Фиброцементные панели для наружной отделки дома монтаж. Фиброцементные панели для наружной отделки дома: характеристики и монтаж
Одним из современных методов отделки фасадов зданий и сооружений является обустройство вентилируемых фасадов. Для их создания применяются фиброцементные фасадные панели.
Состав фиброцементных панелей
Фиброцементные фасадные панели панели это композитный материал, основным сырьем, для изготовления которого, является смесь цемента, минеральных и синтетических наполнителей, а также целлюлозное волокно. В некоторые марки фиброцементных панелей вводятся такие добавки как слюда и кварцевый песок, которые повышают прочностные свойства отделочного материала.
Несмотря на то, что рынок строительных материалов предлагает фасадные панели как отечественного, так и зарубежного производства, между их эксплуатационными характеристиками не существует значительных отличий, так как они производятся по идентичным технологическим процессам.
Производство фиброцементных панелей
Фиброцементные фасадные панели получают путем прессования и автоклавирования исходного сырья. Для того чтобы получить качественную продукцию, давление при прессовании должно быть не менее 600 -650 Н/см 2 , а температурный режим должен строго соблюдаться и варьироваться в диапазоне от 170 до 175 0 С. При точном соблюдении технологического процесса получают фасадные фиброцементные панели, имеющие однородную стабильную структуру и равномерную плотность.
Прочность отделочного материала является достаточной для того, чтобы выдерживать существенные механические нагрузки.
Заключительным этапом производства отделочного материала является его окрашивание. Панели могут покрываться как гладкой, так и текстурной краской. Текстурная краска позволяет производить фасадные панели имитирующие искусственный или натуральный камень.
Для того чтобы дополнительно защитить отделочный материал от воздействия внешних факторов, таких как ультрафиолетовое излучение и осадки, на фиброцементные панели наносят слой защитного лакового покрытия. Применение высококачественных красителей и лаков позволяет создавать неповторимые и уникальные фактуры и цвета поверхности.
После изготовления отделочные панели проходят стадию проверки на соответствие характеристик материала соответствующему стандарту качества.
Достоинства
К основным достоинствам фиброцементных панелей относят их высокую прочность, экологичность и долговечность . По своим физико-механическим свойствам фиброцементные панели приближаются к керамогранитной фасадной плитке, они огнеупорны, что обеспечивает высокую пожаробезопасность данному отделочному материалу.
Низкие гигроскопические свойства материала позволяет использовать панели из фиброцемента даже в регионах с суровыми климатическими условиями.
Фиброцементные панели изготавливают различной формы и размеров, но все они снабжены специальными вентиляционными пазами, которые позволяют свободно циркулировать воздуху между панелью и теплоизолирующим слоем.
Фиброцементные фасадные панели являются универсальным отделочным материалом, который может выполнять не только декоративную, но и теплоизоляционную функцию. Используют фиброцементные панели для создания перегородок внутри зданий и сооружений.
Осуществить отделку здания при помощи фиброцементных панелей достаточно просто, так как данный материал не требует предмонтажной подготовки поверхностей. Ключевым преимуществом данного отделочного материала являются его высокие эксплуатационные характеристики и низкая стоимость .
Недостатки
Данный отделочный материал не имеет существенных недостатков, единственное, что можно отметить, так это недостаточно эстетичный внешний вид. Фасад здания, отделанного фиброцементными панелями, является не таким выразительным, как фасад, облицованный декоративным кирпичом или плиткой под камень.
Данный недостаток относится к субъективным формам оценки, так как отделка зданий и сооружений фиброцементными панелями может иметь не только достаточно эстетичный вид, но и высокие эксплуатационные характеристики.
Монтаж фиброцементных панелей
Для того чтобы произвести монтаж фиброцементных панелей, на стены сооружения необходимо смонтировать кронштейны, при этом стоит учитывать тот факт, что длина кронштейнов должна бытьбольше, чем толщина теплоизоляционного слоя. Это делается для обеспечения достаточной циркуляции воздуха между термоизоляционным слоем и отделочным материалом.
Затем осуществляют монтаж теплоизоляционного слоя, для крепления которого используют дюбель-зонты. Поверх теплоизоляционного слоя монтируется металлический каркас.
Начинать монтаж металлического каркаса необходимо с установки его горизонтальных элементов, после установки которых, монтируют вертикальные элементы. Панели из фиброцемента крепят к металлическому каркасу. В зависимости от толщины отделочного материала применяют такие крепежные элементы как саморезы или клипсы-кляммеры .
Важно! Применение саморезов целесообразно, если толщина фиброцементных панелей не превышает 15 мм. Если крепление панелей из фиброцемента осуществляется при помощи саморезов, то между каркасом и отделочным материалом необходимо проложить уплотнительную ленту.
Стыки между фиброцементными панелями заполняются герметизирующей смесью. Для заполнения стыков следует выбирать герметизирующую смесь той же марки, что и сами фиброцементные панели.
Для декорирования углов здания используют металлический уголок или комплектующие элементы угловой формы. Для декорирования углов, обводов окон и дверей можно применять как идентичные, так и контрастные комплектующие элементы, последние позволят сделать яркий акцент и уникализировать дизайн фасада.
Подробности монтажа фиброцементного сайдинга смотрите в видео.
Заключение! Простота монтажа и высокие эксплуатационные характеристики фиброцементных панелей позволяют осуществить отделку фасада сооружения самостоятельно. Для этого необходимо точно соблюдать все технологические этапы монтажа.
«Частный дом с фасадом из ЭКВИТОН [тектива]»
Особенности изготовления
Фиброцементная продукция производится специализированными предприятиями, располагающими промышленным оборудованием. Все готовые изделия подвергаются лабораторному контролю.
Фиброцементные панели для фасада изготавливаются по максимально простой и вместе с тем уникальной по своей сути технологии. Из однородной смеси песка, цемента, воды и целлюлозы в четко выверенных пропорциях выгоняются остатки жидкости, полученная тестообразная субстанция нарезается на панели определенного размера. Затем заготовки фиброцементных фасадных панелей спрессовываются под многотонным прессом для придания дополнительной прочности и отправляются на закаливание в автоклав либо дозревают в естественных условиях.
Далее, готовые панели для фасадов из фиброцементного материала подвергаются окончательной обработке: грунтуются, текстурируются или покрываются специальным матовым акрилатным составом, стойким к выгоранию на солнце, в зависимости от типа панелей.
Перед отправкой на складское хранение вся фиброцементная продукция проходит лабораторный контроль. Завершающий этап производства заключается в проверке изделий на соответствие требованиям стандартов и отбраковке имеющих отклонения плит.
