Oni opažaju sopstvenu težinu, trajna i privremena opterećenja od stropova i krovova, izloženost vjetru, neravnomjerne deformacije podloge, seizmičke sile itd. S vanjske strane vanjski zidovi su izloženi sunčevom zračenju, padavinama, promjenljivim temperaturama i vlažnosti prostora. vanjski zrak, vanjska buka, a iznutra - na utjecaj toka topline, strujanja vodene pare, buke.

Sl.4.1. Opterećenja i utjecaji na strukturu vanjskog zida.

Obavljajući funkcije vanjske ogradne konstrukcije i kompozitnog elementa fasade, a često i potporne konstrukcije, vanjski zid mora ispunjavati zahtjeve čvrstoće, trajnosti i otpornosti na vatru koji odgovaraju kapitalnoj klasi zgrade, štititi prostor od štetnih vanjskih utjecaja. utjecaja, obezbjeđuju potrebne temperaturne i vlažne uslove zatvorenih prostorija, imaju dekorativne kvalitete. Istovremeno, dizajn vanjskog zida mora zadovoljiti industrijske zahtjeve, kao i ekonomske zahtjeve minimalne potrošnje materijala i troškova, budući da su vanjski zidovi najskuplja konstrukcija (20 - 25% cijene svih zgrada). strukture).

U vanjskim zidovima obično se nalaze prozorski otvori za osvjetljavanje prostorija i vrata - ulazi i izlazi na balkone i lođe. Kompleks zidnih konstrukcija uključuje popunjavanje prozorskih otvora, ulaznih i balkonskih vrata, izgradnju otvorenih prostora. Ovi elementi i njihovi spojevi sa zidom moraju ispunjavati gore navedene zahtjeve. Budući da se statičke funkcije zidova i njihova izolacijska svojstva postižu interakcijom s unutarnjim nosivim konstrukcijama, razvoj vanjskih zidnih konstrukcija uključuje rješavanje međusklopa i spojeva sa podovima, unutrašnjim zidovima ili okvirima.

dilatacije

Vanjski zidovi, a sa njima i ostale građevinske konstrukcije, po potrebi i u zavisnosti od prirodno-klimatskih i inženjersko-geoloških uslova građenja, kao i uzimajući u obzir karakteristike prostorno-planskih rješenja, seče se okomito. dilatacije(4.2) raznih tipova: temperaturno skupljajući, sedimentni, antiseizmički, itd. (Sl. 4.2).

Sl.4.2. Dilatacije: a - temperaturno skupljanje; b – sedimentni tip I; c – sedimentni tip II; d - antiseizmički.

Termički skupljajući šavovi urediti kako bi se izbjeglo stvaranje pukotina i izobličenja u zidovima uzrokovanih koncentracijom napora od izlaganja promjenjivim temperaturama i skupljanja materijala (zidane, monolitne ili montažne betonske konstrukcije itd.). Temperaturno skupljajući spojevi seku kroz konstrukcije samo prizemnog dijela zgrade. Udaljenosti između temperaturno skupljajućih spojeva određuju se u skladu s klimatskim uvjetima i fizičko-mehaničkim svojstvima zidnih materijala. Tako, na primjer, za vanjske zidove od glinene cigle na malteru M50 i više, razmak između spojeva za temperaturno skupljanje od 40-100 m uzima se prema SNiP II-22-81 "Kamene i ojačane zidane konstrukcije" . U ovom slučaju, najmanja udaljenost se odnosi na najteže klimatske uvjete.

U zgradama s uzdužnim nosivim zidovima šavovi su raspoređeni u zoni susjedstva s poprečnim zidovima ili pregradama; u zgradama s poprečnim nosivim zidovima šavovi se često postavljaju u obliku dva uparena zida. Najmanja širina fuge je 20 mm. Šavovi moraju biti zaštićeni od duvanja, smrzavanja i propuštanja uz pomoć metalnih kompenzatora, zaptivki i izolacijskih obloga. Primjeri konstruktivnih rješenja za temperaturno skupljajuće spojeve u zidovima od opeke i panela dati su na slici 4.3.

Sl.4.3. Detalji uređaja dilatacijskih fuga u zgradama od cigle i panela: a - sa uzdužnim nosivim zidovima (u području ​​poprečne dijafragme za ukrućenje); b - sa poprečnim zidovima sa uparenim unutrašnjim zidovima; c - u panelnim zgradama sa poprečnim zidovima; 1 - vanjski zid; 2 - unutrašnji zid; 3 - izolacijski umetak u omotaču od krovnog materijala; 4 - zaptivanje; 5 - rješenje; 6 - treperenje; 7 - podna ploča; 8 - vanjski zidni panel; 9 - isto, interno.

Sedimentni šavovi treba predvidjeti na mjestima oštrih razlika u spratnosti zgrade (sedimentni šavovi prvog tipa), kao iu slučaju značajnih neravnomjernih deformacija osnove po dužini objekta, uzrokovanih specifičnostima objekta. geološka građa baze (sedimentni slojevi drugog tipa). Sedimentne fuge prvog tipa određuju se za kompenzaciju razlika u vertikalnim deformacijama prizemnih konstrukcija visokih i niskih dijelova zgrade, te se stoga ugrađuju slično temperaturno skupljajućim spojevima samo u prizemnim konstrukcijama. Dizajn šava u zgradama bez okvira predviđa ugradnju kliznog šava u zoni potpore poda niskog dijela zgrade na zidove visokog dijela, u okvirnim zgradama - zglobni nosač prečke niskog dijela na stupovima visokog dijela. Sedimentni šavovi drugog tipa presjekli su zgradu do cijele visine - od grebena do osnove temelja. Takvi šavovi u zgradama bez okvira dizajnirani su u obliku uparenih okvira. Nazivna širina sedimentnih spojeva prvog i drugog tipa je 20 mm.

