Описание основных функций насосов цнс. Насосы ЦНС: особенности конструкции, технические характеристики

Особый вид оборудования, секционные центробежные насосы широко используются во всех сферах промышленности.

В пользу данного типа агрегатов играют их высокая продуктивность, длительный эксплуатационный срок и легкость в обслуживании. Предлагаем ближе познакомится с подобными устройствами.

1 Описание и работа насосов ЦНС

Центробежными секционными насосами называется оборудование, в котором создание необходимого уровня и движение жидкости происходит за счет центробежной силы, возникающей при воздействии лопастей рабочего колеса на жидкость. Данные агрегаты применяются в зависимости от особенностей конкретной модели для различных целей. Чаще всего насосы ЦНС используются с целью подачи холодной и горячей воды, вязких и агрессивных жидкостей, сточных вод.

Агрегаты стандартного исполнения предназначены для перекачки нейтральной воды, температура которой не превышает 45°С. Допускается содержание механических примесей по массе не более 0,2%. Они функционируют в каменных шахтах для водоотлива. Помимо этого, ЦНС применяются в системах водоснабжения.

1.1 Особенности конструкции

Насос ЦНС и его модификации, которые мы рассмотрим ниже (ЦНСг, ЦНСн и др.) состоит из таких деталей:

• кронштейны передний и задний;
• втулка сальника;
• втулка дистанционная;
• втулка разгрузки, кольцо разгрузки;
• втулка защитная и гидрозатвора;
• крышки всасывания, нагнетания и подшипников;
• муфта;
• диск разгрузки;
• гайки, кольцо-отбойник;
• направляющий аппарат и его корпус;
• рабочее колесо;
• кольцо уплотняющее;
• подшипник.

Основными конструктивными узлами центробежного секционного оборудования являются ротор и корпус. Ротор включает в себя вал, на котором располагаются рабочие колеса, рубашка вала, регулировочные кольца, дистанционная втулка, диск разгрузки. Опорами являются два сферических радиальных подшипника, находящиеся в заднем и переднем кронштейнах. Благодаря их скользящей посадке ротор перемещается на величину «разбега» в осевом направлении.

Участки, где выходит вал из корпуса камер и подшипников уплотняются сальниками. Кронштейн закрыт крышкой с наружной стороны, в крышке смонтирован механизм, контролирующий смещение ротора. В качестве уплотнения подшипниковых камер выступают манжеты, установленные в крышках подшипников.

К корпусу относятся: направляющие аппараты, крышки линий нагнетания и всасывания, задний и передний кронштейны. Секцию насоса ЦНС образуют рабочее колесо и направляющий аппарат. Резиновые кольца уплотняют стыки корпусов направляющих аппаратов. Опорные кронштейны изготовлены из чугуна, корпус направляющего аппарата, сам аппарат, втулка сальника и кольцо – из прессматериала. Материалом исполнения прочих элементов служит хромоникелевая сталь.

Без изменения подачи напор меняется с помощью направляющих аппаратов и установки нужного количества рабочих колес. При этом меняется лишь длина стяжных шпилек и длина вала. Это достигается благодаря тому, что корпус агрегата состоит из отдельных секций.

1.2 Принцип действия

Функционирование устройства заключается на взаимодействии лопаток рабочего колеса и перекачиваемой среды. Рабочее колесо во время вращения сообщает жидкости, находящейся между лопатками, круговое движение, в результате чего создается центробежная сила. Под действием центробежной силы от центра колеса жидкость транспортируется к внешнему выходу. Пространство, освободившееся от перекачиваемой среды, вновь наполняется поступающей под воздействием создаваемого разрежения из всасывающего патрубка, жидкостью.

Выйдя из рабочего колеса 1-ой секции, она перемещается в каналы направляющего аппарата. После этого жидкость последовательно поступает во 2-е и 3-е рабочие колеса и т.д. Последним местом в цепочке, куда направляется жидкость через направляющий аппарат, является нагнетательный трубопровод. Вследствие давления воды на боковые поверхности рабочих колес во время работы агрегата возникает осевое усилие, которое смещает в сторону всасывания ротор насоса.

