Kako se pravilno izvodi spajanje (lemljenje) bakrenih cijevi? Učinite sami lemljenje bakrenih cijevi Kako pravilno lemiti bakrene cijevi.

Potreba za lemljenjem bakarnih cijevi, koje nije teško izvesti, s obzirom na sve karakteristike ovog procesa, javlja se u situacijama kada je potrebno ugraditi ili popraviti vodovodne i klimatizacijske sisteme tamo gdje se koriste. Lemljenje bakrenih cijevi vlastitim rukama ili uz pomoć uključenih profesionalaca odlična je prilika za stvaranje vodovoda u vašoj kući ili stanu, koji mnogi stručnjaci nazivaju vječnim.

Suština procesa

Ovako napravljen cevovod, zahvaljujući upotrebi bakarnih cevi prilikom njegove montaže, veoma je pouzdan i izuzetno izdržljiv. Naravno, takav sistem ima prilično visoku cijenu, ali je u potpunosti opravdan jedinstvenim karakteristikama koje ima. Ono što je bitno, bakarne cijevi se mogu koristiti i u vodovodnim i grijaćim sistemima. U oba slučaja pokazuju najveću pouzdanost i izdržljivost.

Najjednostavniji i najpouzdaniji način ugradnje takvih sistema je lemljenje bakrenih cijevi. Ova tehnologija povezivanja se koristi dugo vremena, dobro je proučena i ne uzrokuje probleme u praktičnoj implementaciji. Suština ove metode leži u činjenici da je spoj između dijelova koji se spajaju ispunjen posebnim spojem koji se naziva lem. Da bi lem za lemljenje bakrenih cijevi ušao i ispunio spoj između dijelova, topi se pod utjecajem visoke temperature. Nakon što zagrijavanje lema prestane, a već je potpuno ispunio budući šav, on se učvršćuje, formirajući pouzdan, čvrst i izdržljiv spoj.

Lemljenje bakra je također zgodno jer se spojeni elementi cjevovoda po potrebi uvijek mogu lako odvojiti. Da biste to učinili, dovoljno je zagrijati spoj kako bi lem bio mekan i savitljiv.

Što je potrebno za lemljenje bakrenih cijevi

Lemljenje bakrenih cijevi, koje nije teško napraviti vlastitim rukama, ne zahtijeva skupu opremu i posebne materijale. Da biste ga pravilno implementirali, trebat će vam sljedeći uređaji.

Osim fluksa, lema i ostalih osnovnih elemenata, za lemljenje bakrenih cijevi bit će potrebni dodatni alati, koji se mogu naći u svakoj radionici ili garaži. Za lemljenje ili zavarivanje bakrenih proizvoda dodatno pripremite:

• obični marker;
• rulet;
• nivo zgrade;
• mala četka s čvrstim vlaknima;
• čekić.

Prije početka rada, također je važno odlučiti kako lemiti bakrene cijevi. Mogu postojati dvije glavne opcije: lemljenje bakra (rjeđe se koristi) i korištenje mekog lema. Prilikom rješavanja ovog pitanja važno je poći od činjenice da postoje zahtjevi za korištenje jedne ili druge vrste lemljenja. Dakle, tvrdi lemovi se koriste za lemljenje elemenata rashladnih uređaja i klima uređaja. U svim ostalim slučajevima (vodovod, grijanje itd.) može se koristiti limena žica. Ali koja god tehnologija bila odabrana, treba imati na umu da je tok u svakom slučaju neophodan.

Tehnologija lemljenja bakrenih cijevi

Lemljenje ili zavarivanje i grijanje, klimatizacija i bilo koji drugi uređaj je prilično jednostavno. Algoritam za izvođenje takve operacije je sljedeći.

• Prvo morate izrezati komad cijevi potrebne dužine, za koji se koristi rezač cijevi. Vrlo je važno postaviti alat okomito na osu cijevi kako bi rez bio što glatkiji.
• Nakon što se cijev preseče, mora se očistiti. Za čišćenje površine proizvoda koristi se metalna četka, a njen kraj se četkom oslobađa od neravnina i metalne prašine. Ni u kom slučaju se ne smije koristiti brusni papir u ove svrhe, jer će ostaviti fini pijesak na površini cijevi, što će pogoršati prianjanje lema na osnovni metal.
• U koju god svrhu lemite bakarne cijevi, za klima uređaje, hladnjake ili sisteme grijanja, rub jedne od njih mora biti proširen. Promjer kraja jedne od cijevi treba povećati do takve vrijednosti da drugi kraj tiho ulazi u njega, ostavljajući samo mali razmak.
• Prošireni kraj cijevi također treba očistiti žičanom četkom, a ne brusnim papirom ili pastom za čišćenje.
• Flux se mora nanijeti na kraj manje cijevi prije lemljenja. Vrlo je važno ravnomjerno rasporediti fluks prilikom njegove primjene, inače će njegov višak ući u cijev i tamo formirati smrznute kapi, koje će stvarati buku kada se tekućina kreće kroz nju.