Uređaj sedimentnih i temperaturnih šavova

Sedimentni šavovi dijele zgradu duž dužine na dijelove kako bi se spriječilo neravnomjerno slijeganje. Vertikalni sedimentni šavovi odvajaju jedan dio objekta od drugog cijelom širinom i visinom od strehe do potplata temelja. Njihova lokacija je naznačena u projektu.

Taložni spojevi u zidovima se izvode u obliku pera i utora, po pravilu, debljine 1/2 cigle, sa dva sloja krovnog pokrivača, au temeljima - bez pera. Iznad gornjeg ruba temelja ispod gomile zida ostavlja se prazan prostor - razmak od 1 ...

Sedimentni šavovi u temeljima i zidovima zaliveni su katranom.

Kako bi se spriječilo prodiranje površinskih i podzemnih voda u podrum kroz sedimentne šavove, s vanjske strane temelja uređuje se glineni dvorac ili se poduzimaju druge mjere predviđene projektom.

Dilatacijski spojevi štite zidove od pucanja tokom termičkih deformacija. Koliko su velike te deformacije može se suditi, na primjer, iz sljedećih podataka: kamene građevine, koje su ljeti na temperaturi od 20°C dugačke 20 m, zimi na temperaturi od -20°C postaju kraće za 10 mm. .

Temperaturni spojevi se izrađuju u obliku šipova, međutim, za razliku od sedimentnih spojeva, postavljaju se samo unutar visine zidova zgrade. Debljina sedimentnih i temperaturnih fuga u zidovima tokom zidanja je 10 ... 20 mm, manje - pri vanjskoj temperaturi tokom zidanja od 10 °C i više.


Fig.1.
sistemi za oblačenje
prilikom polaganja zidova
2 cigle debljine:
jednoredni (lanac),
6 - višeredni; rangovi:
t - bonder,
2,..6 - kašika,
7 - zatrpavanje


Fig.2.
Alati za
cigla:
a - lopatica,
b - lopata za malter,
u - spoj za konveksne
i konkavnih šavova
g - čekić za pijuke,
d - mop

Fig.3.
Kontrolni i mjerni alati:
a - visak, b - mjerač trake, c - preklapanje
metar, g - kvadrat, d - konstrukcija
nivo, e - duralumin pravilo;
ampule: t - glavna, 2 - bočna


Fig.4.
Vreća zidarskog alata

Rice. 5. Selo inventara
naručivanje (a) i naručivanje pričvršćivanja
do zidanja (6): 1 - šina,
2 - držač, 3 - klin


Fig.6.
Rice. 20. Palete za cigle:
a - na šipkama, b - sa kukama


Fig.7.
Šeme oblaganja opeke
na paletama a, b - krst, c -<в елку>

Slika 8. Instaliranje kućišta ručke
na paleti sa kukama


Fig.9.
Serijski transport
silikatna cigla.
a, b - položaj piramida
u zadnjem delu auta
transport,
istovar piramida
c - prvi, g - drugi,
1 - karoserija automobila,
2 - piramida,
3 - zaštitni pojas,
4 - uređaj za zaključavanje,
5 - klizanje sa kanala,
6 - petlja na paleti,
7 - blok, 8 - vitlo,
9 - uže, 10 - palete


Fig.10.
Samozatezanje (stezanje)
hvataljka za pješčano-krečnu ciglu
1 - odstojna cijev,
2 - naušnica, 3 - potisak,
4 - okvir okvira, 5 - čeljust

Rice. 11. Raspored cigle za
vanjska verst:
redovi a - bonder,
6 - kašika


Fig.12.
Ponovno učitavanje rješenja iz
kiper a -
kante za doziranje,
u - u instalaciji za
miješanje i
rastvor za doziranje doze,
b - iz kade za doziranje
u kutiji sa rastvorom
1 - razvodna kada,
2 - kutija za rješenje,
3 - podešavanje za prijem
i izdavanje rješenja


Fig.13.
postavka prijema,
zagrevanje, mešanje
i serijsko izdavanje rješenja.
1 - okvir, 2 - sektorski zatvarač,
3 - puž, 4 - kontejner,
5 - motorni prostor, 6 - poklopac,
7 - suspenzija užeta


Fig.14.
Širenje i izravnavanje
rješenje za redove:
a - kašika, b - bonder

Fig.15.
Polaganje na način utiskivanja kašikom reda vanjske

Fig.16.
Zidanje na način utiskivanja veznog reda vanjske
milje (brojevi pokazuju redoslijed operacija)

Fig.17.
Polaganje na putu susjednih redova
(brojevi pokazuju redoslijed
operacije) a - kašika, b - bonder

Fig.18.
Ležanje na zadnjici
sa rezanjem fuge
povezni red (u brojevima
prikazan je redoslijed operacija)