«Частный дом с фиброцементные панелями для наружной отделки дома из ЭКВИТОН [тектива]»
Окрашенные фибропанели имеют гладкую, однородную матовую и монолитную поверхность без пор и микротрещин, характеризующуюся уникальной способностью к самоочистке. Для того чтобы освежить фасад после долгой российской зимы и весенней распутицы достаточно одного хорошего ливня.
«Фасадная панель из фиброцемента ЭКВИТОН [пиктура] ультраматовая»
«Объект с облицовкой фасадной панелью ЭКВИТОН [пиктура] ультраматовая»
Сырьё для производства фибропанелей
Основные компоненты для изготовления фиброцемента – это цемент, песок, вяжущие материалы – вода, волокна целлюлозы. Каждый из них подвергается предварительной обработке, в частности целлюлоза очищается и с применением воды разделяется на волокна. Подготовленное сырьё поступает в цех.
Смешивание цементного раствора происходит стандартно: все ингредиенты соединяются, смешиваются в сухом виде. В состав добавляется кварцевый песок, дозаторы, облегчители веса. Компоненты в стандартном варианте подготовки раствора перемешиваются от 30 минут до 1 часа.
Разновидности фиброцементных панелей
Фиброцементный наружный фасад можно выполнить с помощью панелей ЭКВИТОН разных типов:
- Tectiva – материал окрашен в массе, имеет ярко выраженную фактуру. Поверхность напоминает льняное полотно, с характерными ворсинками и текстурой. Создается впечатление специально выполненной шлифовки.
- Natura – это натуральный материал, имеющий тонкую, но явную структуру фиброцемента. Окраска выполнена в массе.
- Materia – это фасадные фиброцементные панели для наружной отделки дома. Изделия имеют большой формат, при этом они тонкие и прочные.
- Pictura – материал имеет матовую гладкую поверхность, отлично подходит для реализации оригинальных архитектурных объектов.
- Linea – профилированная панель, пользующаяся популярностью у архитекторов для воплощения современных решений. В зависимости от угла зрения панель выглядит по-разному.
Физико-механические показатели и технические характеристики фиброцементных панелей
| Предельные отклонения размеров материалов для отделки, по: | ||
|---|---|---|
| - длине, мм | ± 3 | |
| - ширине, мм | ± 3 | |
| - толщине,% | ± 10 | |
| Отклонение от плоскостности и кромок от прямолинейности, мм, не более | 1 | |
| Отклонение от прямоугольности (отклонение формы листа от прямоугольной), мм, не более | 1 | |
| Плотность панелей, кг/м3, не менее | ГОСТ 8747-88 | 1550 |
| Модуль упругости при изгибе фиброцементных панелей, МПа (справочно): | ГОСТ 8747-88 | |
| - вдоль волокон | 13000 | |
| - поперек волокон | 15000 | |
| Предел прочности при изгибе, МПа, не менее | ГОСТ 8747-88 | 24 |
| Морозостойкость: | ГОСТ 8747-88 | |
| - число циклов | 150 | |
| - остаточная прочность,%, не менее | 90 | |
| Водопоглощение материалов, %, не более | ГОСТ 8747-88 | 20 |
Применение
Фиброцементная панель является практичным и эстетичным материалом для наружной отделки. С помощью такого материала можно преобразить внешний вид строения, придать ему оригинальный и современный вид. Высокие технические и эстетические характеристики обеспечили широкое применение фиброцемента. Материал используют с разными целями:
- для отделки быстровозводимых сооружений;
- при устройстве вентилируемых фасадов;
- для декора новых домов и при реконструкции старых;
- для жилых, производственных и коммерческих зданий.
Высокие эксплуатационно-декоративные характеристики фиброцементных плит сделали их востребованными в интерьерной и экстерьерной отделке малоэтажных жилых строений, офисных и других зданий и сооружений. Материал, как правило, используется на фасадах, в том числе в виде:
- ветрозащитного компонента капитальных стен строения;
- дополнительного теплоизолирующего слоя;
- выравнивающего покрытия под декоративное оформление поверхностей.
Фиброцементные панели весьма востребованы для обустройства новостроек и при реконструкции старых строений, актуальны для отделки каркасных домов. Сфера их применения включает интерьерные работы. Фиброплиты часто используются при внутренней облицовке стен жилых помещений из-за высокой экологичности и эстетичности материала. Огнеупорные свойства сделали панели востребованными при оформлении печей и каминов.
Дома на воде. Фасадная панель ЭКВИТОН [натура] / EQUITONE N071 N072 N154 N250 N281 N291 N372 N373 N473 N972,
Architect: Attika Architekten, Bethaniendwarsstraat 6m - 1012CB Amsterdam
Панели широко используют в фасадном и интерьерном дизайн-решении.
Достоинства фиброцементных панелей EQUITONE / ЭКВИТОН
Плиты EQUITONE / ЭКВИТОН, производства Etex, для обустройства фиброцементных стильных фасадов характеризуются рядом функциональных и эксплуатационных преимуществ, в числе которых:
- широкая и разработанная совместно с европейскими архитекторами цветовая гамма;
- тонкий и прочный, материал;
- небольшой вес - фиброцементный экран даст минимальную нагрузку на стены здания. Кроме того, эта особенность материала значительно упрощает процесс перевозки, переноса и монтажа;
- исключительная экологичность (только цемент, песок, вода и волокна целлюлозы). В составе отсутствуют вредные для человека компоненты, при работе с материалом можно не опасаться нежелательных испарений и прочих негативных воздействий;
- свобода кроя и перфорирования, свобода раскладки и объединения с другими натуральными материалами, такими как камень, стекло, металл, кирпич и т.д.
- морозостойкость – фиброцемент выдерживает множество циклов заморозки-разморозки, не меняя характеристики прочности, поэтому материал широко применяется при внешней отделке домов в условиях сурового климата;
- универсальность - фасадными фиброцементными плитами можно облицовывать не только внешнюю часть здания, но и элементы дизайн решения интерьера, примеры тому в галерее Наши объекты
- возможность круглогодичного монтажа в любой климатической зоне России;
- срок службы порядка 50 лет;
- доступная стоимость, соответствующая качеству.