Чтобы уравновесить осевое усилие, предназначен разгрузочный механизм, включающий кольца, втулки и диск, а также втулки дистанционные. Электродвигатель приводит во вращение ротор насоса. Он присоединен к нему с помощью втулочно-пальцевой муфты.

1.3 НАСОС ЦНС, ЦНСГ ОТ ЗАВОДА ПРОИЗВОДИТЕЛЯ: ХАРАКТЕРИСТИКИ И ПРИНЦИП РАБОТЫ (ВИДЕО)

1.4 Применение и преимущества насосных установок ЦНС

Функционал насосов ЦНС позволяет применять их в разнообразных сферах промышленности, для коммунальных и бытовых нужд. Они работают с жидкостями разных температур, содержащих уголь, шлак, песок и другие примеси, поэтому часто используются в нефтяной и химической отраслях. Гидроконструкции, предназначенные для работы с водой, применяются для установок кондиционирования и охлаждения, отопительных систем, повышения давления.

Преимущества секционных центробежных насосов следующие:

2 Классификация агрегатов ЦНС

Насосы ЦНС производятся в следующих вариациях конструктивного исполнения:

• ЦНСг – агрегаты горизонтальные, предназначенные для перекачивания нейтральной воды, температура которой варьируется от 45°С до 105. Допустимое содержание примесей по массе не более 0,1% и 0,1 мм – по размеру твердых частиц;
• ЦНСв – вертикальные насосы, рассчитанные на перекачку негорючих и неагрессивных жидкостей и воды с температурой не более 120°С. Требования по массе и размеру механических примесей аналогичны требованиям ЦНСг;

• насос ЦНСп представляет собой питательную гидромашину, перекачивающую воду, неагрессивные жидкости, массовая доля примесей которых не должна превышать 0,1%, а размер твердых частиц – 0,1 мм;
• ЦНСк – агрегаты для откачки кислотных вод (1-45°С), содержание по массе примесей 0,2%, по размеру – 0,2 мм;
• ЦНСм – оборудование для работы в масляной среде систем турбогенераторов, (температура масла — до 60°С);
• ЦНСн – насос, перекачивающий обводненную товарную либо газонасыщенную нефть в системе внутрипромыслового сбора, транспортировки и подготовки нефти с плотностью до 1050 кг/м 3 без сероводорода.

ЦНС горизонтального/вертикального исполнения применяются на установках повышения давления, для питания водой котлов (паровых средней и малой мощности), при строительстве жилых и общественных зданий, для циркуляции холодной/горячей воды, перекачки конденсата. Они работают как вне помещений под навесом, так и в закрытых зданиях.

2.1 Модели ЦНСг, их технические характеристики

ЦНСг 2-100 – вертикальный насос с 100-метровым напором и подачей 2 куб.м/ч. Мощность двигателя составляет 2,2 кВт, колесо вращается с частотой 3000 об/мин. Масса равна 60 кг. Данные агрегаты выпускаются для перекачки воды с кислотной активностью и температурой до 105°С в системах водоснабжения и образования высокого напора.

Пропускная способность насоса ЦНСг 13-105 не превышает 10 куб.м/ч при напоре 105 м. Частота оборотов 2950. Агрегат функционирует с мощностью 7,7 кВт. Габаритные размеры 91×44х43 см. Вес равен 205 кг.

Число секций в горизонтальном насосе ЦНСг 38-44 может варьироваться от 2 до 10. Производительность достигает 38 куб.м/ч, напор 44 м. Мощность равна 6,8 кВт. Число оборотов в мин. 2950. Габариты 83,9×44ч43 см. Вес 178 кг. Двигатель работает с мощностью 11 кВт.

ЦНСг 38-88 осуществляет перекачивание воды с подачей 38 куб.м/ч и напором 88 м. Мощность устройства достигает 13,6 кВт, а количество оборотов в мин. равно 2950. Масса 219 кг при габаритах 98,1×44х43 см.

В час проходит через канал насоса ЦНСг 38-110 38 куб.м., он обеспечивает напором в 110 м. Весит 239 кг, размеры 105,2×44х43 см. Мощность эквивалентна 17 кВт.

В ЦНСг 38-132 насосе напор достигает 132 м, а пропускная способность 38 куб.м/ч. Масса 259 кг при габаритах 112,3×44х43, максимальная мощность – 19,8 кВт. Частота вращения 2950 об/мин.

У насоса ЦНСг 38-154 также подача не превышает 38 куб.м, а напор равен 154 м. При этом количество оборотов прежнее при мощности 23,1 кВт. Весит гидроконструкция 280 кг, размеры 119,4×44х43 см.

Сила давления, которая создается лопастями насоса ЦНСг 38-176, приложенная к тому, чтобы протолкнуть жидкость, — 176 м, а объемный расход воды, проходящий через клапан, эквивалентен прежним моделям. Количество энергии, развиваемое устройством, — 26,4 кВт. Габариты 126,5×44х43, вес равен 300 кг.

При работе насосом ЦНСг 38-198 как и ЦНСг 38-220 удается получить подачу в 38 куб.м/ч. Избыточное давление, создаваемое ЦНСг 38-220, достигает 220 м, (масса превышает 340 кг при габаритах 140,7×44х43 см), а первого агрегата – 198 м. Модель 38-198 менее габаритна – 133,6×44х43 см, весит 321 кг.

Напор, развиваемый агрегатом ЦНСг 60-99, равен 99 м, подача 60 куб.м/ч. Работает с горячей водой, оснащен общепромышленным электродвигателем, мощность которого достигает 30 кВт, а частота вращения 3000 об/мин. Размеры 164×52х68 см. Оборудование имеет большую тяжесть — 490 кг.

Пропускная способность насоса ЦНСг 60-198, ЦНСг 60-231, ЦНСг 60-297, ЦНСг 60-264 и ЦНСг 60-330 одинакова и не превышает 60 куб.м/ч. Разница между выходным и входным патрубками оборудования ЦНСг 60-198 – 198 м. Напор агрегата ЦНСг 60-231 развивается до 231 м. Удельная механическая работа насоса ЦНСг 60-297, передаваемая перекачиваемой среде, равна 297 м.

Для насоса ЦНСг 60-264 характерен напор в 264 м, а ЦНСг 60-330 подает жидкость при напоре 330 м. При этом мощность модели 60-198 – 55 кВт, ЦНСг 60-231, 60-297, 60-264 – 75 кВт, а изделия 60-330 – 76 кВт.

Цель работы: Получение навыков при подготовке насоса к запуску, при пуске и остановке насоса, разборке и сборке насоса. Изучить вопросы технического обслуживания насоса.

Необходимое оборудование: Водоотливная установка с насосами типа ЦНС, учебный насос типа ЦНС для разборки и сборки.

1. Подготовка насоса к пуску

Для подготовки насоса к пуску необходимо:

1.1. Проверить наличие смазки в подшипниковых камерах.

1.2. Осмотреть сальники, которые должны быть набиты плотно, но не туго; сальники надо подтягивать с таким расчетом, чтобы перекачиваемая жидкость могла просачиваться между рубашкой вала и набивкой сальника наружу.

Излишнее затягивание сальника ускоряет износ рубашки и гайки вала, увеличивает потери на трение и понижает коэффициент полезного действия всего агрегата.

1.3. Проверить свободно ли вращается и установлен ли по риске, на-несенной на распорной втулке 26 со стороны муфты, ротор насоса (проверка положения риски производится при роторе, сдвинутом до упора в сторону всасывания). Риска должна находиться заподлицо с торцовой плоскостью крышки 32 переднего подшипника

Установка ротора по риске.

1.4. Проверить центровку насоса и электродвигателя, правильность направления вращения электродвигателя. Ротор должен вращаться против часовой стрелки, если смотреть со стороны муфты.

Обратное вращение ротора электродвигателя не допускается.

1.5. Проверить в порядке ли всасывающий и напорный трубопрово-ды, затянуты ли фланцы, не пропускает ли приемный клапан воду и установ-лены ли спускные пробки.