Fig.19.
Zidanje zabotki metoda u pola cijene
(brojevi pokazuju redoslijed operacija):
a - bockanje, b - kašike

Fig.20.
Vrste (a ... e) spajanja
i metode (w, h) njegove implementacije:
pravougaona: a - udubljena, b -
undercut; in - konveksan; g - konkavno;
d - jednostruki; e - dvostruki rez


Fig.21.
Slijed (prikazano u brojevima)
polaganje cigle sa raznim oblogama (a ... d)
i pozicije (d, f) zidara:
a - jednoredni, peteroredni: b - stepenasti,
c, d - na mješoviti način
(slovo p označava redove položene kamenom


Fig.22.
Cigle (linije na vrhu
prikazani su simboli,
prihvaćeno na crtežima): a - cjelina,
b - tri četvrtine, c - polovina,
Ja sam četvrtina


Fig.23.
Sečenje i teska cigle: a - merenje dužine
tri četvrtine, 6 - zarez na dršci čekića,
c - provjera dužine dijelova cigle;
g - oznaka linije rezanja tri četvrtine
čekić oštrica; d - zarez udarcem,
usmjerena okomito
cigla, e, i - čekićem, w -
pogrešan prijem, s - lopatica


Fig.24.
Ugradnja užeta za vez:
a - privezni nosač, b - permutacija
spajalice sa gajtanom, u - zaštita gajtana od savijanja


Fig.25.
Jačanje privezišta
dupla petlja za nokte


Fig.26.
Sistem za oblaganje lanaca za
ograničenja zidanih zidova:
a - 1 "/2 cigle debljine,
b - 2 cigle, c-2 (/ 2 cigle


Fig.27.
Sistem za oblaganje lanaca za
zidanje pod pravim uglom i ograničenja zida
debljina: a - 1 cigla, b - 1 "/2 cigle,
c - 2 cigle, g - 2 "/2 cigle

Fig.28.
Sistem oblačenja lanaca:
kod susjednih zidova debljine:
a - 1"/2 cigle, b - 2 cigle,
c - prilikom prelaska zidova


Fig.29.
Višeredni sistem oblačenja za
zidani uglovi i okomiti
ograničenja zida: a - debljina
1 cigla, b - 1 "/2 cigle, c - 2 cigle


Fig.30.
Višeredni sistem
obloge prilikom prelaska zidova
2 i 1" debljine / 2 cigle sa gw zidom,
2 cigle debljine


Fig.31.
Zidni zid sa nišom
sa višerednim sistemom oblačenja


Fig.32.
Ventilacijski i plinski kanali:
zidane sheme u zidovima debljine: a - 1 "/2
cigle, b - 2 cigle; c - rezanje dimnjaka
kanal na drvenom podu; d - izlaz kanala;
1 - cigla, 2 - cementni malter, 3 - filc,
natopljena glinom, 4 - vreća čađi,
5 - mjesto spajanja peći na kanal,
6 - kosi presjek


Fig.33.
Troredni sistem oblačenja za
zidani stubovi presjek: a - 2X2 cigle,
b - 1 "/2X2 cigle, c - 2X2" / 2 cigle


Fig.34.
Troredni sistem oblačenja
prilikom polaganja stubova
a - 2X3 cigle, 6 - 2X3 / 2 cigle

Fig.35.
Ojačanje stubova od opeke mrežama:
a - pravougaona
b - cik-cak,
1 - izbočeni krajevi mrežastih šipki


Fig.36.
Lagano zidanje od cigle i betona
a - sa lokacijom bockanja u jednom
ravan b - isto odvojeno
1 - vezivni redovi, 2 - redovi kašika
3 - lagani beton


Fig.37.
Lagano zidanje uglova
a - opšti pogled b - poprečni zidovi
sa proširenim šavovima u - zidu
sa ojačanim malterom
dijafragme f - uzdužni zidovi,
2 - poprečni zidovi, 3 - ispuna
(beton ili zatrpavanje) 4 - čep za pričvršćivanje
okvir prozora 5 - nadvratnik 6 - ojačan
rastvor dijafragme


Fig.38.
Zidanje bunara u procesu izgradnje
1 4 - redovi zidanja 5 - poprečni zid, 6 - raspored
cigle na zidu 7 - punjenje bunara, 8 - malter
krevet za polaganje unutrašnjeg zida


Fig.39.
Polaganje proširenim šavom:
a - cigla,
b - od laganog betonskog kamena sa šupljinama,
1 - prošireni šav,
2 - uzdužna polovina>
3 - cijeli kamen


Fig.40.
Polaganje običnih džempera:
9 - fasada, b - presjek, c - polaganje na dasku
oplata, 1 - armaturne šipke, 2 - daske,
3 - drveni krugovi


Fig.41.
Zidanje nadvratnika: 4-klina,
b- luk, c - lučni (polukružni),
g - zidani šavovi; 1 - smjer reference
avion, 2 - cigla, 3 - gajtan,
4 - kvadratni šablon, f 5 - klinovi


Fig.42.
Okrugli kanalizacioni bunar:
1 - otvor, 2 - zidanje na mjestu suženja,
3 - džep, 4 - betonska podloga,
5 - noseći nosači