Prije lemljenja, pripremljene krajeve cijevi treba umetnuti jedan u drugi, nakon čega možete započeti lemljenje, brišući višak fluksa vlažnom krpom. Da bi spoj bio kvalitetan i pouzdan, potrebno je zagrijati cijevi koje se spajaju prije upotrebe lemljenja. Zagrijavanje se može smatrati dovoljnim kada fluks primijenjen na jednu od cijevi postane srebrn.

Nakon predgrijavanja spoja, na njega se dovodi lem koji se zbog visoke temperature počinje topiti i puniti spojni prostor. Proces je također olakšan principom kapilarnosti, zbog čega rastopljeni lem ispunjava prazninu između cijevi. Lemljenje je završeno u trenutku kada potpuno popuni prazninu između spojenih cijevi. Ovaj proces se veoma dobro vidi na video snimku koji snimaju mnogi stručnjaci.

Nakon lemljenja, cijevi treba ostaviti da se ohlade i ni u kojem slučaju ne smiju biti izložene mehaničkom naprezanju. Ohlađeni šav se može obrisati vlažnom krpom kako bi se uklonio sav preostali fluks sa njega.

Sada znate kako lemiti bakrene cijevi. Video ispod će vam omogućiti da jasnije proučite proces lemljenja.

Sistemi grijanja, kao i vodovod, obično se izrađuju od bakrenih cijevi. Cijena bakra je prilično visoka, međutim, zbog svoje visoke čvrstoće i karakteristika performansi, bakar se najčešće koristi u takve svrhe. Od ostalih prednosti, potrebno je istaknuti antibakterijska i antikorozivna svojstva, kao i odličnu toplinsku provodljivost. Tako je bakar našao vrlo široku primjenu. Stoga biste trebali naučiti kako pravilno lemiti bakrene cijevi, ako se iznenada pojavi takva potreba.

Priprema za lemljenje - šta trebate znati o ovom procesu?

U ovom trenutku, bakar se može lemiti na dva glavna načina, koji se međusobno razlikuju po temperaturi grijanja. Visokotemperaturna metoda podrazumijeva podizanje temperature na 900 stepeni Celzijusa, a ova metoda se dokazala u cjevovodima gdje je pritisak na zidove maksimalan. Za lemljenje bakrenih cijevi postupkom visoke temperature potrebni su posebni materijali, uključujući karbidni fluks i tvrdi lem. Običan lem ovdje neće raditi, jer samo čvrsti analog ima temperaturu topljenja koja dostiže potrebne vrijednosti.

Metoda niskotemperaturnog lemljenja je mnogo jednostavnija, jer se metal zagrijava samo do 500 stepeni, iako je obično dovoljno 380 stepeni Celzijusa. Kod kuće se ovom metodom obično zavaruju različiti bakreni elementi. Za rad nam je potreban standardni fluks koji se topi na određenim temperaturama, kao i šipka ili žica promjera do 3 mm. Ako govorimo o lemu, onda bi trebao biti mekan - 97 posto legura kalaja s metalima, na primjer, s antimonom, srebrom ili selenom, savršena je.

Da bi zalemljeni dijelovi bili čvrsto i čvrsto pričvršćeni zajedno, potrebno je odabrati odgovarajući fluks. Flux je posebna supstanca koja svojom konzistencijom podsjeća na pastu, koja u svom sastavu sadrži cink klorid. Ova tvar se nanosi u prilično debelom sloju na površinu cijevi ili bilo kojeg drugog bakrenog dijela. Funkcije fluksa su prilično raznolike, a među najvažnijima su sljedeće:

• Omogućava da se lem ravnomjerno rasporedi po mjestu lemljenja;
• Neka vrsta indikatora koji omogućava određivanje pravog trenutka za dovođenje lema i početak procesa lemljenja bakra;
• Značajno poboljšava prianjanje bakra i lema;
• Gotovo u potpunosti uklanja kisik, što sprječava oksidaciju metalnih proizvoda.

Lemljenje je prilično opasan proces, jer morate da se nosite sa veoma visokim temperaturama, čak i sa lemljenjem na niskim temperaturama. Stoga morate biti vrlo oprezni, poštujući sva sigurnosna pravila. Treba uzeti u obzir sve nijanse u radu, jer je vrući metal jednako opasan za ljudsko zdravlje kao i sam plamenik. Osim toga, bakar je odličan provodnik topline, što doprinosi zagrijavanju ogromne površine cijevi, a ne samo direktno zalemljene površine.

Ako je potrebno zavariti bakrene elemente koji nisu ugrađeni u cevovodni sistem, prvo se morate pripremiti za ovaj proces. Za takve slučajeve predviđeni su posebni nezapaljivi nosači na kojima se bakreni elementi mogu smjestiti za vrijeme potrebno za njihovo potpuno hlađenje.