1.6. После проверки исправности агрегата и готовности его к работе насос и всасывающий трубопровод залить водой из напорного трубопровода или через отверстие М20х 1,5 в крышке всасывания. Для этого открывают воздушный краник 19 и заливают насос до тех пор, пока через воздушный

Краник и сливную трубку 20 (рис. 2) не будет выходить вода без воздушных пузырьков.

После этого насос готов к пуску.

2.1. При пуске насос следует нагружать постепенно. После того, как электродвигатель включен и достиг полного числа оборотов, надо постепен-но открывать регулирующую задвижку, что предохранит электродвигатель от перегрузки.

В то же время не следует слишком долго работать при закрытой за-движке, так как это приводит к значительному нагреванию жидкости в насо-се.

Регулируя степень открытия задвижки, можно получить нужную про-изводительность или напор. 41

2.2. Когда насос уже пущен в работу, надо проверить, работает ли разгрузочное устройство, т.е. вытекает ли вода из сливной трубки крышки всасывания.

2.4. При остановке постепенно закрывают регулирующую задвижку и после этого выключают электродвигатель

3.7. Для смазки подшипников качения использовать смазку ЦИА-ТИМ – 203 ГОСТ 8773-73.

3.8. Первоначальное заполнение подшипниковой камеры, т.к. излиш-нее количество смазки вызывает нагрев подшипников.

Длительная и бесперебойная работа насоса в значительной степени за-висит от правильного и внимательного обслуживания его.

Обслуживание сводится к наблюдению за насосом во время работы и к своевременной его смазке.

Во время работы необходимо:

3.1. Периодически проверять показания манометра и вакуумметра;

3.2. Периодически проверять температуру подшипников. Установив-шаяся температура подшипников не должна превышать 80 0С.

3.3. Следить, чтобы сальники были набиты так, чтобы перекачивае-мая жидкость могла просачиваться через сальники наружу.

При нагревании сальника следует усилить протекание воды, ослабив нажим втулки сальника.

3.4. Следить за правильной работой разгрузочного устройства, прове-ряя температуру и количество воды, вытекающей из разгрузочного устройст-ва.

3.9. Пополнение смазки свежими дозами при нормальных условиях работы подшипника производится не реже, чем через 100 часов работы насо-са, а полная смена смазки - через 300 часов работы.

3.10. Перед сменой смазки подшипники промыть керосином.

Насос ЦНС - горизонтальный агрегат центробежного характера, предназначенный для перекачивания жидкостей под давлением. Отличается секционной многоступенчатой конструкцией, разнообразием комплектующих. Давайте рассмотрим особенности устройства, которыми обладает насос ЦНС, характеристики, разновидности и особенности применения агрегатов данной категории.

Конструктивные особенности

Корпус насоса ЦНС конструктивно состоит из переднего и заднего держателя, крышек систем всасывания и нагнетания рабочей среды, отсеков направляющих аппаратов, что соединены стягивающим крепежом. В качестве уплотнителей для стыков используются резиновые кольца.

Что касается внутреннего устройства, которым отличается насос ЦНС, здесь содержатся рабочие колеса, подшипники, втулки и полумуфты, смонтированные на вал ротора. Работоспособность насоса обеспечивается асинхронным двигателем.

Комплектация

Насосы центробежные ЦНС комплектуются:

1. Приемным клапаном обратного действия с защитной сеткой. Функциональный элемент служит для задержания жидкости при подготовке насоса к запуску. Наличие сетки способствует удержанию абразивных частиц, что содержатся в рабочей среде.
2. Вакуумметр - дает возможность измерять показатели разрежения во всасывающем патрубке насоса. Чаще всего данную комплектующую располагают на трубопроводе в области задвижки и корпуса.
3. Манометр - элемент напорного патрубка, который служит для измерения параметров напора и давления в системе.
4. Предохранительный клапан - находится позади задвижки на напорном патрубке. Обеспечивает защиту трубопровода и корпуса насоса от так называемых гидроударов.

Типы

Согласно сферам применения выделяют несколько разновидностей секционных центробежных насосов. Давайте рассмотрим каждый тип насосного оборудования в отдельности.

ЦНС - применяются для транспортировки нейтральной согласно составу воды с содержанием примесей на уровне, что не превышает показателей в 0,2 %. Подходит для работы с жидкостями температурой от 1 о С до 45 о С. Чтобы устройства данной категории с успехом использовались в системе водоснабжения, размеры твердых частиц в перекачиваемой среде не должны превышать 0,2 мм.

ЦНСг - насосы для перекачивания нейтральной по составу горячей воды температурой от 45 о С до 105 о С. Специальное обозначение в определении класса оборудования в виде индекса «г» указывает на работу с горячими жидкостями. Для эффективной эксплуатации таких насосов механические примеси в составе рабочей среды должны занимать всего лишь 0,1 %, а размер твердых частиц составлять не больше 0,1 мм.

ЦНСк - агрегаты для работы с кислотными водами. Показатели pH перекачиваемых жидкостей должны составлять не более 6,5. Эксплуатироваться подобные насосы для подачи воды температурой, что не превышает 50 о С.

ЦНСн - системы для транспортировки нефтепродуктов определенной плотности. Для эффективной работы требуется поддержание рабочего давления на уровне не более чем в 500 мм рт. ст.

ЦНСм - категория масляных насосов, что применяются для поддержания бесперебойной работы крупных промышленных агрегатов, для смазки подшипников и уплотнителей в турбогенераторах.

Насосы ЦНС - технические характеристики

Секционные центробежные системы для перекачивания жидкостей отличаются особой широтой модельного ряда. Поэтому описывать качества, которыми обладает насос ЦНС, характеристики агрегатов данной категории следует, указывая разницу в минимальных и максимальных показателях отдельных моделей:

• Подача рабочей жидкости - от 180 до 300 м 3 ч.
• Напор - от 85 до 600 м.
• Частота вращения рабочего вала - от 1500 до 3000 об./мин.
• Мощность - от 75 до 800 кВт.

Монтаж

Установка секционного центробежного насоса производится согласно заданным производителем требованиям. Оборудование подсоединяется к трубопроводу посредством задвижки и обратного клапана. Последний предотвращает повреждение системы при возникновении гидравлических ударов, что являются следствием обратного перемещения жидкости в результате внезапного обесточивания системы.

Что касается монтажа трубопроводов, то устанавливают их на отдельные опоры таким образом, чтобы колебания, возникающие под усилием жидкости, не передавались на насосное оборудование.

Если центробежная насосная система монтируется на уровне, ниже транспортируемой рабочей среды, агрегат комплектуется манометром, который размещается перед задвижкой на трубопроводе. В противном случае устанавливают вакуумметр.

Запускают насосы ЦНС лишь при закрытой задвижке, которая в последующем самостоятельно отворяется при наборе двигателем необходимого количества оборотов. Крайне нежелательно допускать, чтобы электромотор агрегата функционировал при закрытой задвижке на протяжении более 5 минут.

В итоге

Существует ли достойная замена насосным системам ЦНС на отечественном рынке? По состоянию на сегодняшний день такой альтернативы пока не существует. «Виной всему» отменное качество сборки, высокая производительность и широкие возможности для интеграции центробежных секционных моделей.

При перекачивании большого количества жидкости под большим давлением потребуются специальные насосы, способные без труда справиться с такой задачей. Для таких операций подойдет водяной центробежный насос ступенчатого типа (ЦНС). Насосы ЦНС - горизонтальная конструкция, которая предназначена для перекачивания нейтральной воды, у которой температура от 1ºС до 45ºС, и химических веществ. Наличие большого модельного ряда позволяет существенно расширить сферу применения насосов данного класса.

1 Описание насоса ЦНС

Основной функцией ступенчатых центробежных водяных насосов является перекачивание химически неактивной жидкости с температурой от 1ºС до 45ºС. При этом содержание механических примесей не должно превышать 0,2 %, а твердые частицы должны быть не более, чем 0,2 мм.