Плюсы и минусы современных фиброплит
К раду уже перечисленных достоинств необходимо добавить следующие особенности:
- негорючесть – фиброцементная отделка плитами не подвержена возгоранию. Более того, она становится преградой на пути распространения огня;
- устойчивость к ультрафиолетовому излучению. Даже после многих лет эксплуатации под лучами солнца плиты сохраняют свой изначальный внешний вид;
- высокая устойчивость к ударам, прочность на изгиб во многом обусловлены включением в состав целлюлозных и синтетических волокон, которые выполняют функцию армирующей решётки;
- низкая гигроскопичность фиброцементной отделки обеспечивается гидрофобизаторами, не позволяющими плите впитывать влагу ни изнутри, ни снаружи. Но при этом для материала характерны удовлетворительные параметры паропроницаемости;
- долговечность – срок службы порядка до 50 лет в качестве отделки фасадов в зависимости от условий эксплуатации. Для относительно недорогого материала это вполне достойный показатель;
- хорошая теплоизоляция, особенно в сочетании с минераловатным утеплителем. После отделки стен снаружи наблюдается значительное снижение теплопотерь здания и затрат на обогрев помещений;
- шумоизоляция – способность к поглощению внешних шумов сопоставима с двойными окнами. Повышенная шумоизоляция – побочный эффект структуры композитного материала;
- простота монтажа плит – работать с фиброцементными панелями значительно проще, чем штукатурить фасад. При наличии подходящих инструментов и имея доступ к источнику информации, установить их можно самостоятельно;
- нейтральность к появлению плесени и образованию грибковых колоний – на поверхности облицовки не возникают условия, способствующие развитию микроорганизмов;
- устойчивость к коррозийным процессам – даже эксплуатация в условиях высокой влажности не делает материал менее устойчивым к коррозии;
- способность к самоочищению – дождевая вода быстро удаляет с поверхности фиброплит наслоения грязи.
Наряду с неоспоримыми достоинствами, фиброплиты имеют ряд недостатков, к ним следует отнести:
- увеличенный уровень водопоглощения. При повышенной влажности и прямом контакте с осадками уровень влагопоглощения материала достигает 10%;
- новое фиброцементное изделие, не окрашенное в производственных условиях, требует нанесения лакокрасочного покрытия;
- необходимость привлечения помощника – несмотря на простую технологию монтажа, выполнить её в одиночку не получится – изделия имеют достаточно большие размеры и обладают внушительным весом;
- ещё один спорный момент, который относят к недостаткам фибропанелей – недостаточная выразительность по сравнению с природным камнем, декоративным кирпичом и другими отделочными материалами. Утверждение спорное, поскольку на рынке сегодня представлено большое разнообразие плит с самым разным декором.
Несмотря на то, что материал не безупречен, фиброцементные панели выбирают как профессиональные строители, так и индивидуальные застройщики, поскольку повышенные эксплуатационные характеристики и простота решения большинства проблем окупают все недостатки материала.
Заказать нужное количество фиброцементных панелей EQUITONE / ЭКВИТОН и другую продукцию из этого уникального материала для облицовки фасадов и не только, вы всегда можете у нас, как у производителя по доступной стоимости и с доставкой в любой регион России.
Особенности монтажа
Фасад может монтироваться путем крепления фиброцементных плит к стене или к обрешетке. Крепеж осуществляется на специальные скобы. Для облегчения монтажных работ выполняют каркас обрешетки. При монтаже под углом, внахлест на нижние панели, фиксацию осуществляют по верхней стороне. При стыковке в длину необходимо предусмотреть вентиляционный зазор для компенсации термического расширения. Для маскировки стыков используются планки, уголки и доборные элементы.
Заказать нужное количество фиброцементных панелей EQUITONE / ЭКВИТОН и другую продукцию из этого уникального материала для облицовки фасадов и не только вы всегда можете у нас по доступной стоимости и с доставкой в любой регион России.
| 1220х2500 и 1220х3050 | Цена, руб./м 2 | ||
|---|---|---|---|
| EQUITONE / ЭКВИТОН [тектива] | |||
| ТЕ10, ТЕ40, ТЕ90 | 8 мм | 2450 руб. | |
| ТЕ15, ТЕ20 | 8 мм | 2730 руб. | |
| ТЕ30 | 8 мм | 2870 руб. | |
| ТЕ00 | 8 мм | 3080 руб. | |
| ТЕ60 | 8 мм | 3080 руб. | |
| EQUITONE / ЭКВИТОН [линея] | |||
| LT20 | 10 мм | 6370 руб. | |
| LT60 | 10 мм | 6930 руб. | |
| 1250х2500 и 1250х3100 (поставляются 1280х2530 и 1280х3130) | |||
| EQUITONE / ЭКВИТОН [натура] | |||
| N074, N073, N281, N251, N972, N359, N331 | 8 мм | 3430 руб. | |
| 12 мм | 5390 руб. | ||
| N211, N252, N163, N161,N861, N162, N154, N961, N662, N661, N412, N411 | 8 мм | 3640 руб. | |
| 12 мм | 5810 руб. | ||
| N294, N250, N891, N892, N991, N594, N593 | 8 мм | 3010 руб. | |
| 12 мм | 4550 руб. | ||
| EQUITONE / ЭКВИТОН [пиктура] | |||
| PA041, PG241, PG243, PG742 | 8 мм | 3010 руб. | |
| 12 мм | 4410 руб. | ||
| PG341, PG442, PG443, PG444, PG544, PG545, PG546, PG641, PG642, PG843, PG844, PA944, PA542 | 8 мм | 3010 руб. | |
| 12 мм | 4410 руб. | ||
| PW141, PW841 | 8 мм | 3150 руб. | |
| 12 мм | 5250 руб. | ||
| EQUITONE / ЭКВИТОН [материя] | |||
| MA200 | 8 мм | 2730 руб. | |
| 12 мм | 3710 руб. | ||
| MA400 | 8 мм | 3150 руб. | |
| 12 мм | 4550 руб. | ||
Цена договорная, зависит от объема поставки.
Дополнительный сервис от производителя: распиловка панелей под указанный размер
Цену уточняйте в Отделе продаж
Хотите узнать цены на панели? Звоните!Отделка фасада — это не только визитная карточка дома, но защита его стен от влаги, холода и прочих нежелательных воздействий. Потому к выбору материала в таком случае необходимо подойти как можно более ответственно. Хотите получить красивую и долговечную внешнюю отделку стен без переплаты? Тогда фиброцементная панель для фасадов – ваш выбор. Здесь вы сможете ознакомиться с тем, что это за материал, как он производится, каким бывает и как правильно с ним работать.
Фиброцементные панели – что это такое, преимущества и технические характеристики материала
Фиброцементные панели представляют собой отделочный материал искусственного происхождения, выпускаемый в виде плит или сайдинга. Состоит из 85-90% цемента и 10-15% минеральных добавок и фибры — целлюлозных или синтетических волокон. Последняя составляющая материала играет роль армирующего компонента, придающего фиброцементным панелям прочность на изгиб. Снаружи они имеют атмосферостойкое покрытие, имитирующее кирпичную или каменную кладку. Также в состав фиброцементных панелей входят гидрофобизаторы – добавки, одновременно защищающие материал от впитывания влаги и позволяющие ему «дышать», выводить наружу мелкие частицы воды и не отсыревать.
Плиты и сайдинг из фиброцемента были созданы в начале прошлого столетия как альтернатива штукатурке. Новый материал должен был превосходить ее по многим эксплуатационным характеристикам и быть простым в производстве/монтаже.