Fig.43.
Prijelaz iz sedimentnog šava temelja
do sedimentnog šava zida:
a - presjek, b - plan zida,
c - temeljni plan;
t - temelj, 2 - zid,
3 - zidni šav, 4 - gomila limova,
5 - prostor za gašenje, 6 - temeljni šav
Organizacija proizvodnje cigle

Deformacija je promjena oblika ili veličine materijalnog tijela (ili njegovog dijela) pod utjecajem bilo kakvih fizičkih faktora (spoljnih sila, zagrijavanja i hlađenja, promjene vlažnosti od drugih utjecaja). Neke vrste deformacija su imenovane u skladu s nazivima faktora koji utiču na tijelo: temperatura, skupljanje (skupljanje je smanjenje veličine materijalnog tijela kada njegov materijal gubi vlagu); sedimentno (slijeganje - slijeganje temelja kada se tlo pod njim zbije) itd. Ako se materijalno tijelo shvati kao pojedinačne strukture ili čak strukturni sistem u cjelini, onda takve deformacije pod određenim uvjetima mogu uzrokovati kršenje njihove nosivosti. ili gubitak performansi.

Građevine velike dužine podložne su deformacijama pod uticajem mnogih razloga, na primer: sa velikom razlikom u opterećenju podloge ispod centralnog dela objekta i njegovih bočnih delova, sa heterogenim tlom u osnovi i neravnomernim sleganjem zgrade, sa značajnim temperaturnim kolebanjima vanjskog zraka i drugim razlozima. U tim slučajevima mogu se pojaviti pukotine u zidovima i drugim elementima zgrada, koje smanjuju čvrstoću i stabilnost zgrade. Kako biste spriječili pojavu pukotina u zgradama, dilatacije , koji sijeku zgrade u zasebne odjeljke.

Sedimentne fuge se izvode na onim mjestima gdje se može očekivati ​​neravnomjerno slijeganje različitih dijelova zgrada: na granicama lokacija sa različitim opterećenjima na podlogu, što je najčešće rezultat razlike u visini objekata (sa visinskom razlikom od više od 10 m, obavezna je ugradnja sedimentnih spojnica), na granicama lokaliteta različitog reda građenja, kao i na spoju novih zidova sa postojećim, na granicama lokacija koje se nalaze na heterogenim osnovama, u svim ostali slučajevi kada se može očekivati ​​neravnomjerno slijeganje susjednih dijelova zgrade.

Dizajn sedimentnog spoja treba da obezbedi slobodu vertikalnog pomeranja jednog dela zgrade u odnosu na drugi. Stoga su sedimentni šavovi, za razliku od temperaturnih, raspoređeni ne samo u zidovima, već iu temelju zgrade, kao iu stropovima i krovu. Tako sedimentni šavovi prosijeku zgradu, dijeleći je na zasebne dijelove.

Ovisno o destinaciji Razlikuju se sljedeće dilatacije: skupljanje, temperaturno, sedimentno i antiseizmičko.

Skupite šavove. U monolitnim betonskim ili armiranobetonskim zidovima, kada beton stvrdne (stvrdne), njegov volumen se smanjuje, takozvano skupljanje, što za sobom povlači pojavu pukotina. Stoga se u zgradama s takvim zidovima šavovi izrađuju bez obzira na fluktuacije temperature zraka, koje se nazivaju skupljanjem.


Temperaturni spojevi. Kod značajnih promjena temperature vanjskog zraka u zgradama koje su duge nastaju deformacije. Zgrade se produžuju i šire kada se griju ljeti, a skupljaju se kada se hlade zimi. Ove deformacije su male, ali mogu dovesti do pukotina. Da bi se to izbjeglo, zgrade se raščlanjuju dilatacijskim fugama, presijecajući ih preko ili duž cijele visine do temelja. U temeljima nisu uređene dilatacije, kao što jesu. budući da su u zemlji, nisu podložni značajnim promjenama temperature zraka. Dilatacije moraju osigurati horizontalno pomicanje pojedinih dijelova zgrade koje odvajaju.

Udaljenost između dilatacijskih fuga varira u vrlo širokom rasponu (od 20 do 200 mm).

Sedimentni šavovi. U svim slučajevima kada je moguće očekivati ​​neravnomjerno i neujednačeno po veličini i vremenu slijeganje susjednih dijelova objekta, uređuju se sedimentni šavovi.

Takav sediment može biti, na primjer:

a) na granicama dionica s različitim opterećenjima na osnovu zbog različitih standardnih opterećenja ili sa različitom spratnošću zgrade (sa visinskom razlikom većom od 10 m ili više od 3 sprata);

b) na granicama lokaliteta sa heterogenom podlogom (peskovita tla daju mali i kratkotrajni gaz, a glinena tla - veliku i dugačku);

c) na granicama dionica sa različitim redoslijedom podizanja građevinskih pregrada (sabijena i nesabijena tla);

d) na spoju novopodignutih zidova sa postojećim;

e) sa složenom konfiguracijom zgrade u pogledu;

e) u nekim slučajevima pod dinamičkim opterećenjima.

Dizajn sedimentnog šava treba da obezbedi slobodu vertikalnog pomeranja jednog dela zgrade u odnosu na drugi, pa se sedimentni šavovi, za razliku od temperaturnih, postavljaju ne samo u zidove, već i u temelj zgrade, kao što je kao iu plafonima i krovu. Tako sedimentni šavovi prosijeku zgradu, dijeleći je na zasebne dijelove.

