Većina cementnih košuljica se može sipati počevši od nultog sloja, ali u slučaju UBO sve je drugačije. Njegova glavna namjena je izolacija poda, a kakva izolacija može biti debljine 1 milimetar? Tako je, nema, tako da je minimalna dozvoljena debljina sloja Knauf estriha 30 milimetara.Ovo je povezano i sa čvrstoćom UBO-a koja iznosi samo 1 MPa, drugim riječima, očvrsla Knauf košuljica izdržava pritisak od 10 kg po 1 cm. Da se razumijemo, čvrstoća nije toliko vruća, ako želite, možete provući rupu prstom, čak i da niste Chuck Norris. Ali, kako kažu, ne volimo je zbog toga, već zbog činjenice da se podovi napravljeni od UBO košuljice vrlo teško zamrzavaju, to je lično i više puta provjereno, a što je sloj deblji (maksimalni dozvoljeni sloj je 300 mm!), bolje su izolovani podovi. A s obzirom na debljinu, grijeh je ne iskoristiti ovo i maksimalno sakriti sve komunikacije, kako ožičenje tako i cijevi u UBO. Ako visinske razlike nisu previše strašne i nema potrebe sakrivati ​​cijevi do poda, tada se možete zaustaviti na debljini sloja u rasponu od 100-150 mm. Na primjer, na svom balkonu sam spojio UBO debljine 120 mm i to se pokazalo sasvim dovoljno da uvijek možete hodati bosi po podu, dok na balkonu nema dodatnog grijanja. Čak i kada je napolju minus 30, podovi ostaju topli, i to uprkos činjenici da komšijski balkon ispod nije izolovan.

Potrošnja UBO estriha se jako razlikuje od konvencionalnih cementnih sastava: 6 kg po kvadratnom metru, u odnosu na standardnih dvadeset. To je zbog niske gustoće UBO-a: ako kubni metar konvencionalne otopine teži oko dvije tone, tada će kocka Knauf estriha povući ne više od 600 kg. Da vas podsjetim da čak i obična voda ima skoro duplo veću gustinu: 1 kubni metar = 1 tona, odnosno UBO je toliko lagan da u njemu ne tone! Inače, testirao sam to u praksi, ako nađem fotografiju, okačiću je ovde. Općenito, nije iznenađujuće što se ovaj estrih može sipati slojem do 30 cm, jer će masa jednog kvadratnog metra s takvom debljinom biti maksimalno 180 kg.
Potrošnja vode za ručno miješanje (ručno - u smislu miksera u kadi, samo UBO košuljica je pogodna i za mašinsko nanošenje), 0,36 litara na 1 kg, odnosno 9 litara na vreću od 25 kg.
Optimalna temperatura za rad sa UBO je ista kao i za cementno-pješčane maltere: ne niža od +5°C i ne viša od +30°S. Knauf estrih stvrdnjava prilično dugo, najmanje 48 sati, a to je samo prema službenoj verziji, u stvarnosti, u pravilu, duže. Vrijeme potpunog stvrdnjavanja je 28 dana, kao i kod svake mješavine, čija je osnova cement.

Karakteristike UBO Knauf estriha

Sada nekoliko riječi o nekim karakteristikama i takozvanim zamkama.