Подробнее с преимуществами фиброцементных панелей можно ознакомиться ниже.
- Легкость. Плиты и сайдинг из композита цемента и волокон обладает очень малой массой. Эта особенность материала существенно упрощает перевозку, переноску и монтаж. Кроме того, общая масса отделки получается меньше, соответственно, уменьшается нагрузка на несущие стены дома.
- Негорючесть. Фиброцемент не подвержен возгоранию и является преградой на пути у огня.
- Стойкость фиброцементных панелей к ультрафиолетовому излучению –
материал не выцветет после многих лет, проведенных под лучами солнца, и не утратит своего первоначального внешнего вида.
- Высокая ударная прочность и прочность на изгиб – эти характеристики фиброцементных панелей во многом обусловлены тем, что в состав входят целлюлозные или синтетические волокна, играющие роль армирующей решетки.
- Низкая гигроскопичность – за счет гидрофобизаторов фиброцементные плиты не впитывают воду ни снаружи, ни изнутри. Но при этом, как уже было упомянуто выше, материал имеет удовлетворительные параметры паропроницаемости и «дышит».
- Долговечность
– за счет трех свойств, представленных выше, фиброцементные плиты способны прослужить в качестве фасадной отделки от 25 до 50 лет, в зависимости от условий и производителя. Для материала с относительно небольшой стоимостью это очень хороший показатель.
- Экологическая чистота – фиброцементные плиты не содержат в себе компонентов, вредных для человека. Работая с материалом, вы можете не опасаться каких-либо испарений и других негативных воздействий.
- Морозостойкость – отделка из фиброцемента может выдержать большое количество циклов заморозки-разморозки без потерь в прочности. Данный материал вполне подходит для внешней отделки домов в местах с суровым климатом.
- Хорошие тепло- и шумоизолирующие свойства
, особенно при сочетании с утеплителем из минеральной ваты.
- Простота монтажа – работа с фиброцементными плитами на порядок проще, чем со штукатуркой. При наличии некоторого набора инструментов и источника информации установку подобной отделки можно выполнить самостоятельно.
- Возможность производить монтаж в условиях отрицательных температур – в отличие от штукатурки, с фиброцементными плитами можно работать и во время холодов.
- Универсальность – сайдинг и панели из фиброцемента представлены десятками вариантов, различающихся по своим размерам, цене и внешнему виду. Имитируют самые разные материалы и прекрасно подходят как для частного дома, так и для городского офисного строения.
На заметку! Спорным моментом, касающимся фиброцементных панелей, является то, что некоторые из строителей и владельцев загородных домов считают этот материал не слишком красивым и уступающим по своему внешнему виду штукатурке или натуральному камню.
Теперь рассмотрим технические характеристики отделки из цемента и волокон. Основные параметры материала приведены в таблице.
Таблица. Фиброцементные панели для фасадов – технические характеристики.
| Техническая характеристика | Значение |
|---|---|
| Плотность, г/см3 | От 1,5 |
| Масса отдельного элемента отделки, кг/м2 | От 16 до 26 |
| Прочность на изгиб, МПа | 20 и более |
| Ударная вязкость, кДж/м2 | От 2 |
| Поглощение влаги, % от массы | От 7 до 20 |
| Толщина отдельного элемента, мм | От 6 до 35 |
| Длина отдельного элемента, мм | 1200, 1500, 1800, 2400, 3000, 3600 |
| Ширина отдельного элемента, мм | 190, 455, 910, 1200, 1500 |
Подбирая фиброцементные панели для фасада, проследите, чтобы они были изготовлены в соответствии со стандартами ГОСТ 8747-88 или DIN EN 12467.
ГОСТ 8747-88. Изделия асбестоцементные листовые. Файл для скачивания (нажмите на ссылку, чтобы открыть PDF-файл в новом окне).
Как производятся фиброцементные панели
Ознакомимся на примере фиброцементных панелей марки LATONIT с технологическим процессом производства данного отделочного материала.
Шаг 1. Вместе смешивают цемент, песок, целлюлозу и прочие компоненты отделочного материала.
Цемент — один из компонентов
Шаг 2. Полученная смесь поступает в формовочное отделение и раскатывается до пока что еще сырого слоя определенной толщины.
Шаг 3. Производится раскройка по длине и ширине сырого катанного фиброцемента на листы определенных размеров.
Шаг 4. Полученные таким образом листы фиброцемента укладываются в штабеля.
Шаг 5. Уложенные плиты поступают на пресс, где подвергаются высокому давлению. Благодаря этому, из фиброцемента уходит лишняя влага, повышается плотность и прочность отделочного материала.
Шаг 6. Прошедшие пресс фиброплиты отправляются в камеру для термовлажностной обработки. Там материал проходит через ускоренный процесс отвердевания.
Шаг 8. Полностью затвердевшие фиброцементные панели проходят через шлифовку и покраску.
Важно! Нередко на поверхность панелей из фиброцемента наносится довольно сложное покрытие, имитирующее настоящий камень или кирпичную кладку.
Шаг 9. Завершается технологический процесс изготовления фиброцементных плит выбраковкой, упаковкой и отправлением материала на склад.
Разновидности и основные производители фиброцементных панелей
По своему внешнему виду фиброцементные панели можно разделить на следующие группы.
Важно! Некоторые из фиброцементных панелей выпускаются неокрашенными – этот этап отделки фасада владелец дома должен выполнить самостоятельно. С одной стороны, это позволит выбрать тот цвет, который вы по каким-либо причинам не нашли в каталоге производителя. Но при этом от вас потребуются затраты сил и времени на нанесение краски. Также стоит отметить, что стоимость подобных неокрашенных фиброцементных панелей на 10-20% ниже полностью готового материала.
Долговечность и внешний вид фиброцементных панелей для фасада напрямую зависят от того, кто их произвел и на каком оборудовании, а также с какой тщательностью изготовитель соблюдал технологические процессы. Всего можно выделить восемь производителей, которые считаются лидерами в этой сфере на строительном рынке в СНГ. Ознакомиться с ними вы можете из таблицы, представленной ниже.