Ako zgrada zahtijeva temperaturne i sedimentne šavove, onda se oni obično kombinuju i tada se nazivaju temperaturno-sedimentni šavovi. Temperaturno-sedimentni šavovi treba da obezbede horizontalno i vertikalno kretanje delova zgrada. Mogu biti temperaturno-sedimentni i samo sedimentni šavovi.

Seizmički šavovi. U područjima podložnim potresima, objekti za samostalno naseljavanje njihovih pojedinih dijelova seče se u zasebne odjeljke antiseizmičkim šavovima. Ovi odjeljci trebaju biti neovisni stabilni volumeni, za koje se po linijama antiseizmičkih šavova nalaze dvostruki zidovi ili dvostruki redovi nosivih stupova koji su uključeni u nosivi okvir odgovarajućeg odjeljka. Ovi šavovi su dizajnirani u skladu sa smjernicama DBN-a.

Antiseizmički šavovi se po potrebi mogu kombinovati sa termalnim šavovima.

Konstrukcijska rješenja za dilatacije u zgradama

a - dilatacijski spoj u jednokatnoj okvirnoj zgradi; b - sedimentni šav u jednokatnoj okvirnoj zgradi

c - dilatacija u zgradama sa poprečnim nosivim zidovima od velikih panela; d - dilatacijski spoj u višekatnoj okvirnoj zgradi; e, f, g, - opcije za dilatacije u kamenim zidovima

1 - stupac; 2 - noseća konstrukcija premaza; 3 - ploča za oblaganje; 4 - temelj ispod stuba; 5 - zajednički temelj za dva stuba; 6 - zidna ploča; 7 - panel-umetak; 8 - noseća zidna ploča; 9 - podna ploča; 10 - termo umetak.

Maksimalni razmak između dilatacijskih spojeva

Vrsta građevinske konstrukcije grijana zgrada Negrijana zgrada
beton:
montažni
monolitna
Armiranog betona:
okvir jednospratni
montažni višespratni
montažni monolitni
monolitni okvir
kamen:
glinena cigla
betonski blokovi
prirodnog kamenja
na -40°C i niže
na -30°C i niže
na -20°C i više
metal:
okvirna jednospratna uz zgradu
okvir jednospratni preko puta zgrade
okvir megostory -

1. Temperaturno skupljajući šavovi. Pod utjecajem promjena temperature okoline dolazi do deformacija skraćivanja i istezanja u zidovima zidova. Pod djelovanjem ovih deformacija mogu se pojaviti pukotine na zidovima zgrada velike dužine. Da bi se spriječilo njihovo pojavljivanje, zidovi se po dužini režu vertikalnim šavovima na dijelove takve dužine pri kojima promjene temperature ne uzrokuju pukotine. Duljina takvih dijelova, nazvanih temperaturnim odjeljcima, ovisi o vrsti zida, koju karakterizira koeficijent linearnog širenja zida. Na primjer, zidanje od silikatne cigle i betonskog kamena ima koeficijent linearne ekspanzije koji je 2 puta veći od zida od obične glinene cigle (17,4). Stoga su temperaturni odjeljci zgrada sa zidovima od pješčano-krečnjaka kraći od onih sa zidovima od glinene opeke.

Osim vrste kamena, na ponašanje zida pri promjenama temperature utječu i čvrstoća maltera i temperaturne fluktuacije. Polaganje na slabe otopine nije jako osjetljivo na temperaturne deformacije. Što je niža zimska vanjska temperatura, kraća je dužina temperaturnog odjeljka zgrade (vidi 17.5).

Zidovi se režu dilatacionim fugama samo do ruba temelja, budući da temelji zaštićeni tlom nisu značajno pod utjecajem temperaturnih promjena. U zidovima od kombiniranog zidanja, na primjer, od glinenih opeka obloženih silikatnom ciglom, razmak između dilatacijskih fuga pripisuje se materijalu glavnog zida.

U zgradama s vanjskim zidovima od opeke i unutarnjim montažnim armiranobetonskim ili metalnim okvirom, dužina temperaturnog odjeljka određuje se tako da se šavovi u zidovima i elementima okvira poklapaju. Ako se dužina temperaturnog odjeljka okvira može prihvatiti prema normama više nego kod zidanja zidova, dopušteno je ugraditi dodatnu dilataciju u zidove zidova.

Udaljenosti između temperaturno skupljajućih spojeva zidova ojačanih horizontalnom armaturom ili armiranobetonskim pojasevima određuju se prema proračunu za toplinska naprezanja.

2. Sedimentni šavovi u zidovima se uređuju u svim slučajevima kada se može očekivati ​​neravnomjerno slijeganje osnove zgrade ili konstrukcije, pri čemu se mogu pojaviti opasne pukotine između pojedinih dijelova objekta.

Neravnomjerno slijeganje objekta treba uzeti u obzir: pri izgradnji dijelova objekta koji se nalaze na heterogenim tlima; prilikom dodavanja postojećim ldapnim shsh sekcijama; sa visinskom razlikom pojedinih dijelova zgrada većom od 10 m; sa značajnom razlikom u širini potplata i dubini temelja susjednih zidova.