Oprema i materijali

Da biste dovršili zadatak koji smo zamislili, trebat će vam mali popis improviziranih sredstava i alata. Većina bi ih trebala biti u kući bilo kojeg kućnog majstora, dok se ostatak može kupiti u trgovinama hardvera ili posuditi od prijatelja. Evo liste materijala:

1. 1. Lemljenje.
2. 2. Fluks za lemljenje.
3. 3. Specijalni ekspander dizajniran za proširenje cijevi.
4. 4. Chamfer.
5. 5. Brusilica sa tankim diskom, nožna pila ili rezač cijevi.
6. 6. Lemilica za bakar - propan baklja je savršena za ovu svrhu.
7. 7. Papirne salvete.
8. 8. Gumene rukavice i zaštitne naočare.

Prije početka lemljenja potrebno je odrezati određeni dio bakrene cijevi, za što ćemo koristiti rezače cijevi. Ovaj mehanizam treba odabrati na osnovu promjera cijevi, kao i njihove lokacije. Zaista, na teško dostupnim mjestima rad s velikim alatom bit će izuzetno nezgodan. Bugari i nožne pile također mogu biti prikladne za ove svrhe, međutim, tako kvalitetan rez kao kod rada s rezačem cijevi neće raditi.

Sljedeći korak je uklanjanje neravnina i hrapavosti na mjestu reza. Neravnine će ometati visokokvalitetno lemljenje, štoviše, njihov nedostatak pozitivno utječe na rad cjevovoda. Činjenica je da neravnine koje ostaju nakon rezanja stvaraju turbulencije u protoku vode. Ako se takvi fenomeni ne pojave, tada cijevni sistem ne doživljava dodatna opterećenja i radi bez odstupanja. Čišćenje se vrši običnim brusnim papirom srednjeg ili visokog stepena abrazivnosti. Malo je vjerovatno da će biti moguće postići savršenu glatkoću, ali apsolutno svako može osigurati da se površina reza ne ogrebe.

Nakon ručnog brušenja, fluks se može nanijeti na vanjsku površinu cijevi.

Stručnjaci preporučuju korištenje sivog fluksa. Posebnost takvog pripravka je da zagrijavanje doprinosi promjeni boje fluksa od sive do kalaja. U ovom slučaju postaje nešto lakše odrediti stupanj zagrijavanja metala. Isti bijeli fluks odmah postaje proziran, stoga je mnogo teže pronaći pravi trenutak za nanošenje lema.

Sigurnosne mjere uključuju pouzdane i kvalitetne gumene rukavice koje će zaštititi ruke majstora od brojnih krhotina i neravnina koji se stvaraju prilikom rezanja metalnih proizvoda. Osim toga, neki majstori za brušenje koriste bušilicu s rotirajućim mlaznicama za četke. Obične krpene ili platnene rukavice lako žvaću kada radite s takvim mlaznicama.

Postoje neke karakteristike lemljenja koje svakako treba spomenuti. Na primjer, fluks se može nanositi četkama koje ne ostavljaju dlačice ili resice. Svi ostaci koji ostanu na površini bakrene cijevi će smanjiti njenu nepropusnost nakon lemljenja, što na kraju može dovesti do curenja vode.

Što učiniti ako čekinje od četke i dalje ostanu na cijevi? Postoje dva načina za otklanjanje mogućeg kvara:

• Potrebno je ponovo temeljito očistiti površinu, obraditi je fosfornom kiselinom, zatim zagrijati fluks lemilom i zadnjim slojem nanijeti lim;
• Korištenje gorionika. Da bismo to učinili, tankim slojem ponovo nanosimo fluks na bakar, nakon čega nanosimo sloj lema, zagrijavamo ga na maksimalne temperature i topimo.

U svakom slučaju, nakon nanošenja fluksa, potrebno je umetnuti bakrenu cijev u utičnicu. Bez obzira na debljinu fluksa, višak će se obavezno pojaviti. Međutim, ne morate ih brisati, jer se tokom lemljenja aktivira takozvani kapilarni efekat i lem se zajedno sa fluksom uvlači prema unutra. Aparat za grijanje dovodimo do spoja tako da sva vlaga koja je preostala na cijevima potpuno ispari. Nakon toga ponovo zagrijavamo aparat, ovaj put dovoljno dugo da bakar ima vremena da se zagrije, a fluks da se otopi do kalajne boje.

U trenutku najveće temperature, odnosno kada fluks poprimi potrebnu boju, potrebno je staviti lem nakon čega se direktno odvija proces lemljenja. Morate biti vrlo oprezni, jer rastopljeni metal može teći niz cijev i izgorjeti vašu kožu ili kapnuti. Ispravno izračunata količina lema izbjeći će pojavu viška taline.