Таблица. Фиброцементная панель для фасада – основные производители и торговые марки.
| Фирма | Описание |
|---|---|
| Японская фирма, являющаяся одним из пионеров в деле производства фиброцементных панелей. Многолетний опыт работы позволил им довести технологический процесс и качество изготавливаемого материала до наилучших показателей. |
| Еще один производитель фиброцементной отделки из Японии. Фирма большое внимание уделяет качеству используемых цемента и минеральных наполнителей. |
| Развивающийся производитель из России. Постоянно наращивает обороты производства, расширяет модельные линейки фиброцементных плит. Для их изготовления используется самое современное оборудование из Европы. |
"Минерит" | Финский производитель фиброцементной отделки. Выпускает плиты среднего ценового сегмента, очень качественные и особо стойкие в условиях холодов. |
| Большой ассортимент и высокое качество, обеспечиваемое строгим слежением за технологическим процессом и соответствием продукции основным стандартам. |
"Краспан" | Продукцию данной фирмы можно найти практически везде – представители есть в десятках городов по всему СНГ. |
| Датский производитель, один из лидеров в сфере производства асбестоцементных плит. Известен своим качеством, ни в чем не уступающим японским аналогам. |
| Данная фирма специализируется на фиброцементных панелях, закрепляемых при помощи заклепок. Чаще всего эта продукция используется для отделки фасадов общественных зданий и офисов. |
Не каждому домовладельцу позволяет его финансовое состояние облагородить дом каменной плиткой или декоративным кирпичом. Дело не только в стоимости материалов, но и в сложности, дороговизне установки. Для утепления и придания дому более эстетичного вида существуют специальные фасадные панели. Детальнее читайте .
Как правильно резать, сверлить и хранить фиброцементные панели
Перед тем как приступить к монтажу фиброцементных панелей на фасад здания, рассмотрим некоторые особенности работы с ними – резку, сверление и хранение. Начнем с раскроя панелей, который может стать необходим при работе с углами, откосами и пространством под крышей коттеджа.
Шаг 1. Размечается линия раскроя фиброцементной панели. Сама она укладывается на ровную поверхность лицевой стороной вниз. Под панель подкладывается мягкий материал, который защитит ее от появления царапин.
Шаг 2. Подготавливается инструмент для резки. Лучше всего для этого использовать циркулярную пилу. В данном случае применяется изделие с направляющей шиной, автоматической подачей и пылеотсосом – с помощью данных приспособлений достигается аккуратный и быстрый разрез фиброцементной панели. Диск циркулярной пилы должен располагаться таким образом, чтобы в своей самой нижней точке проходить на 5 мм ниже листа отделочного материала.
Шаг 3. Включается дисковая пила и начинается процесс резания. Ее диск проходит по всей длине фиброцементной панели. Затем отрезанную часть фиброцементной панели отделяют от основного листа.
Шаг 4. Поверхность возле среза фиброцементной панели протирается от образовавшейся в ходе процесса раскройки пыли сухой салфеткой.
Сверление фиброцементных панелей не должно вызвать у вас каких-либо проблем. Главное – соблюдать несколько условий.
- Использовать по возможности только специальные сверла с соответствующим углом заточки.
- Не сверлить одновременно несколько панелей – только по одной.
- От краев фиброцементной панели необходимо делать отступы. Они зависят от конкретных характеристик каждого листа и должны быть указаны в инструкции или описании, поставляемой вместе с материалом.
- После завершения процесса сверления панель вокруг отверстия необходимо очистить от пыли с обеих сторон. Для этого используется сухая салфетка с микрофиброй.
В каждом доме есть инженерные коммуникации, в некоторых случаях они выходят наружу не под землей, а над ней. В такой ситуации возникает необходимость в вырезании в фиброцементных панелях круглых отверстий. Ознакомиться с процессом вы можете на фото, приведенных ниже.
Хранить фиброцементные панели надлежит в сухом помещении и строго в горизонтальном положении. Ставить плиты на торцы нежелательно – они будут деформироваться. Под штабеля из фиброцементных панелей обязательно надо подкладывать паллеты или деревянные бруски.
Видео — Монтаж фибрцоементного сайдинга Cedral
Монтаж фиброцементных панелей – пошаговая инструкция
Представим пошаговую инструкцию, где последовательно излагается процесс монтажа фиброцементных панелей на фасад дома.
Шаг 1. Монтаж фиброцементных панелей начинается с подготовки стены. Ее очищают от остатков старой отделки, пыли и грязи. Если дом сложен из кирпича или пеноблоков – избавляются от излишков цементного раствора между ними. Затем при помощи уровня и маяков определяют, насколько ровная стена, есть ли на ней какие-либо дефекты, которые необходимо учесть в будущем.
Шаг 2. На стену наносится разметка под установку кронштейнов, на которые будет крепиться каркас под отделку из фиброцементных панелей. Интервал между кронштейнами по вертикали и горизонтали выбирается, исходя из проекта и применяемого материала.
Шаг 3. По сделанным на предыдущем этапе отметкам выполняются отверстия под анкерные крепежи. Их глубина выбирается, исходя из материала стены и массы фиброцементных панелей, которыми будет производиться отделка.
Шаг 4. Кронштейны для каркаса фиброцементной отделки собираются, монтируются на стену при помощи анкерных болтов. Затем происходит регулировка длины их рабочей части по отвесам, которые были сделаны еще на первом шаге. Этот параметр зависит от толщины предполагаемого слоя утеплителя.
Шаг 5. По принципам, изложенным в предыдущей операции, производится установка всех кронштейнов на стене.
Шаг 6. На основную стену укладывается слой минеральной ваты. Под кронштейны при этом в материале создаются прорезы. Фиксация производится с помощью тарельчатых дюбелей, забиваемых по всей поверхности каждой отдельной плиты минеральной ваты. Утеплитель при этом укладывается с перекрытием вертикальных стыков подобно кирпичной кладке. Это необходимо для повышения теплоизоляционных свойств слоя и исключения «мостиков холода».
Шаг 7. На кронштейны закрепляется вертикальный профиль каркаса. Их окончательное соединение производится при помощи заклепок.
Шаг 8. По такому же принципу устанавливаются остальные вертикальных профилей. Их соединение друг с другом производится с помощью шины и заклепок, как показано на иллюстрации ниже. Между стыкуемыми вертикальными профилями необходимо оставить небольшой зазор для компенсации теплового расширения металла.
Шаг 9. Просверлите в фиброцементных панелях отверстия для крепежа и установите его на вертикальных профилях. Выровняйте изделие по горизонтали при помощи уровня.
Шаг 10. Фиброцементные панели закрепляются на каркасе путем закручивания саморезов по углам.
Шаг 11. Одних шурупов для фиксации фиброцементных панелей для фасада недостаточно – необходимо дополнить их салазками, установленными в вертикальный профиль. Они подгоняются под соответствующие детали панели.
Шаг 12. Сбоку присоединяется еще одна панель. Ее фиксация происходит по тому же принципу – сначала саморезы по углам, потом подогнанные салазки. Но при этом между соседними панелями выдерживается небольшой зазор, призванный скомпенсировать увеличение фасадной отделки по тем или иным причинам и предотвратить ее коробление.
Шаг 14. Отдельно выполняется отделка откосов. Здесь есть два варианта. В первом случае откосы закрываются металлическими окрашенными изделиями, во втором – отрезками фиброцементных панелей. Стыки на углах обрабатываются герметиком.
После этого отделку фиброцементными панелями фасада дома можно считать успешно завершенной.
Традиционные технологии отделки фасадов, связанные с использованием штукатурных растворов, нельзя признать идеальными. Даже при условии самой тщательной работы они страдают существенными недостатками.
Во-первых, нужно тщательно готовить поверхность, учитывая состояние и впитывающие свойства материала несущей стены.
Во-вторых, зимой мокрый процесс отделки невозможен. В-третьих, тонкая оболочка штукатурки, даже усиленная сеткой, быстро теряет свой внешний вид. Она трескается и отслаивается от стены при намокании и замерзании.
С перечисленными недостатками застройщикам приходилось мириться до тех пор, пока не были созданы фиброцементные панели для наружной отделки дома. Страной их происхождения принято считать Японию.
Прагматичные островитяне рассуждали примерно так:
- Нужно создать отделку, не имеющую химического контакта с материалом стены (не будет отваливаться и сыпаться).
- Она должна быть плотной, но при этом достаточно гибкой, чтобы избежать растрескивания.
- Облицовка обязана быть долговечной и максимально стойкой к внешней среде.
- Горючесть и токсичность исключаются.
- Конструкция листового материала должна обеспечить простой монтаж.
Первый компонент для новой композиции был найден без проблем. Им стал цемент. Он прочный, стойкий к влаге, морозу и жаре. Для того, чтобы тонкий слой застывшего раствора не трескался, в него ввели целлюлозное волокно. Оно выполнило роль микроарматуры, воспринимающей деформации и повышающей пластичность.
Новый материал порадовал создателей исключительно высоким фактурным разнообразием. До момента схватывания цементно-целлюлозной композиции можно придать любую форму (под дерево, под кирпич или дикий камень). Цветовую гамму нового материала варьируют в широком диапазоне, добавляя в сырье стойкие к щелочи красители.
Как известно, затвердевший цементный раствор активно впитывает воду. По этой причине фиброцементные фасадные панели на завершающем этапе производства покрывают защитным слоем лака или силиконом.
Основные характеристики, размеры
Технические параметры фиброцементных панелей нормирует ГОСТ 8747-88 .
Их у данного материала не слишком много:
- плотность не ниже 1,5 г/см3;
- морозостойкость не менее 100 циклов (40-50 лет эксплуатации);
- водопоглощение не должно превышать 20% от массы плиты;
- прочность на изгиб не ниже 24 МПа;
- ударная вязкость — не менее 2 кДж/м2;
- средний вес 1м2 от 16 до 24 кг.
По сравнению с волнистым асбоцементным шифером фиброцементные панели лучше сопротивляются изгибающим усилиям (24 МПа против 16 МПа). Это значит, что они могут выдержать интенсивные ветровые нагрузки и точечные удары средней силы.
На строительном рынке панели представлены в широком размерном диапазоне. Продукцию японского производства можно отнести к категории фиброцементный сайдинг. Эти плиты достаточно длинные (1820 и 3030 мм). Они имеют небольшую ширину 455 мм и толщину – от 12 до 18 мм.
У отечественных и европейских панелей размеры (мм) другие:
- 770х1200;
- 306х1590;
- 455х1593;
- 1190х1560;
- 1220х2440;
- 190х3600;
- 1200х1500;
- 1220х2520;
- 1220х3050;
- 3000х1500;
- 3600х1500.
Толщина панелей российского производства составляет от 6 до 16 мм.
Кроме размеров, фиброцементные плиты отличаются формой стыковочной кромки. У тех из них, которые монтируются на пластины-кляймеры, длинные стороны имеют выступы. Они обеспечивают плотную посадку облицовки на каркас.
Фиброцементная плита для фасада может быть окрашена на заводе или же идти потребителю без покраски. Во втором случае ее колеруют на объекте после завершения монтажа.
Отзывы о фиброцементных плитах
Скажем сразу, что этот вид отделки идеален для устройства вентилируемого фасада – конструкции, выгодной с точки энергосбережения и защиты несущих стен.
Высокая прочность, негорючесть, долговечность и небольшой вес фиброцементного композита как нельзя лучше подходят для тяжелых условий эксплуатации внешней облицовки. Поэтому характер отзывов о данном материале в большинстве своем положителен. Монтаж защитного экрана из фиброцементных плит несложен и выполняется с высокой скоростью.
Единственное условие, которое нужно соблюсти на стадии выбора, – ориентация на проверенных производителей, которые дают гарантию качества на свою продукцию.
Особенности монтажа
Самый простой вариант крепления фиброцементных плит – на несущий каркас из строганных деревянных брусков сечением 5х5 см, прикрепленных к стене с помощью дюбелей. Их монтируют с таким расчетом, чтобы стыки плит приходились на стойки каркаса. Шаг деревянной обрешетки должен быть не менее 60 см.
Монтаж фиброцементной плиты выполняется с помощью саморезов из нержавеющей стали. Их вкручивают в каркас через отверстия, просверленные в плитах. Глубина установки саморезов в панель должна быть такой, чтобы их шляпки можно было скрыть с помощью цветной пасты-герметика. Ее приобретают вместе с облицовочным материалом.
Поскольку панели из фиброцементной композиции достаточно твердые, то их резку нужно делать, используя болгарку с твердосплавным диском. После завершения работ стыки плит обрабатывают герметиком для исключения попадания влаги в пространство между облицовкой и стеной.
На деревянный каркас плиты можно ставить не только на саморезы, но также на стальные пластинки-кляммеры. В этом случае нужно использовать плиту с фрезерованными кромками, создающими скрытый шов. Для повышения герметичности стыков к вертикальным стойкам обрешетки крепят специальную шовную планку или же закрывают деревянный брусок сверху герметизирующей лентой.
Монтаж фиброцементного сайдинга
Более сложный вариант – вентилируемый фасад с облицовкой фиброцементными панелями. В этом случае приходится делать две деревянные или металлические обрешетки. Первая крепится к стене дома горизонтально. В пространство между брусками ставят плитный утеплитель из минваты. Затем его закрывают пароизоляционной пленкой и уже на нее монтируют второй каркас в вертикальном направлении, фиксируя его стойки к горизонтальным брускам обрешетки.
Такая технология монтажа позволяет создать между утеплителем и фиброцементной плитой воздушный зазор. Через него в атмосферу отводятся водяной пар, проникающий из помещений через стены здания. Крепление плит к обрешетке в этом случае также выполняется с помощью саморезов. Вкручивать их в плиту нужно не ближе 3 сантиметров от ее края, чтобы не откололась кромка. Перед установкой облицовки по углам и вокруг проемов ставят стыковочные профили, закрывающие торцы плит и стартовые планки.
Профессиональный монтаж фиброцементных панелей предполагает использование металлического каркаса. Перед его установкой к стене крепят стальные кронштейны. Затем на тарельчатых дюбелях монтируют жесткий утеплитель и фиксируют горизонтальный несущий профиль на кронштейнах.
После этого ставится вертикальная обрешетка и начинается монтаж панелей. Его ведут скрытым способом, используя пластины-кляммеры, снабженные зацепами для фиксации кромок соседних плит.
Все швы между плитами после окончания монтажа тщательно замазывают герметиком.
Ориентировочные цены, известные производители
Создателями фиброцементных панелей являются японцы, поэтому их компании занимают на рынке господствующие позиции. Они предлагают качественный материал, стоимость которого нельзя назвать низкой. Наибольшую известность получили два бренда: Kmew (Кей Эм Ю) и Nichiha (Ничиха). Ориентировочная средняя стоимость 1м2 японских панелей на 2017-2018 год составляет 1600 рублей.
Поставки данных панелей на российский рынок осуществляются напрямую из Японии. Купить панели без переплат и подделок, лучше всего у официальных дистрибьюторов, в компании М-Фасад. На официальном сайте компании: http://www.m-fasad.ru/ вы можете купить японские панели из фиброцемента практически любого декора. Каталог панелей насчитывает более 500 различных цветов и фактур. Офисы компании М-Фасад расположены в Москве, Санкт-Петербурге, Красноярске, Уфе, Воронеже, Владивостоке и Иркутске.
Еще одним известным брендом в России является бельгийская компания Eternit (сайдинг — Cedral, плиты — Equitone). Цены на сайдинг из фиброцемента данного производителя балансируют в средней ценовой категории и составляют 900-1800 руб./м2., цена плит стартует с 2500 руб./м2.
Из российских производителей фиброцементных плит и сайдинга можно отметить компании Роспан, Краспан, и Латонит. При достаточно высоком уровне качества их товар существенно дешевле японского. Средняя стоимость продукции упомянутых отечественных фирм составляет 800 руб./м2.
При устройстве вентилируемых фасадов с использованием такого отделочного материала, как фиброцементные панели необходимо четко соблюдать технологию монтажа материала, а все работы должны выполняться высокопрофессиональными специалистами. При монтаже фасадных панелей следует соблюдать технику безопасности, дополнительно защищать органы зрения и дыхания. Для обеспечения 25-30-летнего срока эксплуатации фасад здания, отделанного фиброцементными панелями, нуждается в правильном содержании и своевременном обслуживании.
Этапы проведения монтажных работ:
- Подготовительный. На данном этапе осуществляют очистку стен от загрязнений, а также производят их разметку.
- Устройство обрешетки. Монтируют кронштейны, к которым будут крепиться несущие элементы каркаса.
- Укладка утеплителя и пароизоляционного слоя. Монтируют теплоизоляционный слой, сверху конструкцию накрывают пароизоляцией.
- Монтаж металлических профилей.
- Отделка оконных проемов, монтаж отливов и установка откосов.
- Монтаж декоративных и уплотнительных элементов.
- Монтаж отделочного материала.
При последовательном соблюдении технологии установки фасадных фибоцементных плит и наличии соответствующего опыта, сама процедура монтажа является быстрым и легким процессом.
Разметка фасада
Для осуществления правильной разметки необходимо осуществить геодезическую съемку сооружения, которая даст возможность выявить неровности и общее состояние фасада, а также определить необходимые реальные размеры. По результатам произведенных замеров разрабатывают технологический проект осуществления монтажных работ, то есть определяют места, где необходимо установить кронштейны. Геодезическая съемка также дает возможность обеспечить грамотную теплоизоляцию здания, то есть определить необходимую толщину теплоизоляционного слоя.
Установка кронштейнов
Каждое сооружение имеет свою индивидуальную схему монтажа кронштейнов. Длина и тип кронштейнов определяются толщиной теплоизоляционного слоя. Установка кронштейнов позволяет скрыть дефекты наружных стен здания. В дальнейшем к кронштейнам крепятся профиля каркаса.
Монтируются кронштейны при помощи анкерных дюбелей, длина которых напрямую зависит от строительного материала, используемого для возведения стен. Если кронштейны монтируются на кирпичные стены, то устанавливать их в швы кирпичной кладки категорически запрещено.
Укладка теплоизоляционного слоя
Несмотря на низкий коэффициент теплопроводности фиброцементных панелей, для предотвращения перегрева помещения в летний период и его охлаждения зимой при устройстве вентилируемых фасадов необходимо монтировать теплоизоляционный слой.
К утеплителю предъявляются высокие требования пожаробезопасности, влагоустойчивости, долговечности, биологической и химической инертности. В качестве теплоизоляционных материалов рекомендуется использовать минеральную вату.
Монтировать теплоизоляционный слой необходимо снизу вверх. Если укладывать утеплитель необходимо в несколько слоев, то применяют шахматную технологию монтажа, которая позволяет избежать образования мостиков холода.
Крепят теплоизоляционные плиты при помощи терельчатых дюбелей, плотность которых на 1 м 2 не должна составлять от 5 до 10 штук, а минимальная глубина погружения дюбелей составляет 30 мм. Плоскость дюбеля должна совпадать с плоскостью теплоизоляционного слоя, это позволит избежать смятие теплоизоляционного материала.
Для предотвращения контакта утеплителя с влагой теплоизоляционный слой накрывают пароизоляционной пленкой. Для обеспечения герметичности конструкции паробарьер монтируют с перехлестом в 15 см. пароизоляционный слой также закрепляют дюбелями.
Установка несущих профилей
Для крепления фиброцементных панелей создают комбинированную каркасную систему, которая состоит из вертикальных и горизонтальных оцинкованных профилей.
Несущие профиля должны удовлетворять требованиям пожаробезопасности, ветроустойчивости и строительной теплотехники.
Монтаж горизонтальных направляющих
Крепление горизонтальных направляющих к кронштейнам осуществляется при помощи саморезов. Горизонтальные профиля, толщиною 1,2 мм размещаются с шагом 60-70 см. для того чтобы горизонтальные профили могли компенсировать температурное расширение через каждые 6 метров необходимо оставлять температурный зазор не менее 5 мм.устройство температурного зазора осуществляют таким образом: монтируют 2 вертикальных профиля и 2 кронштейна.
Монтаж вертикальных направляющих
Вертикальные направляющие крепят к горизонтальным профилям при помощи саморезов. Для устройства вертикальной обрешетки применяют Z и П-профили. П-образные профиля монтируются в местах стыков фиброцементных плит. Для закрепления отделочного материала во внутренних и наружных углах, оконных откосах, а также для крепления средней части плит применяют Z-образные профили.
Шаг размещения вертикальных профилей зависит от типа используемых фиброцементных панелей.
При использовании горизонтальных фиброцементных панелей шаг вертикальных направляющих варьируется от 45 до 60,6 сантиметров.
При использовании вертикальных фиброцементных панелей вертикальный каркас монтируют из П-образных профилей, расстояние между которыми должно составлять 45,5 сантиметров.
Вертикальные направляющие несущего каркаса также должны воспринимать температурные деформации. Для компенсации температурного расширения вертикальных профилей через каждые 5-6 метров обустраивают температурный зазор. Температурный зазор необходимо обустраивать в местах стыков фиброцементных плит.
Запрещено закреплять одну фиброцементную плиту к двум последовательным вертикальным направляющим каркаса. Места соединения вертикальных направляющих не должны совпадать с серединой фасадной плиты.
Видео инструкция монтажа японских фасадных фиброцемнтных панелей.
Отделка дверных проемов и окон
Для оформления оконных и дверных проемов можно использовать два метода: 1) оформление оцинкованной сталью и 2) облицовку отделочным материалом, текстура и цвет, которого является сходным с отделочным материалом, используемым для оформления фасада сооружения.
Установка оцинкованного короба
Проводить оформление дверных и оконных проемов при помощи оцинкованной стали следует после монтажа фиброцементных панелей на весь фасад здания. Основной отделочный материал должен располагаться непосредственно под оконным или над дверным проемом. Для отделки используют оцинкованный короб с нанесенным защитным полимерным покрытием. Толщина оцинкованного короба должна быть не меньше 0,55 мм. Крепиться оцинкованный материал не только к раме, но и к профилям несущего каркаса, при этом крепежные элементы необходимо монтировать с шагом в 40 см.
При отделке боковых и верхних откосов оконного проема оцинкованный короб должен выступать на 25 мм за лицевую поверхность основного отделочного материала. Для отделки проемов используют заводские откосы, которые монтируются в единую конструкцию непосредственно при устройстве вентилируемых фасадов.
Отделка фиброцементными панелями
Монтаж фиброцементных панелей на откосы дверных и оконных проемов осуществляется на предварительно созданный каркас. В качестве направляющих для каркаса используют С-образные металлические профиля. Создают горизонтальный несущий каркас, к которому и крепят вертикальные фиброцементные панели.
Для монтажа отделочного материала используют саморезы 4,8х20 мм. Отделка откосов осуществляется после монтажа основного отделочного материала. Для сопряжения панелей фасада и отделочного материала откосов необходимо обрезать торцы фиброцементных панелей под углом, равным 45 градусам. Стыки материала тщательно герметизируются специальными герметизирующими составами.
Для оформления проемов используют специальный декоративный профиль, в который вставляются торцы оконных панелей. Декоративный профиль закрепляется на оконной коробке, скрыть места стыков можно путем герметизации и окрашивания конструкции корректировочной краской.
Монтаж декоративных и уплотнительных элементов
Для оформления внутренних и наружных углов, а также вертикальных и горизонтальных стыков плит используют стыковочные декоративные элементы. Подбираются стыковочные элементы в зависимости от текстуры и цвета основного отделочного материала. При отделке фасадов сооружений фиброцементными плитами используют декоративный фиброцементный уголок.
Видео инструкция монтажа внешнего угла фиброцементных панелей.
Видео инструкция монтажа внутреннего угла фасадных фиброцементных панелей.
Для получения ровного вертикального шва в местах стыков фиброцементных панелей устанавливают разделительные планки. Для уплотнения и герметизации на разделительные планки крепят малярную ленту и наносят герметизирующие составы. Использование малярной ленты препятствует попаданию герметизирующих составов на отделочный материал.
Монтаж фиброцементных панелей
Перед монтажом плиты осматриваются для того, чтобы выявить возможные дефекты материала (сколы, трещины и т.д.).
При использовании горизонтальных отделочных панелей существуют определенные плюсы, а именно процесс монтажа отделочного материала осуществляется снизу вверх. Крепление фиброцементных панелей к каркасу необходимо осуществлять начиная от середины панели, плавно передвигаясь к ее краям.
Фиброцементные панели, толщина которых превышает 16 мм, монтируются при помощи кляммеров (специальные скобы). Крепление при помощи кляммеров дает возможность скрыть крепежные элементы под отделочным слоем. Скобы надежно закрепляют фиброцементные плиты, упрощают процесс монтажа отделочного материала, предотвращают вибрирование панелей при порывах ветра.
Если толщина отделочного материала меньше 16 мм, то он монтируется на саморезы. Крепежные элементы подбираются в зависимости от материала направляющих несущего каркаса (металлические профиля или деревянные рейки).
При креплении панелей при помощи саморезов необходимо отступить от края панели на 3 см. головки саморезов следует утапливать в пазы, а для придания фасаду единой цветовой композиции видимые части крепежных элементов окрашиваются под цвет отделочного материала.
При использовании вертикальных панелей узлы их сопряженя, а также торцы, находящиеся в цокольной части сооружения, покрываются водоотталкивающими герметизирующими составами.глубина заделки стыка при этом должна составлять 5 мм, ширина – 10 мм.
Процесс монтажа отделочного материала является простым и быстрым вне зависимости от типа крепления (видимое или скрытое).
Если в процессе монтажа отделочный материала подвергался дополнительной обработке (распилу), то все швы необходимо дополнительно заделать герметиком и окрасить под цвет фиброцементных панелей.
Видео инструкция по монтажу фиброцементных фасадных панелей.
Обработка панелей
Для распила панелей применяют специализированный инструмент со сменными наждачными или алмазными обрезными дисками. Для предотвращения сколов отделочного материала его обработку необходимо производить на специальном столе для раскроя.
После обрезки края панелей необходимо обработать грунтом, герметизирующим составом и окрасить в цвет основного материала. Использование частей панелей, ширина которых меньше 10 см не рекомендуется из-за их хрупкости и ломкости. Монтируют обрезанный материал при помощи саморезов, в местах крепления которых предварительно просверливают отверстия.
Меры предосторожности при резке фиброцементных панелей.
При обработке отделочного материала следует использовать защитную одежду и пылезащитную маску. Инструменты, применяемые для резки панелей, должны быть оснащены пылесборниками. Следует систематически полоскать рот, промывать глаза и мыть руки.
Уход
Для очистки отделочного материала от загрязнений используют мокрую губку или ткань. Для удаления стойких загрязнений можно использовать нейтральное моющее средство. Запрещено чистить панели растворителями, металлическими щетками, а также использовать приборы струйной и паровой очистки.
Запрещено облицовывать фиброцементными панелями наклонные парапеты крыш, дымоходы, места с повышенной влажностью.
Монтировать отделочный материал необходимо строго в соответствии с его пространственной ориентацией (вертикальные панели монтируются только вертикально, горизонтальные — горизонтально). Оконные рамы должны быть оборудованы отливами, чтобы вода не стекала на поверхность отделочного материала. Отлив должен выступать на 30 мм от плоскости фасада.