Za razliku od dilatacijskih fuga, sedimentne fuge presjeku stepe do cijele visine, a temelje do skale. Sedimentni šavovi se izvode u četvrtini ili u pero (17.2) sa polaganjem dva ili tri sloja filca i zalivenim nauljenim kudeljom za zidove otporne na vjetar. Sedimentni šavovi također pružaju slobodu temperaturnih deformacija zidova, stoga je, gdje je moguće, dozvoljeno kombinirati sedimentne i temperaturne šavove.

Pokretni spojevi u podovima (iznutra i izvana: podovi, terase, terase, ravni krovovi)

Dilatacijski spojevi su rezovi (praznine) u betonskoj podnoj konstrukciji, koji dijele (drobljava) ukupnu površinu na zasebne dijelove kako bi se smanjila i ravnomjerno rasporedila opterećenje na podu. Time se povećava integritet i performanse kako svake sekcije pojedinačno, tako i cijele strukture u cjelini.

Funkcije dilatacionih spojeva:

  1. minimizirati moguće deformacije dijeljenjem monolitnog betona na određeni broj sekcija
  2. mogućnost izbjegavanja skupih popravaka zamjenom temeljnog i završnog premaza
  3. povećati otpornost na dinamička opterećenja, čime se produžava vijek trajanja konstrukcije

Potreba za izvođenjem dilatacijskih spojeva u betonskoj (ili cementno-pješčanoj) košuljici je zbog činjenice da podna konstrukcija doživljava različita opterećenja i naprezanja. Što, pojedinačno ili u kombinaciji, može značajno pogoršati stanje poda.

Betonski pod doživljava sljedeća opterećenja:

  • termička ekspanzija
  • promjenjivi režim vlažnosti
  • dinamička opterećenja (od operativne opreme, mehanizama, ljudi)
  • opterećenja koja se prenose sa susjednih konstrukcija (zid, parapet, temelj, itd.)
  • slijeganje tla, kao rezultat slijeganja zgrade i pomicanja konstrukcija jedna u odnosu na drugu
  • naprezanja koja nastaju u tijelu betona tokom njegovog otvrdnjavanja (skupljanje betona)

Dilatacije su opći koncept koji uključuje različite vrste spojeva koji se međusobno razlikuju po svom dizajnu (izvedbi) i funkcionalnoj namjeni. U betonskim (cementno-pješčanim) estrihama koriste se tri vrste šavova.


Uređaj dilatacijskih spojeva

Vrste dilatacionih spojeva:

  • izolacijski
  • skupljanje
  • strukturalni

Šavovi


Uređaj za izolaciju spojeva

Izolacijski spojevi se izvode uglavnom duž perimetra na spoju košuljice (horizontalna ravnina prema vertikali) na zidove, parapete, temelje, stupove, ugrađenu glomaznu opremu. Glavni zadatak izolacijskih spojeva je isključiti kruto prianjanje kraja košuljice sa susjednom strukturom.

Zašto praviti izolacione šavove

Uređaj dilatacijskih fuga ovog tipa koristi se u betonskim podnim konstrukcijama kako bi se spriječio prijenos deformacija na košuljicu sa kapitalnih arhitektonskih konstrukcija. Svaka građevinska konstrukcija mora biti nezavisna od onih sa kojima se graniči. To je neophodno kako se napon koji se javlja u jednom elementu ne bi prenio na druge konstrukcijske komponente zgrade. Odnosno, estrih prilikom širenja ne bi trebao vršiti pritisak na zid. Zauzvrat, zid, uz moguće kretanje, ne bi trebao "povlačiti" pod iza sebe.

Kako napraviti izolacijske šavove

Posebna traka od elastičnog materijala pričvršćena je ispred uređaja za estrih duž perimetra zidova. Ovo je prigušna traka, koja je traka od polietilenske pjene. Drugi nazivi: ivica, rubna traka. U svojoj srži, amortizer traka je rola polietilenske pjene, izrezana na trake određene širine. Iz ovoga možemo zaključiti da se u nedostatku prigušne trake može zamijeniti materijalom sličnih svojstava, odnosno običnom valjanom polietilenskom pjenom (izolon, foilizol, penofol) samostalno izrezanom na trake širine prema debljini košuljica + 2 cm (sa marginom). Štoviše, bit će nekoliko puta jeftinije u usporedbi s kupnjom markirane prigušne trake.



Brendirana amortizer traka Domaća amortizer traka

Izolacijski spojevi se izvode do pune debljine košuljice po obodu zidova i pregrada, kao i oko stubova, ako ih ima. Debljina otvora je oko 6÷10 mm. Visina trake treba da bude nekoliko cm viša od nivoa košuljice. Traku možete točkasto pričvrstiti tekućim čavlima ili je poduprijeti otopinom, poenta je da prije izlivanja estriha treba biti uz vertikalnu ravninu, a zatim će je sama košuljica (pod svojom težinom) otvoriti. Nakon što se košuljica osuši, traka se ne skida, već se klerikalnim nožem "u ravni" s podom odsiječe.

Posebnu pažnju treba obratiti na pravilno izvođenje izolacionih spojeva u blizini stubova. Pored postavljanja klapne između betona i stuba, potrebno je i pravilno izrezati izolacione spojeve.