Ako niste imali pri ruci stanicu za žbukanje, tada ćete morati mijesiti UBO bušilicom za miješanje. A to, zauzvrat, znači da prvo morate voditi računa o pronalaženju velike posude za miješanje, jer to ne možete učiniti običnom kantom. Činjenica je da se cementni i pjenasti plastični čips (granule polistirenske pjene) u vrećici miješaju, blago rečeno, neravnomjerno, a često se uopće ne miješaju - cement odozdo, pjenasta plastika odozgo, tako da se sipa samo dio sadržaja u kantu neće raditi. Dobit ćete ili punu kantu cementa, ili granule, od kojih će se polovica raspršiti u različitim smjerovima. Ni jedno ni drugo ne valja ni za šta, tako da treba da umesite celu kesu kao celinu, a za to vam ne treba kanta, već nešto ozbiljnije. Vreća sa UBO-om je teška 25 kg, ali u isto vreme nikada ne izgleda kao vreće sa konvencionalnom košuljicom iste težine. Izgleda kao dvije vreće cementa, po 50 kg - za osobu koja nije upoznata s ovom materijom, u početku mu je čak i strašno prići, a kamoli pokupiti. Međutim, ova fobija se liječi iz prvog pokušaja. Dakle, 25 kg UBO plus 9 litara vode - na kraju, ovo uopće nije 34 litre, već oko 55-60 litara, tako da će za kantu trebati 70 litara, a bolje je i više. Prilikom mijesenja smjesu morate sipati u vodu, a ne smjesu sipati vodom, ovo je kritično. Inače, umjesto homogene mase, možete dobiti nekoliko tekućih hrpa i vatrometa sa snijegom od polistirenskih granula. Mislim da svi zamišljaju kako se ponaša obična penasta mrvica ako se na nju usmeri lepeza (u našem slučaju mikser, ali dok god je mrvica suva isto tako će i da se skine sa miksera), pa zamislite koja pena sposobne su granule čija veličina ne prelazi 1 mm. Inače, nakon upotrebe, preporučljivo je prvo dobro obrisati alat, pa tek onda oprati, pogotovo ako se to dešava u stanu, inače ćete jako dugo ispirati ostatke UBO, jer ove granule, kao što rekoh, nemojte tonuti ni sa cementom u vodi, a još više pojedinačno.

Sada o vremenu postavljanja. Proizvođač tvrdi da se UBO košuljica može hodati dva dana nakon izlivanja. Pa ne znam ni ja, možda je tako u Njemačkoj, ali naša praksa pokazuje da je bolje ni ne pokušavati prije pet dana kasnije. U mom sećanju, najkraći period je bio četiri dana, tek nakon toga se moglo ući u prostoriju bez pada u pod, a najduži - 10 dana, ali tada je, očigledno, pored svojstava UBO-a, igralo i vlažno vreme ulogu, vlažnost vazduha je bila neljudska. Međutim, i to se mora uzeti u obzir prilikom rada. Dakle, 4-5 dana nakon polijevanja prvo provjerite rukom, pa tek onda pokušajte stati na površinu. Žene u štiklama (ako je iznenada supružnik ili kupac došao da provjeri kako napreduju stvari s popravkom), općenito je bolje ne puštati ih dok se ne postavi završni kaput.

Ni sa samim završnim premazom ne biste trebali žuriti. Kao što se sjećamo, čvrstoća UBO košuljice je, blago rečeno, ne, sposobnost lijepljenja površine također nije bolja. Stoga je jedina završna obrada koja se može postaviti direktno na ovu košuljicu (kroz podlogu) laminat ili parketna ploča. Ako se planira polagati tepih, linoleum ili pločice, onda se na UBO-u mora napraviti još jedna košuljica - konvencionalnom mješavinom cementa i pijeska debljine najmanje 30 mm ili izlivena samonivelirajućim podovima debljine 20 mm .

Ovdje su zapravo sve glavne točke koje treba uzeti u obzir kada radite sa UBO.
Pa, općenito, nema pritužbi na Knauf lagani estrih - on svoje glavne funkcije, poput izravnavanja vrlo velikih razlika i izolacije poda, obavlja besprijekorno.

Knauf Ubo samonivelirajući pod izrađen je na bazi cementa i granulata polistirenske pjene kao punila i predstavlja suhu mješavinu. Samonivelirajući pod Knauf-Ubo se koristi za izravnavanje površine nosećeg poda. Samonivelirajući pod Knauf Ubo može se koristiti i u prisustvu velikog broja položenih kablova, cijevi i drugih inženjerskih i vodovodnih komunikacija. Ima svojstva toplotne i zvučne izolacije, sa slojem do 30 cm Knauf-Ubo cementna laka košuljica se ne skuplja.