Plinski plamenik ili lemilo - karakteristike rada sa svakim alatom

Vješti majstori zavaruju bakrene elemente istog kvaliteta plinskim plamenikom i električnim lemilom. U prvom slučaju potrebno je malo više vještine i vještine, jer u početku može biti teško raditi s instrumentom. To se posebno odnosi na teško dostupna mjesta, na primjer, lemljenje bakrenog radijatora prilikom popravka automobila. U takvim slučajevima koriste se moćne električne lemilice.

Isti princip rada je uvijek isti. Osim ako lemilica radi posao mnogo brže, jer ima veću brzinu zagrijavanja. Osim toga, metoda visokotemperaturnog lemljenja može se provesti isključivo pomoću lemilice, jer plinski plamenik nije sposoban zagrijati metalne proizvode, uključujući bakar.

Dakle, samostalno popravljanje pukotina ili lemljenje bakrenih cijevi kod kuće nije teško. Ovo je za apsolutno sve.

Bakrene cijevi se koriste u širokom spektru kućnih i industrijskih primjena. Ovaj materijal je jednostavan za ugradnju, a ujedno i vrlo izdržljiv, što ga čini posebno atraktivnim pri ugradnji mnogih inženjerskih sistema. Cjevovodi na bazi bakra koriste se u vodovodnim sistemima, plinovodima i naftovodima. Sastoje se od nekoliko metalnih elemenata koji zahtijevaju pouzdanu vezu. Upravo lemljenje bakrenih cijevi, izvedeno u potpunosti u skladu sa tehnologijom, osigurava kvalitetno, hermetičko spajanje komponenti.

Prije samostalnog lemljenja bakrene cijevi, pripremaju se potrebni alati i materijali. Samopopravak će koštati mnogo manje od privlačenja stručnjaka. Imati mali set alata kod kuće može mnogo uštedjeti na porodičnom budžetu.

Svojstva bakarnih proizvoda

Industrija proizvodi dvije vrste cijevnih proizvoda od bakra (najmanje 95% osnovnog materijala): žareni tip, ne žareni. Tehnologija lemljenja bakrenih cijevi ovisi o njihovoj vrsti i koristi odgovarajuću opremu. Žareni proizvodi prolaze završnu termičku obradu na +600-700 °C nakon oblikovanja. Vraća elastična svojstva i također poboljšava njihove performanse - mogu izdržati pritisak smrznute vode.

U isto vrijeme, njihova snaga primjetno opada s povećanjem temperature zagrijavanja. Lemljenje bakrene cijevi ovisi o njenim fizičkim svojstvima. Nežareni proizvodi se proizvode sa mjernim šipkama 3, kao i dužine 5 m, žareni - sa zavojnicama koje sadrže cijevi od 25 ili 50 m. Za pravilno lemljenje bakrene cijevi kod kuće, preporučuje se da pogledate video koji objašnjava kako lemiti element.

Tehnologija lemljenja i faze rada

Prilikom ugradnje kućnih sistema koji uključuju lemljenje bakrenih cijevi tvrdim lemom, može se koristiti i meki materijal. Područje spoja se zagrijava na +250-300 °C, što omogućava da se lem ravnomjerno rasporedi po površini. Istovremeno, nije dozvoljeno produženo izlaganje ovim temperaturama na materijalu.

Upotreba mekog lemljenja omogućava nastanak kapilarnog efekta. Lem se ravnomjerno širi po cijeloj tretiranoj površini, bez obzira na njegovu poziciju. Između fitinga i cijevi preporučuje se da maksimalni razmak ne bude veći od 0,1-0,15 mm. Upravo te vrijednosti će osigurati pouzdanu fiksaciju veze prilikom upotrebe lemljenja.

Najviše se koristi tehnologija lemljenja metodama koje koriste nisku temperaturu. Koristi se za ugradnju kompleksa grijanja i vodovodnih cijevi, koji rade na temperaturama do +110 °C. Visokotemperaturni proces lemljenja za bakrene cijevi koristi se tvrdim lemovima, a također se koristi u mrežama dizajniranim za visok pritisak, s povećanim toplinskim opterećenjem.

Pripremna faza

U početnoj fazi priprema se radno mjesto za lemljenje bakrenih cijevi, kao i lokacija potrebnih alata i pribora. Obavezno imate stezaljke ili pribor. Spoj dijelova koji se lemljuju mora biti čvrsto pričvršćen. Rubovi lemljenja bakrenih cijevi moraju se obraditi turpijom, abrazivom ili brusnim papirom kako bi se napravio ravnomjeran rez. Ova operacija se izvodi i sa vanjskom površinom i sa unutrašnjim dijelom cijevi.

Odabir potrebnih alata i materijala

Izrada cijevnih priključaka od bakra podrazumijeva korištenje određene opreme. To uključuje lemilo za bakrene cijevi ili gorionik, odgovarajući lem i fluks, mehanički rezač cijevi, kosilicu, razne priključne dijelove (fitinge) i pomoćnu opremu.

Alati potrebni za lemljenje nisu skupi i zahtijevaju samo malo vježbe za korištenje. Prije početka glavnog rada, preporučljivo je obaviti malu obuku o bilješkama kako biste stekli potrebne vještine. To će pružiti priliku da savladate tehnologiju sa svim nijansama popravka.

Lemovi i tokovi

Za pouzdano spajanje bakrenih cijevi koristi se poseban lem za lemljenje, kao i fluks za odmašćivanje priključnog područja. Ova kompozicija obezbeđuje čvrstu i hermetičnu vezu spojenih delova. Pri korištenju tvrdih i mekih lemova u svakodnevnom životu koriste se kompozicije s kalajem koji sadrže bizmut, bakar, srebro, antimon. Jedinjenja sa srebrom smatraju se najkvalitetnijim, ali imaju visoku cijenu.

Pomoćni materijali

Lemljenje bakrenih cijevi nije moguće bez upotrebe dodatnog pribora. Glavni elementi uključuju rezač cijevi ili nožnu pilu s metalnom oštricom. Za precizno pozicioniranje proizvoda koristi se stolarski miter box.

Za čišćenje rubova koriste se četke, kao i četke, brusni papir. Uz njegovu pomoć obrađuju se i unutrašnji i vanjski rubovi proizvoda. Možete podesiti potrebnu temperaturu fenom, usmjeravajući mlaz vrućeg zraka u radni prostor.

Proces i metode lemljenja

Popravka cevovodnih kompleksa podrazumeva korišćenje sistema pod termičkim opterećenjima do +110 °C. U ovom slučaju, spajanje elemenata vrši se na vrijednostima mnogo većim od ove vrijednosti - + 250-300 ° C. Zbog lemljenja bakrenih cijevi vlastitim rukama na ovim temperaturama hermetički spaja priključne dijelove. Upotreba konvencionalnog lemilice nije dovoljna za industrijske popravke, pa se u proizvodnji koriste plinski plamenici.

U početnoj fazi, povezani elementi se fiksiraju, pripremaju se njihovi spojeni rubovi. Nakon obrade fluksa, dijelovi koji se spajaju se lemljuju. Na kraju procesa, mjesto vezivanja se hladi, štiti kako bi se uklonili ostaci fluksa.

Ovisno o tehnološkim karakteristikama vrši se niskotemperaturno lemljenje ili visokotemperaturni utjecaj na dio. Ova razlika leži u korištenju toplinske obrade do +250 °C ili iznad ove vrijednosti.

Kako lemiti bakar plinskom lampom

Popravak cjevovoda kod kuće provodi se posebnim ručnim gorionicima koji stvaraju protok zraka dovoljno visoke temperature (oko +1100 ° C). Kvalitetan alat ima poseban ventil za regulaciju dužine plamena, kao i funkciju piezo paljenja. Na primjer, lemljenje radijatora klima uređaja s tako opremljenim uređajem je jednostavno i brzo.

Kada koristite poluprofesionalne, kao i kućne modele, trebali biste obratiti pažnju na indikatore temperature i na vrijeme isključiti uređaj. Ovi predmeti nisu dizajnirani za dugotrajnu upotrebu.

tehnika lemljenja

Prije lemljenja bakrenih cijevi lemilom, očistite područja koja se spajaju. Po završetku strojne obrade, fluks se nanosi četkom, a dijelovi se spajaju. Malo pomicanje će omogućiti da se materijal ravnomjerno rasporedi po površini. Za pričvršćivanje bakrenih cijevi koristi se lemilica. Lemilom obrađene pričvršćene površine za ravnomernu raspodelu lema. Na kraju postupka, područje koje se spaja se hladi i oslobađa od viška fluksa.

Lemljenje

Lemljenje bakrenih proizvoda niskotemperaturnom metodom vrši se propanskim plamenicima. Da biste razumjeli kako pravilno lemiti bakrene cijevi uz njihovu pomoć, trebali biste se upoznati s postupkom. Temperaturno zagrijavanje spoja dostiže oko +2500 °C. Kontaktna površina je u stalnom pokretu, što omogućava ravnomjerno zagrijavanje. Upotreba kapilarnog efekta značajno ubrzava proces i čini ga boljim.

Lemljenje na visokim temperaturama

Ova metoda se koristi na temperaturama reda od +7000-9000 °C. Lemljenje bakrenih cijevi vrši se plinskim gorionicima u bilo kojem prostornom položaju. U tom slučaju toplina se ravnomjerno raspoređuje po cijeloj tretiranoj površini. S temperaturnom razlikom između spojenih elemenata, lem se pomiče do glavnog izvora topline, zaobilazeći spojni razmak.

Prednosti metode zavarenog spajanja

Lemljenjem bakrenih cijevi vlastitim rukama u skladu s tehnologijom, spoj se može osigurati s velikom izdržljivošću i čvrstoćom. U isto vrijeme, priključci su vrlo pristupačni i laki za korištenje. Prije lemljenja bakrenih cijevi kod kuće, preporučuje se da se upoznate s tehnologijom rada. Cijev zalemljena kod kuće može se pouzdano koristiti decenijama. Upotreba različitih načina zavarivanja pruža mogućnost odabira prihvatljivih uvjeta za zavareni spoj.

Sigurnosne mjere

Lemljenje bakrenih cjevovoda zahtijeva poštivanje sigurnosnih mjera kako pri korištenju električnih alata tako i pri radu s plinskom opremom. Pobrinite se unaprijed o elementarnoj opremi za gašenje požara i zaštitnoj municiji. Na mjestu rada mora biti osigurana dobra ventilacija. Svaki rad se mora izvoditi samo u odgovarajućim kombinezonima.

Nije tajna da su bakrene cijevi u pogledu fleksibilnosti, otpornosti na toplinu i izdržljivosti mnogo bolje od cijevi od čelika, lijevanog željeza, PVC cijevi. Bakar je prilično skup materijal, ali cijena odgovara kvaliteti i povećanoj trajnosti. Naravno, možete uštedjeti novac ako sami montirate cijevi, ali za to morate biti u mogućnosti koristiti baklju ili lemilicu. Evo upute kako sami lemiti bakrene cijevi električnim lemilom.

Električno lemilo je dizajnirano za lemljenje bakrenih cijevi. Pogodan je za upotrebu tamo gdje nije moguće koristiti plinski gorionik. To su mjesta u blizini pločica, tapeta, zapaljivih materijala itd. Lemilo, ovisno o proizvođaču, može raditi na različite vrste električne energije. Lemilice koje se napajaju od 220 V su lakše od svojih kolega koji se napajaju preko uređaja za smanjenje. Prilikom kupovine lemilice, morate obratiti pažnju na neke od njegovih tehničkih karakteristika. Što je veća vrijednost snage lemilice, brže će se dijelovi zagrijati i zalemiti. Od snage zavisi i koji prečnik cevi možemo da zagrejemo. Što je veći, veći promjer cijevi se može zalemiti. Također obratite pažnju na temperaturu grijanja. Što je veći, brže će se odvijati proces lemljenja. Važan faktor pri kupovini lemilice je njegova težina. Ako se lemilo koristi nepomično, težina nije bitna. Ali ako ga treba transportovati od objekta do objekta, onda je to važan faktor.

Prednost električnog lemilice za lemljenje bakrenih cijevi je u tome što nema otvorenog plamena. I to ovu metodu lemljenja na vatru čini sigurnom. Također, lemilo može izdržati temperaturni režim (900 ° C, ni više, ni manje), sprječavajući pregrijavanje cijevi. Dakle, za početnike, ovo je savršen način za lemljenje.

Koja vrsta lemilice? Sve je vrlo jednostavno, radi se o kleštima na krajevima, koja su fiksirana zamjenjivim grafitnim elektrodama. Prilikom rada za zagrijavanje spoja grafitnim elektrodama hvatamo cijev iznad spoja za prethodno očišćenu površinu cijevi. Zbog visokog otpora grafitnih elektroda, bakrena cijev se zagrijava. Površina se mora očistiti kako bi se produžio vijek trajanja grafitnih elektroda. Kvaliteta čišćenja mjesta za elektrode ovisi o tome koliko spojeva možemo zalemiti na jednom paru, prosječan resurs je 100 - 150 spojeva.

Nastavljamo s procesom lemljenja na primjeru bakrene cijevi Ø22 mm. Za rad na ugradnji bakrenih cijevi trebat će nam sljedeći alati: rezač cijevi (oštrica za bakar i nehrđajući čelik), kosilica, metalna četka za skidanje cijevi, abrazivni papir, fluks za lemljenje, lem, lemilica.

Odrežite cijev na željenu dužinu rezačem cijevi. Nakon rezanja cijevi, na njenom unutrašnjem zidu ostaje oštra ivica. Rub se mora ukloniti kosom. Zatim, pomoću metalne četke, očistite unutrašnji promjer naše cijevi od neravnina.

Provjerimo kvalitetu skidanja prstom (uredno) unutrašnji prečnik treba da bude apsolutno gladak. Takođe, uz pomoć abrazivne kože čistimo spoljašnji prečnik do sjaja za veličinu fuge plus mesto za četkice za lemljenje (5-10 cm). Ova operacija je potrebna za uklanjanje oksidnog filma na bakru, što može utjecati na kvalitetu lemljenja. Također pripremamo naš spoj ili ugao, trojnicu, čistimo njen unutrašnji prečnik, gdje će se vršiti spoj sa cijevi.

Sljedeći korak u našem lemljenju je primjena fluksa. Nanesite fluks na vanjski promjer cijevi. I na unutrašnjem prečniku našeg spojnog proizvoda. Nanosimo fluks četkom, ne žalimo. Zatim povezujemo dva dijela zajedno. Obavezno skrolujte tako da fluks bude ravnomjerno raspoređen po ravnini veze. Obrišite višak fluksa krpom. Izlažemo našu vezu u škripcu radi veće udobnosti i prelazimo na lemljenje.