Postavljanje izolacionih spojeva oko stubova

Razmotrite četiri opcije prikazane na gornjoj skici. Ako se uopće ne izvrši rezanje izolacijskih spojeva (vidi opciju “c”), naknadno će se pojaviti pukotine iz uglova stupova. Rezanje šavova paralelnih sa stranama stuba u opciji "d" ne štedi, jer pukotine mogu ići i od uglova rezanja i od ugla stuba do ugla šava (ako je ova udaljenost veća od dozvoljene ).

Najboljim opcijama smatraju se "a" (krug) i "b" (kvadrat u kojem su uglovi zakrenuti za 45 ° u odnosu na uglove stupova). Ove dvije opcije imaju koristi od činjenice da je udaljenost od uglova stupa do izolacijskog spoja minimalna (dopuštene su najviše dvije ili tri debljine košuljice). Istovremeno, uglovi izolacionog spoja opcije „b“ pravilno su spojeni sa temperaturno skupljajućim. U opciji "a" (krug) uopće nema uglova, ali se ova opcija, zbog svoje teške implementacije, praktički nikada ne nalazi na stvarnim objektima.

Strukturni šavovi

U slučajevima kada je površina poda takva da je nemoguće izvršiti jednokratnu nesmetanu opskrbu betonom za izlivanje poda, potrebno je izvesti konstrukcijske spojeve (drugi nazivi: radni, hladni, građevinski spojevi). Drugim riječima, radi se o šavovima koji su uzrokovani tehnološkim prekidom u radu. Oni omeđuju površine estriha položene u različito vrijeme (obično jučer/danas).

Zašto raditi građevinski šavovi

Dijelovi podne košuljice, koji su izvedeni uz tehnološke prekide, neravnomjerno dobivaju snagu (jučerašnji brže od današnje), pa se pod mora podijeliti na zasebne fragmente. Inače, nepravilno spajanje betona izlivenog u različito vrijeme može naknadno dovesti do delaminacije, pucanja i smanjenja čvrstoće podne konstrukcije.

Kako napraviti građevinske šavove

Najjednostavniji (ali ne i najpouzdaniji) način spajanja različitih dijelova košuljice izvodi se po principu grebena (ili utora). Suština ove metode je da se nakon izlivanja sljedećeg dijela krajnji rub mora formirati u obliku grebena. U tom slučaju, prilikom izlivanja, svježi beton ulazi u žljebove očvrslog. Moguće je izvesti privid češlja na kraju uz pomoć metalnih čunjeva, poprečnih šina. Ili, kao opciju, ispunite šipke određenim korakom na oplatu.

Progresivniji i pouzdaniji način ugradnje strukturalne dilatacije je korištenje metalnih profila. Deformacijski profili su gotove (tvorničke) konstrukcije različitih veličina i namjena. U podovima se uglavnom koriste profili od čelika i aluminijumskih vodilica sa kompenzacionim umetkom nalik gumi. Prema vrsti ugradnje, metalni profil može biti ugradbeni ili nadzemni.



preklopni profil Ugrađeni profil

Na velikim, kritičnim objektima, konstruktivni šavovi se moraju izvesti prema projektu. U kojem će projektant, uzimajući u obzir radne uvjete i sva primijenjena opterećenja, kompetentno projektirati sklop konstrukcijskog spoja. Ako se tijekom ugradnje šava dogodi bilo kakva promjena (na primjer, lokacija, širina šava ili potreba za zamjenom materijala), tada se mehanizam za ugradnju dilatacijske spojnice mora dogovoriti na novom s projektom organizacija.

Termički skupljajući šavovi

Ova vrsta dilatacijskih fuga sprječava pucanje košuljice uslijed skupljanja i toplinskog širenja betona. Pravovremeno i ispravno izvođenje temperaturno skupljajućih spojeva može značajno povećati nosivost i vijek trajanja betonskog poda.


Uređaj skupljajućih šavova

Zašto skupljati šavove

Glavni zadatak skupljajućih spojeva je minimizirati mogućnost haotičnog pucanja podne košuljice.

Priroda pojave pukotina je sljedeća. Bez obzira koja se otopina koristi za podnu košuljicu, klasična ili polusuha, sazrijevanje (sušenje, stvrdnjavanje) betona se odvija neravnomjerno. Gornji sloj se suši brže i skuplja više od donjeg sloja, jer kada se osuši, oslobađajući se od vode, svaki cementni malter smanjuje volumen. Kao rezultat toga, gornji slojevi, skupljajući se, prestaju po volumenu odgovarati donjim. To dovodi do činjenice da estrih ima tendenciju da se omota, rubovi postaju viši od sredine, čime nastaju unutrašnji naponi u betonskom tijelu, što dovodi do stvaranja pukotina.

Pukotine su vrsta estriha za odmor, uz pomoć kojih se uklanjaju unutrašnji naponi.

Da bi se smanjili ovi negativni procesi i osigurala kontrola pukotina u betonskoj košuljici, potrebno je izrezati dilatacijske fuge. Sprečavaju haotično pucanje podne košuljice tokom njegovog stvrdnjavanja. Ova tehnika vam omogućava da napravite ravne pruge zapuštenosti, pri čemu se, kako sazrijeva i ima tendenciju omotanja, šavovi lagano otvaraju, a pukotine se ne formiraju nasumično, već na unaprijed određenim mjestima.