Djelokrug Knauf-Ubo

Knauf Ubo je građevinski materijal koji se koristi kao alternativa suvom zatrpavanju prilikom izravnavanja površine nosećeg poda i u prisustvu velikog broja položenih kablova, cjevovoda i sl.

Lagani cementni estrih Knauf Ubo može se nanositi ručno i uz pomoć kontinuirano djelujućih pumpi za miješanje maltera visokih performansi, na primjer, "G4" (G4), "G5" (G5) iz PFT-a sa slojem od 3 do 30 cm.

Nakon stvrdnjavanja i sušenja, na površinu Knauf Ubo košuljice nužno se postavlja tvrdi premaz, na primjer, Knauf suhi montažni podovi od gipsanih vlakana ili estrihe visoke čvrstoće debljine najmanje 35 mm.

Knauf Ubo za unutrašnje radove

Proces nanošenja samonivelirajućeg poda Knauf uključuje sljedeće faze rada.

• Priprema površine podloge.
• Priprema rastvora.
• Primjena rješenja. Potrošnja suhe mješavine samonivelirajućeg poda ispod laminata po 1 m2 s debljinom sloja od 30 mm -17,6 kg.

• Temperatura površine podloge i vazduha u prostoriji mora biti najmanje 5C.
• Povišene temperature ubrzavaju stvrdnjavanje Knauf Ubo rastvora, niske temperature, naprotiv, usporavaju.
• Brzo sušenje, posebno na visokim temperaturama, može uzrokovati pukotine u Knauf Ubo, ali ne umanjuje učinak izravnavajuće košuljice.

Suha mješavina na bazi specijalnog cementa i granula ekspandiranog polistirena kao agregata.
Koristi se kao alternativa suvom punjenju pri izravnavanju površine nosećeg poda i u prisustvu velikog broja položenih kablova, cjevovoda i sl. na njemu.

Nakon stvrdnjavanja i sušenja, površina Knauf-Ubo košuljice mora biti prekrivena tvrdim premazom, na primjer, Knauf suhim montažnim podovima od gipsanih vlakana ili estriha visoke čvrstoće debljine najmanje 35 mm. Za unutrašnje radove.

Temperatura površine podloge i vazduha u prostoriji mora biti najmanje +5°C. Povišene temperature ubrzavaju stvrdnjavanje KNAUF-Ubo maltera, dok niske temperature, naprotiv, usporavaju.
Brzo sušenje, posebno pri visokim temperaturama, može uzrokovati pukotine u Knauf-Ubo, ali ne umanjuje učinak izravnavajuće košuljice.
Lagana cementna košuljica KNAUF-Ubo ima visoka termoizolaciona svojstva.
Može se nanositi ručno i uz pomoć kontinuirano djelujućih pumpi za miješanje maltera visokih performansi, na primjer, "G4" (G4), "G5" (G5) kompanije PFT sa slojem od 3 do 30 cm.

Specifikacije
Debljina sloja od 3 do 30 cm
Gustina (suho) ~ 600 kg/m3
Čvrstoća na pritisak > 1,0 MPa
pri savijanju > 0,5 MPa
Koeficijent toplotne provodljivosti 0,1 W/m °C
Može se hodati nakon 48 sati
Potrošnja pri debljini sloja od 10 mm 7,0 - 7,5 kg/m2

Suhi estrih ubo ima puno prednosti u odnosu na druge materijale:

• Ubo građevinska košuljica izrađena je uglavnom od specijalnih cementnih smjesa s dodatkom ekspandiranog polistirena granula, zbog čega je sastav vrlo lagan i ne opterećuje nosive konstrukcije i temelje.
• U svojoj debljini, estrih može doseći sloj do 30 cm, što nije dozvoljeno ni jednim drugim građevinskim materijalom.
• Često se koristi za ugradnju podnog grijanja, jer ima odlične termoizolacijske kvalitete.
• Ovaj materijal može poslužiti kao najbolja vrsta izolacije od udarne buke.

