Что выбрать — газосиликатные или газобетонные блоки? В чем является разница между газобетоном и газосиликатом.

Отличие газобетона от газосиликата

Предлагаемый предприятиями расширенный ассортимент строительного сырья затрудняет принятие заказчиками решения о выборе необходимого материала для возведения постройки. Желая обеспечить длительный ресурс эксплуатации, высокую прочность, экологичность возводимого здания застройщики активно применяют газобетон газосиликат, а также керамзитобетон и вспененные композиты.

Используемые при возведении жилых и производственных объектов различные строительные изделия из ячеистых бетонов, отличаются способом производства, эксплуатационными характеристиками, внешним видом и, естественно, ценой.

Не владея особенностями строительной терминологии и характеристиками, дилетанты ошибочно считают газобетон и газосиликат словами синонимами. Обсуждая особенности применения материалов, их часто называют просто - блоками.

В настоящее время при возведении малоэтажных домов используются блоки из легких ячеистых видов бетона - газобетона и газосиликата

Выбор не подходящего материала для решения поставленных строительных задач вызывает нарушение строительной технологии, снижает качество работ, связанное с переделками, непредвиденные финансовые расходы. Зная отличие газобетона от газосиликата, можно избежать серьезных ошибок. Рассмотрим детально, чем отличается газобетон от газосиликата.

Визуальные отличия

При первом взгляде на изделия из ячеистых композитов несложно определить, что это - газобетон или газосиликат. Зная, что газосиликатный блок не содержит цемента, а газобетон сформирован цементом, являющимся вяжущей основой, становится понятно, почему имеются отличия цветовой гаммы:

• белый цвет газосиликатных блоков связан с высоким содержанием силиката (извести) и отсутствием цемента в композитном массиве, который твердеет автоклавным методом;
• серый оттенок газового бетона определяет цемент, являющийся основой массива, приобретающего твердость естественным путем.

В зависимости от концентрации цемента, являющегося основой газобетонного блока и извести, входящей в состав газосиликата, изделия могут иметь незначительные отличия цветовой гаммы. Встречаются светло-серая палитра газобетонных блоков, а также серо-белые оттенки газосиликатной продукции.

Разница между ними заключается в количественном содержании сырья и в том, на каком этапе оно вступает в процесс изготовления

Структура массива

Газосиликат и газобетон имеют еще одну отличительную особенность - это гигроскопичность. Повышенная гигроскопичность газового силиката способствует насыщению бетонного массива влагой, способствующей постепенному разрушению бетона под воздействием перепада температур. Газовый бетон обладает повышенной устойчивостью к впитыванию влаги, отличается более прочной структурой бетонного массива. Несложно провести эксперимент, погрузив в воду каждый из указанных материалов.

Несмотря на разную степень гигроскопичности, блоки требуют защиты ячеистой поверхности штукатуркой. Помещения, построенные из ячеистых бетонов, обеспечивают комфортный температурный режим, микроклимат, благоприятный для проживания.

Особенности ячеистого бетона

Разберемся, в чем разница между материалами, каждый из которых относится к разновидностям ячеистых бетонов:

Особенности характеристик

Чтобы ответить на вопрос, какой материал лучше использовать для строительства, газосиликат или газобетон, остановимся детально на характеристиках этих ячеистых материалов, каждый из которых отличается свойствами, структурой, определенными эксплуатационными параметрами:

• прочностные характеристики газового силиката превышают прочность газобетона, что связано с более равномерной концентрацией воздушных полостей в бетонном массиве;
• газовые блоки от силикатных композитов незначительно отличаются массой, что повышает действующие на фундамент здания усилия и незначительно усложняет выполнение работ, связанных с кладкой;

Газосиликат - разновидность ячеистого бетона

• теплоизоляционные характеристики силикатных бетонов выше, чем у изделий из газового композита, что связано с более равномерной концентрацией воздушных пор. Это позволяет использовать газосиликатную продукцию для возведения зданий, отличающихся комфортным температурным режимом;
• повышенной устойчивостью к воздействию отрицательных температур и длительных циклов замораживания и оттаивания обладает газовый бетон, превосходящий силикатный блок, склонный к интенсивному поглощению влаги;
• в отличие от газобетонных композитов, силикатные блоки обладают правильной геометрией, а также характеризуются уменьшенными размерами допусков. Это облегчает кладку, позволяют уменьшить расход клеевой смеси и состава для выполнения штукатурки;
• эстетическое восприятие белых зданий, построенных из газосиликата, намного выше, по сравнению с постройками из серого газонаполненного бетона;
• более высокая устойчивость к воздействию открытого огня у газового бетона, хотя оба материала обладают хорошей огнестойкостью;
• срок эксплуатации зданий, основой которых является газонаполненный бетон и газосиликатные блоки, достаточно большой. Оба материала используются в жилищном и промышленном строительстве небольшой период времени, поэтому сделать заключение о долговечности какого-либо из них проблематично.