Основное свое применение они нашли в повышении давления в системах водоснабжения холодной воды. Так же часто используются в строительстве, в промышленности, для откачивания каменноугольных шахт и т.д. Такой секционный насос могут быть по строению от 2 до 10 секций, диапазон подач изготовитель закладывает от 13 до 850 м³/час., напор может достигать 1300 мм.вод.ст.

Центробежные секционные насосы – ЦНС

Насосы типа ЦНС можно разделить по области применения и особенностям конструкции на следующие группы:

1. Насосы ЦНСг - насос, который предназначен для перекачивания горячей воды нейтральной среды с температурой от 45ºС до 105ºС. Доля механических примесей не должна превышать 0,1 %, а твердых тел 0,1 мм. Воду, которая поступает в насос, необходимо обеспечить подпором воды, так чтобы было не менее 10 м.в.ст.
2. Насосы ЦНСк - насос данного типа пригодится в тех ситуациях, когда требуется выкачать кислотные воды (рН до 6.5), с температурой до 40ºС, содержание механических примесей в такой жидкости не должна превышать 0,2 % от массы, размер твердых элементов не должен превышать 0,2 мм.
3. Насосы ЦНСм - этот тип насоса применяется в местах, где есть масляная система, а в частности в парогенераторах. ЦНСм устанавливаются для смазки уплотняющих подшипников для безотказной работы во время пуска и на время остановки. В зависимости от модели перекачивающего насоса, температура масла может достигать до +50ºС и до +60ºС.

1.1 Устройство насосов ЦНС

Строение многоступенчатого насоса ЦНС устроено так, что его корпус имеет отдельные секции, число которых всегда на одну единицу меньше, чем количество рабочих колес. Это связано с тем, что одно из рабочих колес располагается в передней крышке. Благодаря такой конструкции корпуса насоса есть возможность как увеличивать, так и уменьшать напор , при той же подаче. Рассчитать напор можно сложив напоры, которые создает каждое рабочее колесо.

Производитель для изготовления основных деталей использует следующие материалы:

• чугун СЧ20;
• сталь 35Л;
• сталь 40Х.

Для уплотнения вала от протечек используют сальники. Если необходимо, по заказу, можно устанавливать торцовое уплотнение. Для электропривода насоса используется электродвигатель АИР общепромышленного исполнения.

Исходя из конструктивных особенностей, корпус имеет такое строение:

• задний и передний держатель;
• крышек для нагнетающих и всасывающих систем, в этих крышках расположена смазка;
• корпусов и крышек направляющих аппаратов, для их соединения используются стягивающие булавы.

На вал рота установлены втулка, гидропятный диск, полумуфта, элементы для регулировки и рабочие колеса (рубашка вала). Для их фиксации и стяжки применяются специальные гайки. Асинхронный электродвигатель приводит в движение такое оборудование через муфту. В корпусе предусмотрена охлаждающая полость, с помощью которой происходит охлаждение подшипников.

Для стабильной долговременной работы чугунный центробежный ЦНС насос необходимо подпитывать подпором 2-6 метров. Без такого подпора будет происходить быстрое разрушение этих насосов за счет кавитации. Если температура воды увеличилась свыше +45ºС, необходимо пропорционально увеличить подпор.

Как и все в этом мире, конструкция этих насосов имеет свои недостатки. Из-за того, что при работе они могут показать не те свойства, которые считаются расчетными, сложно выбрать устройство подходящее для своего назначения. Неправильная эксплуатация и неправильный выбор параметров будущего насоса могут повлиять на выход его из строя.

Об этом свидетельствует:

• малый напор у жидкости;
• вибрация и шум больше нужного уровня.

Общие рабочие параметры:

• подача жидкости в диапазоне: от 30 до 1000 м³/ч;
• напор жидкости: до 2300 м;
• КПД насоса: до 83%;
• максимальное давление, возникающее в корпусе составляет 270 кгс/см 2 .

2.1 Технические характеристики

3 Комплектация насосов ЦНС

Центробежные секционные насосы, в зависимости от модели и заказчика, укомплектовываются различными приборами и арматурой:

1. Для измерений со всасывающей стороны насоса разряжения устанавливается вакуумметр. Его обычно располагают между задвижкой и корпусом на трубопроводе.
2. Механическая задвижка.
3. Обратный клапан для приемки жидкости, который оснащен сеткой. Это необходимо для предотвращения ухода жидкости из всасывающего патрубка и корпуса жидкости. Защитная сетка необходима для предотвращения попадания мелких твердых частиц во внутрь.
4. Для измерения напора на напорном патрубке устанавливается манометр.
5. На напорном трубопроводе устанавливается задвижка. Основным ее предназначением является контроль пуска и остановки насоса, регулировка напора воды.
6. В пару к манометру, на напорном патрубке устанавливается предохранительный клапан. Он защищает трубопровод и корпус от возникновения гидравлического удара.

3.1 Насосы ЦНС: принцип работы

Любая центробежная конструкция основывается по принципу взаимодействия лопастей диска, который вращается и перекачивания воды. Вращающийся диск толкает жидкость к выходному отверстию. Освободившаяся полость заполняется жидкостью снова. Она попадает в установку и трубы всаса под давлением. После выхода воды из установки, она проходит через аппаратные каналы и попадает под давлением на колеса. После чего вода попадает в трубопровод нагнетания.

Во время работы насоса усиливается давление жидкости. Это усилие тянет ротор в сторону всаса. Для предотвращения этого фактора, в аппарате устанавливается разгрузочный элемент. Этот элемент состоит из кольца вала, втулок.

Вращение ротора осуществляется электромотором. Электродвигатель вмонтирован в корпус насоса через муфту втулочного типа. Ротор должен вращаться по часовой стрелке относительно самого насоса (вид со стороны мотора).

3.2 Плюсы и минусы

К преимуществам данного типового класса насосных агрегатов относятся:

1. Создания насосных установок ЦНС происходит при помощи высокотехнологичного моделирования при помощи компьютера. Использование таких технологий влияет на уменьшение виброактивности и приводит характеристики в полную оптимизацию
2. Выполнение практически всех моделей из высокопрочной стали позволяет избежать ремонтной ситуации при воздействии на насос механически.
3. Благодаря высокой производительности агрегат выполняет все возложенные на него задачи. Увеличению производительности способствуют специальные наплавки, которые так же увеличивают антикоррозионные свойства.
4. Устойчивые к износу наплавки также устанавливают на уплотнительные компоненты. Это положительно сказывается на сроке службы агрегата и уменьшает вероятность неожиданного ремонта.

К минусам этих устройств относятся:

1. Обязательное заполнение насоса водой перед запуском.
2. Для небольших производительностей ЦНС ограничиваются в работе из-за низкого КПД. В основном низким КПД обладают небольшие устройства, также на это влияет сложность изготовления центробежных агрегатов с узкими каналами.

3.3 Избежание поломки

Исходя из практики, теории и отзывам центробежные насосы имеют свойство ломаться или требуют ремонта в следующих случаях:

1. Потеря герметизации при выходе из строя уплотнения. При выявлении такого дефекта необходимо остановить устройство и выполнить замену уплотнения.
2. Возможна поломка при слабом напоре жидкости или ее недостаточностью до необходимого уровня.
3. Возможна поломка подшипника на моторчике конструкции. Это приводит к ухудшению смазки, после чего смазка загрязняется и теряет охлаждающие и смазочные функции. Нередко появляется сильный посторонний звук.
4. При дефектной сборке корпуса агрегата, в процессе его использования, появятся посторонние звуки и вибрация.

Во избежание поломок необходимо выполнять плановые технические осмотры оборудования. Это будет способствовать своевременна, а главное, правильная диагностика. При обнаружении неисправностей необходимо обратиться к специалистам, если вы не разбираетесь в ремонте данного оборудования. Неквалифицированный ремонт влечет за собой полное неработоспособное состояние агрегата. Выполнение всех правил эксплуатации и техники безопасности продлит срок службы установки на многие годы.