Knaufubo alternativni cementni estrih se koristi za izravnavanje i popunjavanje površine nosećeg poda s naknadnim premazom.

U građevinarstvu je često potrebno izravnati nosive podloge ili izvršiti njihovo punjenje. Kao alternativu, u ove svrhe možete koristiti knaufubo - cementnu košuljicu, koja će savršeno ispuniti svoj zadatak. Ovaj estrih je napravljen na bazi specijalnog cementa, a punilo će biti polistirenske granule u njemu.

U isto vrijeme, knaufubo, čija je cijena 380 rubalja za 25 kg, bit će izuzetno isplativ, jer je njegova potrošnja po kvadratnom metru sa slojem od 10 milimetara od 7 do 7,5 kilograma. Odličan je za bilo koju vrstu podloge, čak i tamo gdje se mogu nakupljati kablovi pod naponom.

Obim i način ugradnje

Knaufubo je odlična alternativa vezicama, ali je posebno koristan za izravnavanje površine nosivog poda koji sadrži mnogo električnih kablova. To je moguće zahvaljujući suhom zatrpavanju za izravnavanje, ali nakon toga je potrebno sipati tvrde samonivelirajuće podove ili jednostavno pokriti bilo kojim tvrdim podnim oblogama.

Knaufubo estrih se koristi svuda u građevinskoj industriji, zahvaljujući njemu je dobar ne samo za popunu, već i za izravnavanje podne obloge, dok će ovu košuljicu biti potrebno pokriti bilo kojim tvrdim premazom.

Knaufubo cementna košuljica mora se polagati prema sljedećim kriterijima i pravilima:

1. Potrebno je napraviti sloj od najmanje 30 mm, maksimalno 300 mm. Treba imati na umu da 7-7,5 kg ide na sloj od 10 mm u jednom kvadratu. To znači da će biti potrebno otprilike devet pakovanja na 10 kvadratnih metara, budući da se punilo pakuje u papirnate pakete težine 25 kg.
2. Radovi se izvode u temperaturnom rasponu od +5 do +25 stepeni Celzijusa.
3. Djelomično opterećenje filera, nakon njegove primjene, može se izvršiti nakon dva dana.

Proces izravnavanja poda zahtijeva dugo vremena, jer nakon obrade podova mješavinama za izravnavanje, rezultat se mora očekivati ​​u roku od mjesec dana. U tom periodu nemoguće je izvršiti druge popravke u stanu. Na sreću, postoji izlaz iz ove situacije - Knauf suhi pod, čija je tehnologija izrade prikazana u videu.

Savršeno ujednačena košuljica ključ je uspjeha bilo koje podne obloge.

Moderni načini izrade podne košuljice

Do danas postoji mnogo različitih manje ili efikasnijih načina za izradu podne košuljice. Međutim, najjednostavniji za korištenje i high-tech tehnologije koje se prodaju pod robnom markom Knauf. Na primjer, Ubo suhe mješavine, koje se izrađuju na bazi punila i finog cementa, cijenili su i početnici i profesionalni graditelji.

Suhi Knauf podovi mogu se raditi ručno. Suština postupka je sljedeća. Mrvica ekspandirane gline se sipa na premaz koji treba izravnati slojem od najmanje 2 cm, inače će nakon završetka radova pod početi padati. Zatim se premaz od ekspandirane gline izravnava, nakon čega se na vrh postavljaju podni elementi - posebne ploče, međusobno povezane samoreznim vijcima.

Prilikom polaganja ploča nanosi se ljepljivi sastav i pričvršćuje se samoreznim vijcima na svakih 30 cm. Time se sprječava mogućnost progiba i škripe poda u budućnosti. Nakon završetka ovog postupka, pod se može smatrati spremnim za nanošenje završnog premaza - parketa, laminata ili linoleuma.

Shema uređaja "suhi pod".

Istovremeno, od velikog su interesa tehnologije gradnje suhe košuljice, koje se mogu izraditi ručno. Suhe košuljice ili montažne košuljice su odlične za izvođenje velikih popravki podova i postizanje optimalnih rezultata u kratkom vremenu.

Karakteristike dizajna

Da biste uredili Knauf podove, čija je tehnologija izrade prilično jednostavna, prvo se na film za zaštitu od pare postavlja posebna ispuna, čije se trake postavljaju jedna na drugu s preklapanjem od 20 centimetara. Za detaljnije informacije možete pogledati video. Rasprostranjeno na izravnanom sloju zasipanja, proizvedenom posebnom tehnologijom patentiranom od strane Knaufa.

Takvi dizajni imaju prednosti savršeno ravne bešavne površine, koja omogućava polaganje i pločastih i rolo podnih obloga, dobivajući pouzdanu podlogu koja može izdržati velika opterećenja.

Knauf tehnologija odlikuje se kvalitetom, jednostavnošću upotrebe i relativno niskom cijenom.

Smanjena toplotna provodljivost, očuvanje prirodne ravnoteže vlage u prostoriji, zbog odsustva vlažnih materijala, trajnost i čvrstoća gotovih premaza, optimalna apsorpcija zvuka.
Značajno smanjenje vremena potrebnog za izravnavanje podova, najkraće vrijeme za izradu estriha. Niska cijena gotovog rezultata u usporedbi s troškovima izgradnje podova različite vrste, odsutnost prašine i zagađenja prostorija pri korištenju Knauf tehnologije.

Tokom rada premaza nema škripe i loma, nema potrebe za sušenjem premaza, pružajući visok nivo toplinske izolacije i zvučne izolacije podne obloge, mogućnost nanošenja premaza odmah po završetku preliminarnog premaza .

Montažni podovi na bazi Compevita, postavljeni na zatrpavanje od ekspandirane gline, ne bez razloga se smatraju brzom metodom za izravnavanje podnih podova. U mnogim situacijama ova tehnologija je idealna, na primjer, ako trebate brzo i isplativo izravnati podove u pojedinačnim prostorijama.

Backfill Compavit

Polaganje GVL-a na zatrpavanje ne predviđa mokre procese, tako da ne morate gubiti vrijeme između završetka postavljanja košuljice i postavljanja podne obloge. Kada je suha podloga pripremljena, na nju se mogu postaviti parketne ploče, laminat ili tepih, linoleum ili slični materijali.

Zbog upotrebe, takve se estrihe mogu koristiti za izravnavanje bilo koje podloge, čak i kod velikih nepravilnosti. Ali, iako je Knauf pod, uradi sam, univerzalna podloga pogodna za polaganje mnogih trenutno poznatih podnih materijala, prilikom ugradnje parketnih dasaka, komadnog parketa i laminata, preporučljivo je postaviti dodatne listove malog formata na površinu. GVL, koji povećavaju čvrstoću estriha.

Nedostaci na koje treba obratiti pažnju

Unatoč brojnim prednostima Knauf suhih estriha, oni imaju i neke nedostatke. Glavni nedostatak podova na bazi GVL-a je nedostatak otpornosti na utjecaj viška vlage. Programeri suhih estriha ne preporučuju postavljanje takvih premaza u prostorijama koje se nalaze u podrumu ili podrumu. Osim toga, nakon pregleda recenzija potrošača, takve estrihe se ne smiju koristiti u negrijanim prostorijama, gdje postoje oštre temperaturne fluktuacije i pojava vlage.

Glavni nedostatak suhog estriha je netolerancija na višak vlage, što često dovodi do stvaranja plijesni.

Ako postavljate pod u prostorijama s visokom vlažnošću, tada se ispod podne obloge može stvoriti plijesan. Ovaj problem se može riješiti samo demontažom cijelog poda. Ako tokom procesa popravke postane potrebno popraviti kuhinju ili kupatilo, preporučuje se izravnavanje poda gotovim suhim mješavinama, na primjer, pješčanim betonom M300. U takvim slučajevima, ako se koriste GVL listovi, tada je potrebna visokokvalitetna i pouzdana hidroizolacija s obje strane lista.