Uzmimo našu lemilicu, grafitnim četkama hvatamo cijev za ogoljeni dio iznad našeg spoja. Cijev i priključak počinju da se zagrijavaju. Čekamo dok fluks ne proključa i pojavi se srebrna nijansa. Zatim dovodimo lem do kraja veze. Topi se i uvlači u spoj zbog kapilarnog efekta stvorenog rastopljenim fluksom. Jedan dodir lemljenja na jednoj strani spoja i suprotnoj. Da bi šav spoja bio kvalitetan i lijep, potrebno je da višak lema ne uđe u spoj. Ovo se mora uzeti u obzir kada lemimo. Dužina žice za lemljenje potrebna za lemljenje trebala bi biti otprilike polovina dužine obima dijelova koji se spajaju.

Sada razmotrite pitanje zašto dolazi do tako brzog lemljenja bakrenih cijevi. Kao što smo već rekli, princip lemljenja se zasniva na kapilarnom povlačenju. Šta uzrokuje ovaj efekat? Uvijek postoji jaz između naših dijelova u vezi. Ovisno o promjeru korištenog lema, može biti različit, što je veći promjer, veći je razmak. Fluks se topi i kapilarne sile povlače lem na svoje mjesto. Šav je lijep i uredan.

Veoma je važno obratiti pažnju na ispravan spoj delova. Dijelovi moraju biti povezani ravnomjernim razmakom duž obima veze. Ako nigdje nema otvora, onda neće biti prodiranja, jer tamo neće biti kapilarnog efekta. A to znači da će takva veza procuriti i da će se morati zalemiti. Da biste izbjegli takve slučajeve, prvo morate sastaviti strukturu bez lemljenja. Zatim napravite oznake na priključcima radi lakšeg spajanja prilikom postavljanja cijevi. Prvo zalemite najneugodnije spojeve. Kao što su gornji spojevi, kojima je teško prići ako zalemite cijelu strukturu, a zatim zalemite gornji spoj na mjestu. Također je važno obratiti pažnju na kvalitetne površine naših dijelova. Svi dijelovi moraju biti sa savršenim površinama. Udubljenja, ovalnost prečnika, ni u kom slučaju nisu dozvoljena. To će utjecati na kvalitetu lemljenja i vijek trajanja naših priključaka.

Za lemljenje bakrenih cijevi postoje dvije vrste lemova, meki i tvrdi. Meki lem ima nižu tačku topljenja (425 o C) od tvrdog lema (460 o C - 560 o C). Meki lem se koristi za spajanje cijevi u kotlarnicama, vodovodnih cijevi u sistemima grijanja itd. Gdje nema jako visokog pritiska. Ovaj lem se lako topi i dobro lemi spojeve. Tvrdi lem se topi na višoj temperaturi. Koristi se na cijevima pod pritiskom kao što su sistemi za klimatizaciju u industriji hlađenja. Gdje vam je potrebna povećana zategnutost i otpornost na vibracije. Prednost tvrdog lema je u tome što kada radite s njim, ne morate nanositi fluks, nema potrebe za čišćenjem spojeva. Ovo rezultira većim performansama. Ali građevinski propisi i propisi reguliraju njegovu upotrebu samo u industriji hlađenja. Nedostatak ovog lema je njegova vrlo visoka cijena.

Izvlačimo zaključak. Ako se ne bavite popravkom rashladne opreme, onda vam ne treba tvrdo lemljenje. Budući da meki lemovi u drugim industrijama nisu ni na koji način inferiorni od njega. Najvažnije je ispuniti sve tehničke zahtjeve za lemljenje. I posebno, očistite spojeve, pazite da su spojevi ujednačeni bez izobličenja, dodajte potrebnu količinu lema. I vaše veze će biti pouzdane i čvrste.

Ovo ste saznali kako lemiti bakarne cijevi!

Upotreba cijevi od bakra i njegovih legura odavno je prestala biti nešto neobično u uređenju modernih sustava grijanja: na ovaj način se sve više opremaju vodovi za vodu i plin, moderni sistemi klimatizacije i razne vrste rashladnih uređaja. Prilikom izvođenja instalacijskih radova važno je znati kako pravilno lemiti bakrene cijevi.

Kako se spajaju bakrene cijevi

Prilikom formiranja trajnih veza od proizvoda ove vrste uglavnom se koristi lemljenje. Ova dugo poznata metoda spajanja bakrenih proizvoda provodi se zasićenjem kontaktne zone posebnom otopinom rastaljenog ljepila - lemom.

Kada proučavate kako lemiti bakrene cijevi, važno je zapamtiti da za pouzdan kontakt zavarivanja tačka topljenja lema treba biti samo malo inferiornija od one cijevi koje se spajaju. Prilikom samostalnog lemljenja bakrenog cjevovoda važno je biti posebno oprezan. Najbolje je prije toga dobro proučiti tehnologiju, kako zavariti bakrene cijevi.

Prednosti zavarenog načina spajanja bakrenih cijevi

Bakarni zavareni spojevi imaju mnoge pozitivne kritike u pogledu svoje pouzdanosti, što ih čini još popularnijim.

Među najznačajnijim pozitivnim osobinama bakrenog lemljenja su sljedeće:

• Zavareni bakreni proizvodi su vrlo jaki i izdržljivi.
• Bakar je jedan od najlakših i najpristupačnijih materijala za obradu.
• Kontakt za zavarivanje ima veoma značajan opseg za izbor najpogodnijih uslova - tzv. "podešavanje režima zavarivanja".
• Opremanje veze lemljenjem, nema potrebe za standardnim adapterima i spojnicama. Tako se postižu značajne finansijske uštede pri organizaciji sistema grijanja.

Šta je lemljenje i koji alat je potreban

Pri izvođenju posebnih operacija zavarivanja cijevi različitih presjeka uglavnom se koriste sljedeći temperaturni uvjeti:

• visoke temperature. Omogućava toplotno zagrevanje područja topljenja do +900 stepeni. Obično se na ovaj način leme radni komadi pod stalnim opterećenjem.
• niske temperature. Ovaj način rada je posebno pogodan za kućnu upotrebu. Radna temperatura duž kontaktne linije u ovom slučaju obično ne prelazi +450 stepeni.

Kako bi proces spajanja cijevi lemljenjem bio što ugodniji, za to će vam trebati sljedeći alat:

1. Specijalni rezač za hvatanje cijevi za postizanje ravnomjernog rezanja cijevi na mjestu njenog budućeg spajanja.
2. Oprema za skošenje i skidanje ivica.
3. Poseban ekspanzioni uređaj, uz pomoć kojeg se priprema mjesto za pristajanje željene dubine. Ovaj indikator je obično u korelaciji s promjerom cijevi koje se spajaju.
4. Aparat za zavarivanje ili plinski plamenik. Služe kao alat za lemljenje bakrenih cijevi.
5. Termalni fen za kosu, koji brzo zagreva mesta za spajanje na +650 stepeni. Koristi se u slučajevima kada se rad izvodi lemom niskog taljenja. Ovaj aparat za zavarivanje i grijanje omogućava jednostavno postizanje potrebnog temperaturnog režima na mjestu lemljenja, uz mogućnost održavanja u potrebnim granicama. Uređaj je u pravilu opremljen izmjenjivim mlaznicama, koje omogućavaju usmjeravanje vrućeg zraka točno na željeni dio cjevovoda.

Lemovi za lemljenje kod kuće

Ovaj naziv se koristi za označavanje lemova sa visokim nivoom vatrostalnosti. Izvana izgledaju kao dugačke šipke sa proizvoljnim profilom, što je vrlo zgodno kada se metal zagrije direktno u području lemljenja na temperaturu od +900 stupnjeva.

Što se tiče tzv. "meki" lemovi, a zatim se uz njihovu pomoć kod kuće obavlja niskotemperaturna obrada bakrenih proizvoda. Najčešće izgledaju kao vrlo tanke žice napravljene na bazi kalaja, olova, cinka i njihovih legura. Ovaj oblik lemljenja je vrlo zgodan kada odlučujete kako lemiti bakrene cijevi kod kuće.

Kako lemiti pomoću fluksa

Da biste sami lemili bakrene cijevi, važno je pojednostaviti ovaj proces što je više moguće. Posebno se za to prakticira upotreba posebnih pastoznih ili tekućih tvari zvanih fluksovi.

Uz pomoć ovih hemijskih reagenasa mogu se postići sljedeći ciljevi:

• Prije zavarivanja bakrene cijevi, štetni oksidi i druge tvari koje ometaju kvalitetan spoj uklanjaju se iz zone lemljenja.
• Radno područje dobija dodatnu zaštitu od izlaganja kiseoniku, koji je obično bogat u okolini. Na taj način se tvari koje se koriste za lemljenje čuvaju od ulaska u kemijske reakcije koje su u ovom slučaju nepotrebne.
• Tokovi su vrlo pogodni za stvaranje najprikladnijih uvjeta, omogućavajući da se lem rasporedi što je ravnomjernije moguće po cijelom području pristajanja. Kao rezultat toga, bakreni priključak dobiva potrebnu otpornost na toplinske i vibracijske učinke, što ga štiti od pojave praznina i curenja.
• Stupanj prianjanja bakrene cijevi i lema, zahvaljujući komponentama sadržanim u sastavu fluksa, dostiže potrebnu razinu kvalitete. Ovo je posebno važno ako je cjevovod izložen udarima puknuća.

Održavanje prave temperature tokom rada omogućava zagrejanom lemu da ravnomerno pokrije sve delove predmeta koji se spajaju, što obezbeđuje vezu sa željenim stepenom pouzdanosti. Kada se područje lemljenja ohladi, čisti se od viška lema.