Перечислив эксплуатационные характеристики, следует остановиться на финансовой стороне. При равных размерах изделий, газосиликатная продукция отличается повышенной ценой по сравнению с газобетоном, что обусловлено особенностями технологии изготовления.

Проблема выбора

Ознакомившись с эксплуатационными характеристиками блоков, изготовленных из ячеистых бетонов, рассмотрев детально газосиликат и газобетон, можно сделать заключение о наличии серьезных эксплуатационных преимуществ силикатных изделий по сравнению с газобетонной продукцией.

Использование для производства силикатных материалов специализированного оборудования, наличие лабораторного контроля, гарантирует высокое качество строительного материала. Естественно, производственные затраты сказываются на цене изделий. Этот фактор ни в коей мере не ограничивает использование газобетона в жилищном строительстве. Материал обладает доступной ценой, повышенной устойчивостью к воздействию влаги и огнеупорностью.

На сегодняшнем рынке строительных материалов представлено большое разнообразие ячеистых бетонов. Далеко не каждый из профессиональных строителей может сказать, что лучше - газосиликат или газобетон, пенобетон или керамзитобетон, а также в каких условиях применять тот или иной вид этого стройматериала. Давайте разбираться, чем же отличаются между собой блоки, в чем их достоинства и недостатки.

Что это такое?

Согласно ГОСТу, оба этих бетона относятся к ячеистым, или как их еще называют, пористым бетонам. В процессе изготовления внутри каждого из них образуются равномерно расположенные округлые поры-ячейки, диаметром от 1 до 3 мм.

Основное отличие между ними в способе затвердевания. Так, газосиликатные блоки затвердевают только в результате автоклавной обработки (под воздействием пара и давления), а газобетон может изготавливаться как методом автоклавного, так и неавтоклавного твердения.

Сравнительный обзор

Изготавливаются эти два вида ячеистых бетонов посредством перемешивания разнообразных компонентов. Основу газосиликата составляет смесь кварцевого песка с известью, придающая ему сероватый оттенок, а газобетона – портландцемент, из-за которого материалу присущ белый цвет.

По способу затвердевания и тот и другой вид могут быть автоклавными, но только газобетон бывает неавтоклавного твердения.

Представленная ниже таблица наглядно иллюстрирует, в чем разница газобетона и газосиликата:

Проанализировав таблицу, можно понять, что газобетон превосходит газосиликат по морозостойкости.

Какой стройматериал лучше?

Те, кто собирается строить собственный дом, возникнет вопрос: так все-таки какой же из этих бетонов выбрать? Остановимся более подробно на достоинствах и недостатках каждого из них, сравнительно друг друга.

У изготовленных автоклавным методом блоков из газосиликата практически идеальная форма, что значительно облегчает их транспортировку, хранение и выкладывание. Применяются они и для возведения внешних и внутренних стен, а также различных перегородок. Кроме того, газосиликат лучше еще и тем, что его поры открыты и позволяют поверхности из него выстроенной, «дышать». Недостатком этого материала является его гигроскопичность, то есть способность накапливать и впитывать в себя влагу из окружающего воздуха.

То есть, если блоки, изготовленные из него не защитить особым образом, при нахождении в условиях повышенной влажности они будут накапливать в себе влагу. Если такое произойдет при резком понижении температуры, то стена, построенная из газосиликата, очень быстро промерзнет, а в дальнейшем будет растрескиваться и разрушаться. Таким образом, хорош газобетон тогда, когда уровень влажности высок, так как его водопоглощающая способность на 5-10% ниже, чем у газосиликата.

Достоинством газобетонных блоков является и то, что укладываются они на специальный клеевой состав, благодаря чему удается обойтись без «мостиков холода», так как швы всего лишь в 1-4 мм.

Характеристики материалов, которые ранее использовались для строительства домов, в настоящее время не являются такими уж и привлекательными. Поэтому сейчас наступает век новых, одним из которых является ячеистый бетон.

У такого материала также существует несколько разновидностей, наиболее популярные из которых газосиликатные блоки и газобетонные блоки. Данная статья поможет разобраться вам в основных отличиях между ними, а также поможет с определением наиболее подходящего для вас варианта.

Для начала хотелось бы отметить, что различий между ними достаточно много, при этом их цена серьезно отличается друг от друга, например, газосиликат полтора раза дороже газобетона.

Состав материалов

Чтобы понять отличие газобетона от газосиликата, ниже рассмотрим, как они производятся:

1. Главным веществом газобетона является портландцемент. Кроме того, в состав этого материала входит кварцевый песок, доменные шлаки, а также отходы от обогащения различных руд. При этом использование автоклава для смешивания не является обязательным.

1. Основой же для изготовления газосиликата являются вяжущие вещества – известь либо цемент, которые соединяются при помощи мелкого кварцевого песка и воды. После смешивания этих компонентов при помощи алюминиевой пудры, которая создает газообразующий эффект, осуществляется процедура вспучивания.

Это приводит к равномерному распределению пузырьков воздуха по всему объему смеси. Данная процедура осуществляется в автоклаве, после чего смесь затвердевает под воздействием высоких температур и давления.

Совет: используя газобетонные либо газосиликатные блоки для возведения стен, вы получите ровную конструкцию и аккуратные швы, т.к. они изготавливаются в определенных размерах.

Аргументы в пользу газосиликата

Этот материал также может похвастаться целым рядом положительных качеств:

• экологически безвреден;
• обладает малым значением удельного веса;
• низкий уровень теплопроводности;
• пожаробезопасность;
• легко обрабатывается;
• переносит низкие температуры.

1. Для блоков из газобетона характерным является большой объем при относительно малом весе, что позволяет отказаться от использования тяжелой техники при монтаже.
2. Высокие теплоизоляционные качества этого вида ячеистого бетона помогают снижать расходы на отопление . При этом необходимо помнить, что инструкция рекомендует использовать качестве материала для стен только блоки с большой плотностью (выше 400кг/м 3). Если данный параметр ниже, лучше применять их в качестве теплоизоляции.
3. Благодаря хорошему показателю морозостойкости газобетон может использоваться в странах умеренного климата, ведь он способен выдержать до 100 циклов заморозки/разморозки, не утратив при этом свои характеристики.
4. Еще одним преимуществом данного материала при использовании в странах с холодным климатом, является способ его монтажа . Дело в том, что использование водного раствора цемента марок М400 либо М500 в условиях низких зимних температур недопустимо. А вот при монтаже газобетонных блоков своими руками используется клеевая смесь, которая отличается стойкостью к морозам, что помогает избежать появления в швах т.н. «мостиков холода».

Совет: лучше всего применять такие блоки для строительства несущих стен при возведении домов малой этажности, а также для создания межкомнатных стен и перегородок в зданиях любой высотности.

Как применяются газосиликатные и газобетонные блоки в строительстве

Возведение частной постройки своими руками приводит к необходимости изучения технических аспектов и нюансов строительства. И одной из частых дилемм, которая возникает по ходу ознакомления с информацией, является выбор между газосиликатом и пеноблоком. Ведь они имеют практически одинаковый состав. Так чем один лучше другого, или они различаются только названием? Чтобы сделать правильный выбор, необходимо подробно ознакомиться с техническими характеристиками и свойствами обоих строительных материалов. И уже на основании этого совершать закупку.

Пенообразующие добавки и алюминиевая пудра – ищем отличия в стройматериалах

Основные компоненты, входящие в состав пеноблоков и газосиликата, одинаковы – песок, вода, цемент. Казалось бы, идентичный состав должен говорить о схожести свойств. Но влияние на характеристики оказывают кардинально разные процессы изготовления.

При производстве пеноблоков в смесь из песка, воды и цемента добавляется пенообразующие добавки. После тщательного смешивания всех компонентов получившуюся массу разливают по специальным формам и оставляют застывать. В ходе застывания пенобетон набирает крепость. Длится этот процесс порядка 13 лет, т.е основная прочность набирается уже в процессе эксплуатации. Со временем постройка становится только прочнее.

При изготовлении газосиликатных блоков в смесь из основных компонентов добавляют алюминиевую пудру. Она вступает в реакцию с другими элементами состава, что приводит к образованию водорода. За счет этого получается масса с особой структурой. Состав разливают в формы, где он застывает под воздействием температуры и давления (автоклав). После этого его специальной леской разрезают на куски необходимой формы. Именно обработка в автоклаве позволяет стройматериалу набрать необходимую прочность.

Пенобетон – положительные и отрицательные стороны

Среди его основных плюсов стоит выделить:

• Прочность – вспененный бетон достаточно прочен, его плотность при соблюдении всех этапов производств составляет 1200 кг/м 3 ;
• небольшой вес – это упрощает процесс возведения стен сооружения и ускоряет строительство, возвести строение можно своими руками без привлечения спецтехники;
• низкая теплопроводность – образовавшиеся при производстве поры эффективно сберегают тепло и поглощают звуковые колебания;
• высокий уровень экологичности – для производства используются только экологически чистые, безвредные компоненты;
• хорошие звукоизоляционные свойства – благодаря пористой структуре, он значительно снижает уровень шума, что особенно актуально при возведении сооружения вблизи железной дороги, аэродрома;
• легко поддается дополнительной обработке – при необходимости его можно разрезать или шлифовать;
• высокая пожаробезопасность – в отличие от дерева, ячеистые бетоны не горят, что снижает риск возникновения пожара.

Среди отрицательных моментов этого материала выделают:

• низкая устойчивость к влаге – при возведении задания из ячеистого бетона это необходимо учитывать и применять паро- и гидроизоляцию, что позволит сохранить свойства и прочность пенобетона.
• затрудненная чистовая отделка – штукатурка неохотно ложится на стены, а в процессе дальнейшей эксплуатации может запросто потрескаться, и приходится подбирать специальные средства, предназначенные для оштукатуривания таких поверхности.
• кладка реализуется при помощи специального клеевого состава с достаточно высокой ценой.

Газосиликатные блоки – все "за" и "против"

Газосиликат нашел просто широчайшее применение на строительных площадках. Его используют и при возведении несущих конструкций постройки, и для устройства , и для постройки сооружений хозяйственного назначения.

Такая популярность обусловлена:

• низкой плотностью – для конкретных климатических условий толщину стены можно сделать меньше, ведь чем ниже плотность, тем ниже и теплопроводность и равных ему по энергоэффективности просто нет;
• высокая прочность – кирпич или железобетон окажутся значительно прочнее, но речь идет именно о пористых неармированных строительных материалах, и здесь "пористый кирпич" будет прочнее всего;
• стабильность геометрии – кустарное производство просто-напросто невозможно, а на заводах используется современное точное оборудование, что при внедренном контроле качества исключает разлет по геометрии;
• небольшая масса – доставка газоблоков на объект не потребует дорогостоящего большегруза и вполне можно обойтись юрким и дешевым грузовичком с краном-манипулятором для разгрузки (1 куб.м. весит, в среднем, порядка 600 кг);
• небольшая нагрузка на фундамент – 1 квадратный метр стены при толщине блока 400 мм весит всего 0,24 т;
• высокая скорость укладки – простота подгона блока в размер, легкость укладки и значительный размер элемента позволяют проводить капитальные работы в сжатые сроки, всего лишь за сезон небольшая бригада рабочих может выполнить строительство дома "под ключ";
• низкая цена – общие затраты на материалы и работы существенно ниже в сравнении с большинством других.

Но есть у блоков и ряд недостатков:

• высокий коэффициент водопоглощения – стена с обеих сторон должна быть защищена от внешних воздействий отделкой. Это может быть паропроницаемая штукатурка или другой подходящий метод;
• низкая морозостойкость – стена нуждается в защите от воздействия отрицательных температур, поэтому требует утепления;
• разрушение при температуре более 400°С – в обычной жизни такие температуры недостижимы, но в случае, если в постройке случится пожар, ее потребуется отстраивать заново, даже если стены и перекрытия внешне будут стоять - свой запас прочности они потеряют;
• плохо выдерживает значительные механические нагрузки.

Несмотря на все недостатки, достоинства их все равно перевешивают. И более оптимального по соотношению цены и качества решения просто не найти.

Пеноблоки или газосиликатные блоки – больше качества, меньше хлопот. Сравниваем характеристики

Чтобы определиться с выбором и принять правильное решение, необходимо сравнить основные характеристики пенобетона и газобетона. С одной стороны газосиликат имеет более высокую прочность. Он хорошо выдерживает внешние нагрузки. Поэтому, несомненно, здание из него будет крепче. Однако пеноблок легче поддается обработке. Блокам можно придать необходимую форму, что позволяет возводить сложные конструкции (например, арки). Поэтому в данной ситуации выбор стоит делать от типа постройки и предстоящей отделки.

Что касается звукоизоляции, то здесь, конечно, выигрывает пеноблок просто за счет свойств материала, несмотря на идентичную для обеих разновидностей пористую структуру. Но дополнительная изоляция все равно потребуется в обоих случаях. Поэтому это свойство вряд ли может оказать большое влияние на выбор. Впрочем, как и энергоэффективность. Ведь несмотря на то, что газосиликат обладает более высокой теплоизоляцией, дополнительное отопление для построек потребуется при использовании любого из них.

К влаге не устойчивы оба материала. Они отличаются высокой гигроскопичностью и хорошо впитывают влагу. Спасением станет слой гидроизоляции снаружи и внутри дома. А вот воздействие отрицательной температуры легче переносит пенобетон, но утепление требуется опять же в обоих случаях.

Газосиликат, в отличие от пенобетона, относится к дышащим материалам. То есть в доме, построенном из него, всегда воздух будет более свежим. Постройка не требует какой-то особенной вентиляции. А вот здания из пенобетона обязательно должны быть оборудованы качественной и разветвленной вентиляционной системой. Окна должны быть оснащены специальными клапанами. Иначе в "закупоренном" пространстве быстро начнут развиваться грибки и разнообразные микробы.

Для многих перед началом строительства остается актуальным вопрос армирования. Поэтому сразу необходимо отметить, что при возведении сооружения необходимо использование армирующих прокладок. Для пеноблоков "шаг" при одноэтажной постройке составляет 2 ряда, а для газосиликата – три. Завершение этажа требует армопояса в обоих случаях.

Стоимость - не вполне корректная для сравнения величина, но при выборе она играет важную роль. В большинстве случаев газосиликат на 15-25% дороже пенобетона ввиду технологических особенностей его производства.

Оба материала имеют внушительные достоинства и недостатки. При совершенно небольшой разнице меж собой они станут практически идеальным вариантом бюджетного строительства. Будучи обшитые клинкерным кирпичом они создадут эффект полностью кирпичного дома, при этом окажутся гораздо более дешевыми, практичными, теплыми решениями. Что лучше – газосиликат или пенобетон – ответить на этот вопрос корректно можно только исходя из технических требований, которые будут предъявляться к объекту строительства.

Строительные материалы встречаются сегодня самые разнообразные, и подчас разобраться в их особенностях неспециалистам бывает сложно. Ярким примером выступает путаница между газосиликатом и газобетоном, которые имеют довольно близкие характеристики. Но это сходство ни в коем случае не означает полной идентичности.

В чем суть проблемы?

Энергоносители и тепло, поступающее по трубам магистрального отопления, дорожают год от года все больше. Поэтому увеличивается востребованность конструкционных материалов, которые основательно сдерживают тепло. Оптимальные результаты достигаются при использовании теплоизоляционных разновидностей бетонов. Непонимание возникает вследствие идентичных параметров и близких областей использования. Подчас даже опытные строители не могут быстро определить, какая разница между газовым силикатом и газовым бетоном. Отдельные производители усиливают хаос, называя свой товар произвольным образом.

Методики получения

Чтобы разобраться в специфических чертах материалов, нужно выяснить для начала, как именно они формируются. Газобетон делают, используя портландцемент или иной цемент, в который добавляют песок и известь. А вот газосиликат относится к группе ячеистых бетонов силикатной природы. Он образуется из комбинации песка с известью (64 и 24% соответственно). Все остальное приходится на дополнительные присадки и воду.

Тепловые характеристики газобетонного блока создаются за счет пористой структуры. Сформировать ее на производстве удается, используя вспучивание основных смесей за счет введения веществ, образующих поры. Полости готового продукта представляют собой пузыри внешним сечением 0,1–0,3 см. На эти полости приходится от 70 до 90% суммарного объема материала. Если конструкция выполнена по всем правилам, наполняемые воздухом ячейки рассредоточены однородным образом.

Любой бетон должен непременно затвердеть. Упрочнить газосиликатный блок помогает тепловая обработка паром. Для этого заготовку помещают в автоклав, где на нее воздействует температура от +180 до +200 градусов. Одновременно давление достигает 8–14 атмосфер. С газобетоном ситуация иная, он может твердеть как в автоклаве, так и на открытом воздухе, в зависимости от нюансов технологии.

Обработка давлением считается предпочтительной, поскольку она обладает следующими характеристиками:

• повышает темпы схватывания;
• делает материал крепче;
• гарантирует стабильную геометрию;
• радикально сокращает усадку при использовании.

Как газосиликат, так и обработанный в автоклаве газобетон почти чисто-белого цвета. А вот серый окрас недвусмысленно говорит о том, что перед потребителем газобетон, обрабатывавшийся без приложения давления.

Оценка любого из перечисленных материалов проводится с учетом таких параметров, как:

• плотность (удельная масса);
• поглощение воды;
• пропуск тепла;
• сопротивляемость сжатию – характеризует механическую крепость;
• сопротивляемость морозам – измеряется в количестве циклических замерзаний и оттаиваний;
• проницаемость для водяного пара;
• суммарная толщина кладки.

Ознакомление с основными технологическими характеристиками показывает, что газобетон и газосиликат не уступают другу по следующим параметрам:

• проход пара сквозь толщу материала;
• защищенность от возгорания;
• пригодность к нарезке ручными пилами;
• экологические свойства;
• профилактика холодовых мостиков;
• стоимость;
• пригодность к отделке широким спектром украшающих штукатурок.

Как выбрать и применить?

Все это не означает, впрочем, что газобетон и газосиликат действительно совпадают между собой по всем показателям. При этом отличие проявляется уже в составе клеящих растворов, предлагаемых изготовителями тех или иных блоков. Клей является комбинацией песка и цемента, специфические свойства которого определяются дополнительными присадками. Только благодаря подобным добавкам удается компенсировать скорость укладки. Классический вяжущий раствор, даже очень хороший, не поможет в данном случае.

Сравнивая различные материалы и пытаясь оценить, какой из них лучше, важно понимать, что все эти суждения относительны. Усовершенствованные давлением газосиликатные блоки точно будут качественными, но за их достоинства придется заплатить немало дополнительных денег. Газовые конструкции малой плотности становятся хрупкими, но это «оправдывается» увеличенной защитой от потери тепла. Газобетон, получаемый без автоклава, довольно непрочен, зато его можно получать самостоятельно. Подобные блоки легко сделать непосредственно на строительной площадке, экономя деньги. Газосиликатный блок при идентичных режимах обработки отличается от газобетона в лучшую сторону почти по всем свойствам, кроме поглощения жидкости, поэтому газосиликат применяют только там, где влажность не превосходит 60%. В более жестких условиях материал деградирует слишком быстро.

Важно: если в поры как одного, так и другого материала проникает вода, тепловые параметры существенно сокращаются.

Еще может быть применен облицовочный кирпич с зазором для продувания воздухом (промежуток составляет 300–400 мм). Рекомендуется прикрывать стену снаружи удлиненным кровельным свесом. Чем он больше, тем менее опасны осадки. Все отделочные материалы, которые применяются поверх газобетона и газосиликата, должны иметь хороший уровень проницаемости для пара. Если это условие не обеспечивается, требуется подготовить отличную вентиляцию.

Прохождение пара через утеплитель, краску либо штукатурку должно быть более интенсивным, нежели через конструкционный материал. Рекомендованное дополнительное утепление с использованием минеральной ваты. Когда отделка или теплозащита выполняется в несколько слоев, проникновение пара в каждый следующий из них должно быть более активным, чем в предыдущий пласт. Несоблюдение этого требования грозит возникновением конденсата. Вскоре появятся и очаги плесени.

Дополнительная информация

Самостоятельное производство газобетона по большей части делается в формах, разделенных на типоразмеры. Покупка сложных и дорогих режущих аппаратов себя не оправдывает. Важно помнить, что при идентичной средней плотности вещества, газосиликат лучше удерживает тепло. Поэтому его рекомендуется употреблять в наиболее холодных местах. На скорости строительства выбор газобетона либо газосиликата не отражается.

Газосиликат предпочтительнее и там, где возникает необходимость в усиленной звукоизоляции. А вот сопротивляемость огню у него несколько слабее, как и срок службы. Эстетические характеристики газосиликата выше, чем у газобетона, но стоит помнить, что все так однозначно только при сравнении материалов без внешней отделки. Поэтому подобное обстоятельство важно только при максимальной экономии средств. Подводя итог сказанному, можно заключить: окончательный выбор зависит только от личных приоритетов, за исключением отдельных случаев, когда ситуация позволяет принять однозначное решение.

О преимуществах газосиликатных или газобетонных блоков смотрите далее.