Suhi podovi pod markom Knauf imaju još jednu važnu osobinu, a to je otpornost na domaća opterećenja. Stoga je za popravke u prostoriji s velikim prometom svrsishodnije odabrati drugu vrstu poda.

Može se zaključiti da se Knauf podovi smatraju najboljim rješenjem za uređenje estriha u seoskoj kući ili stanu s prosječnim sadržajem vlage u zraku.

GVL instalacija

Prije izvođenja instalacijskih radova potrebno je pripremiti materijale. U tako prilično kompliciranoj stvari može pomoći Knaufov kalkulator suhih podova, kao i video za instalaciju.

Nakon pripreme svih materijala, mogu započeti instalacijski radovi. Prvo se označava nivo podne košuljice, određuje se lokacija gornje tačke košuljice i prave se odgovarajuće oznake po obodu prostorije pomoću nivoa vode ili laserskog nivoa.

Knauf podove se preporučuje koristiti preko izravnavajućeg sloja ekspandirane gline za zatrpavanje posebno odabranog granulometrijskog sastava, čime se osigurava njegovo neskupljanje. Postupak poravnanja se izvodi sa posebnim setom nivelacionih šina.

Zatim se određuje debljina GVL-ploče, a na zidu se prave odgovarajuće oznake za dostizanje nivoa nasipa od ekspandirane gline. Nakon obilježavanja, sve duboke nepravilnosti i pukotine se popravljaju posebnim suhim mješavinama iz Knaufa.

Žao nam je, ništa nije pronađeno.

Hidroizolacijski film za pod se širi s preklapanjem na zidovima i preklapanjem na susjedne trake. Ugrađuju se metalni svjetionici, u skladu s kojima se naknadno polaže zatrpavanje. Postavlja se zatrpavanje od ekspandirane gline (u prosjeku se troši oko 1 vreća materijala na 1 m2 sa slojem od 5 centimetara).

U procesu polaganja GVL-a sloj zasipanja mora biti debeo najmanje 4 centimetra.
polaganje gipsanih ploča počinje od zida koji je najudaljeniji od ulaznih vrata. Za postizanje optimalnih rezultata tokom ugradnje, GVL se drži u zatvorenom prostoru jedan dan. Postavlja se na ravnu podlogu radi aklimatizacije i nivelacije.

Potrebna je provjera nivoa površine.

Knauf podni elementi, kada je montaža završena, nabijaju se gumenim čekićima, povremeno provjeravaju horizontalni položaj ploča s nivoom vode ili laserom, kao što je prikazano u videu. Konstruktivni elementi estriha nabijaju se gumenim čekićima, povremeno provjeravaju horizontalni položaj ploča pomoću nivoa vode ili lasera. Suhi podni elementi polažu se u redove, čiji se smjer određuje prema karakteristikama prostorije.

Podni elementi se montiraju u redove s desna na lijevo od zida s otvorom za vrata. Prilikom montaže sa suprotne strane, kako bi se očuvala površina zatrpavanja, raspoređeni su otoci za kretanje.

Za pripremljene podne elemente koji se nalaze uz zidove, nabori u područjima spajanja su odrezani. Novi redovi počinju polaganjem dijela koji se odsiječe od krajnjeg elementa prethodnog reda, čime se eliminiše otpad i osigurava da se krajnji spojevi pomaknu za najmanje 25 cm. Žljebovi ploča, poravnati u horizontalnoj ravni, su premazani običnim PVA ili polimernim ljepilom. GVL položeni na ljepilo učvršćuju se samoreznim vijcima (prema Tig Knauf tehnologiji).

Pripremljeni suhi estrih bit će izdržljiviji i jači ako se pod po završetku izgradnje ne koristi za predviđenu namjenu 2-3 dana. Osim toga, moraju se zalijepiti spojevi u suhoj košuljici za dalje polaganje valjanih materijala.

Ako se planira postavljanje parketa na GVL, onda se šperploča postavlja na Knauf pod, možete vidjeti u videu kako se to radi.

Zaključak

Podovi izrađeni po Knauf tehnologiji imaju mnoge prednosti, uključujući mogućnost da ih sami izgradite u kratkom vremenu. U skladu sa tehnološkom recepturom, kao i uz izvršavanje svega što nalažu uputstva proizvođača građevinskog materijala, možete se nadati najboljem rezultatu.

Savršeno ujednačen, izdržljiv i izdržljiv Knauf samoproizveden pod je ono što si možete priuštiti uz Knauf tehnologije. Više informativnih i zanimljivih informacija možete pronaći gledajući video u ovom članku.

Za narudžbe do 100 kg nudi se povoljna cijena dostave (rok isporuke do 2 dana):

Područje isporuke	u Moskvi	Moskovska regija od MKAD-a (do 15 km)**
Težina tereta do 10 kg	290 rub.	490 rub.
Težina tereta do 15 kg	350 rub.	590 rub.
Težina tereta do 20 kg	450 rub.	690 rub.
Težina tereta do 50 kg	550 rub.	790 rub.
Težina tereta do 100 kg	650 rub.	990 rub.

* Suhozid, izolacija, građa, profil za gipsane ploče, pjenasti blok i ciglu računaju se iz tabele od 100 kg.

**Isporuka preko 15 km, obračun se zasniva na "tarifi" + 50 rubalja po 1 km.

Za narudžbe od 100 kg ili više:

Područje isporuke	Moskva unutar TTK***	Moskva unutar moskovskog obilaznog puta	Moskovska regija iz MKAD-a
Težina opterećenja do 400 kg *	800 rub.	800 rub.	800 rub. + 25 rub. po km
Težina opterećenja do 1 tone **	1 450 rub.	1 450 rub.	1 450 rub. + 25 rub. po km
Težina opterećenja do 2 tone **	1 950 rub.	1750 rub.	1 750 rub. + 25 rub. po km
Težina opterećenja do 3 tone **	2 950 rub.	2 850 rub.	2 850 rub. + 25 rub. po km
Težina opterećenja do 4,5 tone **	4 150 rub.	3 950 rub.	3 950 rub. + 60 rub. po km
Težina opterećenja do 6 tona **	5 850 rub.	5 550 rub.	5 550 rub. + 60 rub. po km
Težina opterećenja do 10 tona **	10 000 rub.	8 000 rub.	8 000 rub. + 60 rub. po km

* pod uslovom da se naručena roba smešta u putnički automobil.

** pod uslovom da se naručena roba smesti u kamion određene zapremine.

Dostava nerezane građe od 6 metara (daska, građa) do 2 m3 košta od 3 000 rub.

Prilikom plaćanja dostave bankovnim transferom, na cijenu dostave se dodaje 5%.

Dodatni zahtjevi na automobil, na primjer, mala visina za ulazak na parking ili otvoreno tijelo za vertikalni istovar plaća se dodatno: + 20% na cijenu standardne cijene.

Uslovi isporuke

Ukoliko je moguće, isporuka se vrši na dan narudžbe ili na bilo koji drugi dan koji Vama odgovara.

Troškovi istovara i dizanja

Tabela za obračun troškova istovara narudžbi:

istovar	Do 400 kg	Od 400 kg do 3 tone
Istovar i dizanje do stana	500 rub.	800 rub. (za 1 tonu)
Istovar bez podizanja na pod	500 rub.	500 rub. (za 1 tonu)

* Cijene u tabeli su naznačene uzimajući u obzir radni teretni lift, bez obzira na sprat.

** U nedostatku teretnog lifta, trošak lifta se množi sa brojem spratova do stana u koji je potrebno istovariti robu.

*** Minimalna vrijednost narudžbe za istovar i dizanje je 500 rub.

Bitan!

Usluga "Podizanje materijala" čišćenje ulaza, odvoz smeća i ostalih posljedica, nakon podizanja građevinskog materijala, nije uračunata u cijenu. Pripremite se unaprijed za uslugu koju ste naručili. Hvala na razumijevanju!