Kako napraviti skupljajuće šavove

Udubljenja se izrezuju profesionalnim alatom - rezačem za šavove, uz male zapremine možete proći i običnom brusilicom (kutnom brusilicom). Postupak se izvodi na svježe položenom betonu, 4÷10 sati nakon izlivanja (pri niskim temperaturama rad se može produžiti do 24 sata). Radove treba obaviti čim beton dobije dovoljnu čvrstoću da ga oštrica ne ošteti, ali prije nego što u betonu dođe do nasumičnih pukotina. Da bi to učinio, radnik napravi probni šav nekoliko sati nakon početka stvrdnjavanja betona. Ako pri rezanju probnog spoja čestice agregata ispadnu iz betonskog tijela, tada je prerano za početak rada. Potrebno je započeti kada sečivo, zajedno sa betonom, presiječe zrna agregata. Nakon toga, šavovi se popunjavaju poliuretanskim zaptivačem.

Opća pravila za uređaj temperaturno skupljajućih šavova:

  1. Dubina šava treba da bude 1/3 debljine košuljice. Ova dubina je dovoljna da stvori zonu labavosti u košuljici, a prilikom skupljanja beton će u toj zoni pucati, odnosno pucati u smjeru, a ne nasumično.
  2. Širina rezanja. Za unutrašnje prostorije 3÷5 mm, za vanjske (krovove, terase) - od 5 do 20 mm.
  3. Označavanje za rezanje šavova vrši se užadom za sečenje ili kredom za uže
  4. Redoslijed rezanja spojeva počinje s ranije položenim betonom. Istovremeno, u slučaju brzog sušenja estriha (npr. u vrućem vremenu ili toploj prostoriji) i mogućeg prijevremenog stvaranja pukotina, svaki treći ili četvrti šav treba izrezati, a tek onda srednji
  5. Oblik parcele (karte) treba, ako je moguće, biti kvadratan, dužina ne smije prelaziti širinu 1,5 puta.
  6. Rezanje šavova se izvodi u međusobno okomitom smjeru s intervalom (korak):
    - za unutrašnje prostore površine 20 m2. smatra se nedjeljivim (ako je ispunjena tačka 5), ​​ako je površina veća od 20 m2, potrebno je izvršiti dilatacijske fuge. Istovremeno, na velikim površinama, šavovi se režu duž osi stupova (karta ne više od 6x6 m) i spajaju se s uglovima izolacijskih šavova.
    - za vanjske konstrukcije (krovovi, terase, staze) - šavovi dijele cementno-pješčanu malternu košuljicu na dijelove ne veće od 6 × 6 m, a od pješčanog asfaltnog betona - na dijelove ne veće od 4 × 4 m. U hladnim premazima sa nosećim pločama dužine 6 m, ovi dijelovi ne bi trebali biti veći od 3 × 3 m.

Prilikom rezanja fuga ne treba težiti maksimalnim dimenzijama karata (6x6 m.), Ako sumnjate u sastav betona ili da ne možete stvoriti optimalne uslove za njegovu njegu, onda karte umanjite. Što je manja veličina područja ograničenog šavovima, manji je rizik od stvaranja haotičnih pukotina u njemu. Manje mape znači manje pukotina. Ali ovdje morate uzeti u obzir da ako se veličina kartica smanji, onda se njihov broj povećava. U skladu s tim, povećava se oblikovanje šavova. Više šavova - više posla i materijala za njihov uređaj, ali manje neželjenih pukotina.

Ova pravila su opća (uvodna), ne mogu biti univerzalno uputstvo za upotrebu, jer je svaki slučaj (objekat) individualan i može postojati neke nijanse. Najbolja opcija je imati projekat u kojem projektant uzima u obzir sve faktore koji utiču na pod (korakteristike dizajna temeljnog sloja, dinamička opterećenja, uslovi vlažnosti, temperaturni uslovi itd.). Na osnovu toga, dizajner izračunava: razmak šavova, dubinu, širinu itd.

Video: rezanje dilatacijskih spojeva


zaključak: Uređaj dilatacionih fuga je prinudna mjera koju diktiraju stvarnost i građevinski propisi (SP 17.13330.2011, SP 29.13330.2011, SNB 5.08.01-2000, DBN V.2.6.-22-2001).

Može li se tvrditi da će implementacija svih dilatacijskih spojeva zajamčeno eliminirati moguće pukotine? Nažalost nema. Budući da je uređaj šavova samo dio zaštitnog kompleksa. Na pucanje košuljice mogu uticati: slaba (neispravna) podloga, sadržaj vode u smjesi je veći od normalnog, nepravilna nega estriha tokom njegovog sazrijevanja, nivo vlage, temperaturna razlika itd.

Drugim riječima, vrlo je teško napraviti betonski pod bez najmanje pukotine. Koji su primjeri velikih građevinskih hipermarketa, gdje industrijski pod (preljev) ima pukotine, "pauk liniju". Uostalom, nije potrebno reći da su građevinski hipermarketi (koji prodaju sve vrste mješavina i poznaju sve tehnologije) štedjeli na podovima. Stoga je važno razumjeti prirodu pukotina (širina, dubina, da li estrih „udara”) i njihov utjecaj na određenu završnu obradu. Odnosno, prisustvo pukotina nije uvijek nedostatak, nakon čega je potrebno rastaviti cijeli estrih i napraviti novi.

Ne propustite popuste, promocije i zanimljive publikacije, pretplatite se na

Podijeli: