Kako napraviti DC zavarivanje od običnog. Poluautomatski aparati za zavarivanje "uradi sam" (dijagram, video, uključujući iz invertera)

Jedinica dizajnirana za zavarivanje proizvoda smatra se poluautomatskim aparatom za zavarivanje. Takvi uređaji mogu biti različitih vrsta i oblika. Ali najvažniji je mehanizam invertera. Neophodno je da bude kvalitetan, multifunkcionalan i siguran za potrošača. Većina profesionalnih zavarivača ne vjeruje kineskim proizvodima, sami izrađujući uređaje. Shema proizvodnje domaćih pretvarača je prilično jednostavna. Važno je razmotriti za koje će se svrhe uređaj proizvoditi.

  • Zavarivanje punjenom žicom;
  • Zavarivanje na razne plinove;
  • Zavarivanje pod debelim slojem fluksa;

Ponekad je za visokokvalitetan rezultat i postizanje ravnog vara neophodna interakcija dva uređaja.

Također inverterski uređaji se dijele na:

  • Jednostruki trup;
  • dvostruki trup;
  • guranje;
  • Povlačenje;
  • Stacionarno;
  • Mobilni, koji uključuje kolica;
  • Prijenosni;
  • Dizajniran za zavarivače početnike;
  • Dizajniran za poluprofesionalne zavarivače;
  • Dizajniran za profesionalne majstore;

Šta će biti potrebno?

Domaći aparat, čija je shema vrlo jednostavna, uključuje nekoliko glavnih elemenata:

  • Mehanizam s glavnom funkcijom odgovornom za kontrolu struje zavarivanja;
  • Mrežno napajanje;
  • Specijalni plamenici;
  • Zgodne kopče;
  • Sleeves;
  • Cart;

Shema zavarivanja poluautomatskim uređajem u okruženju zaštitnog plina:

Majstoru će takođe trebati:

  • Mehanizam koji osigurava dovod žice;
  • Fleksibilno crijevo, kroz koje će žica ili prah teći do zavara pod pritiskom;
  • Bobin sa žicom;
  • Specijalni kontrolni uređaj;

Princip rada

Princip rada pretvarača uključuje:

  • Podešavanje i kretanje plamenika;
  • Kontrola i praćenje procesa zavarivanja;

Kada je jedinica priključena na električnu mrežu, naizmjenična struja se pretvara u jednosmjernu. Za ovaj postupak trebat će vam elektronski modul, posebni ispravljači i transformator visoke frekvencije. Za kvalitetno zavarivanje potrebno je da buduća jedinica ima parametre kao što su brzina pomaka posebne žice, jačina struje i napon u identičnoj ravnoteži. Za ove karakteristike trebat će vam izvor napajanja luka koji ima očitanja strujnog napona. Dužina luka mora biti određena datim naponom. Brzina dodavanja žice direktno je povezana sa strujom zavarivanja.

Električni krug uređaja osigurava činjenicu da vrsta zavarivanja snažno utječe na progresivne performanse aparata u cjelini.

Poluautomatski uređaj uradi sam - detaljan video

Kreiran plan

Bilo koja shema domaćeg uređaja predviđa zaseban slijed rada:

  • Na početnom nivou potrebno je obezbijediti pripremno čišćenje sistema. Ona će primijetiti naknadnu opskrbu plinom;
  • Zatim morate pokrenuti napajanje luka;
  • Napajajte žicu;
  • Tek nakon što se sve radnje završe, pretvarač će se početi kretati zadanom brzinom.
  • U završnoj fazi, šav treba zaštititi i popuniti krater;

Kontrolna ploča

Za izradu pretvarača potrebna je posebna upravljačka ploča. Na ovom uređaju se moraju montirati komponente uređaja:

  • Glavni oscilator, uključujući transformator za galvansku izolaciju;
  • Čvor kojim se upravlja relejom;
  • Povratni blokovi odgovorni za mrežni napon i struju napajanja;
  • Blok toplinske zaštite;
  • Blok "antistički";

Izbor kućišta

Prije sastavljanja jedinice morate odabrati kućište. Možete odabrati kutiju ili kutiju odgovarajućih dimenzija. Preporučljivo je odabrati plastični ili tanki lim. U kućište su montirani transformatori koji su spojeni na sekundarni i primarni kolut.

Coil Matching

Primarni namotaji se izvode paralelno. Sekundarni koluti su povezani serijski. Prema sličnoj shemi, uređaj je sposoban prihvatiti struju do 60 A. U ovom slučaju, izlazni napon će biti 40 V. Ove karakteristike su savršene za zavarivanje malih konstrukcija kod kuće.

Sistem hlađenja

Tokom kontinuiranog rada, domaći inverter se može jako pregrijati. Stoga je za takav uređaj potreban poseban sistem hlađenja. Najjednostavniji način stvaranja hlađenja je ugradnja ventilatora. Ovi uređaji moraju biti pričvršćeni na bočne strane kućišta. Ventilatori moraju biti postavljeni nasuprot transformatorskog uređaja. Mehanizmi su pričvršćeni tako da mogu raditi na haubi.

Izbor kućnih aparata za zavarivanje na savremenom tržištu je ogroman - od transformatora i invertera do mašina za plazma rezanje. Glavna oblast upotrebe ove električne opreme za kućne potrebe je popravka auto-motorne opreme, zavarivanje na malim gradilištima (vikendice). U ovom članku predlažem da razmotrimo neke točke o modernizaciji kućanskih aparata za zavarivanje transformatora na primjeru BlueWeld modela zavarivanja Gamma 4.185.

Razmotrite shemu sklopa uređaja - kao što vidite, ništa komplicirano - obični energetski transformator, s primarnim namotom od 220/400V, s termičkom zaštitom i ventilatorom za hlađenje.

Radna struja uređaja (od 25 do 160A) se reguliše pomoću uvlačivog dela jezgra transformatora.Uređaj je predviđen za rad sa obloženim elektrodama prečnika od 1,5 do 4 mm. Šta je bio preduslov za modernizaciju ovog uređaja? Prije svega, nestabilnost napona napajanja u području gdje je planirana upotreba ovog uređaja - ostalim danima jedva je dostizao 170V (usput, neki inverterski uređaji jednostavno ne startuju na ovom naponu napajanja). Osim toga, uređaj izvorno nije bio namijenjen za izradu zavarenih spojeva s visokim estetskim karakteristikama (na primjer, kada se koristi elektrolučno zavarivanje u procesu umjetničkog hladnog kovanja metala ili kada se zavarivaju tankozidne oblikovane cijevi) - općenito, glavna namjena uređaja je trebalo da "lemi" dva gvozdena blanka. Između ostalog, ovim zavarivanjem je bilo jako teško "zapaliti" luk čak i pri nazivnom naponu napajanja - o niskom naponu uopće ne treba govoriti. Kao rezultat toga, odlučeno je, prije svega, da se uređaj prebaci na jednosmjernu struju (za stabilnost električnog luka i, kao rezultat, da se poveća kvalitet zavarenog spoja), kao i da se poveća izlazni napon za stabilnije i lakše paljenje elektrode. Za ove svrhe, ispravljačko/množačko kolo koje je dizajnirao A. Trifonov je bilo idealno - dijagram kola (a) i strujno-naponske karakteristike (b) prikazani su na slici.

Posebnu ulogu u ovom tehničkom rješenju naizgled običnog ispravljača ima kratkospojnik X1X3 - umetanjem se ispravljački uređaj dobiva iz konvencionalnog diodnog mosta VD1-VD4 sa niskofrekventnim filterom C1C2L1, na čijem izlazu je u stanju mirovanja. režim imamo duplo veći napon (u poređenju sa opcijom rada uređaja bez kratkospojnika). Pogledajmo pobliže kako sklop radi. Polutalas pozitivnog napona ulazi u poluvodički ventil VD1 i, nakon što je kondenzator C1 napunjen do maksimuma, vraća se na početak namota transformatora. U drugom poluperiodu, naboj prelazi na kondenzator C2, a od njega do ventila VD2 i zatim do namotaja. Kondenzatori C1 i C2 su povezani tako da je rezultirajući napon jednak ukupnom (dvostrukom) naponu, koji se preko prigušnice dovodi do držača elektrode i na taj način doprinosi stabilnom paljenju luka. Ventili VD3 i VD4 sa zatvorenim kratkospojnikom X2X3 i odsustvom luka za zavarivanje ne sudjeluju u radu kruga. Glavna prednost kruga je da kada se koristi konvencionalni mostni krug, dolazi do oštrog smanjenja ispravljenog napona s povećanjem struje opterećenja u trenutku paljenja luka - potrebno je ugraditi elektrolitičke kondenzatore ogromnog kapaciteta - 15000 mikrofarada, i sve to unatoč činjenici da u trenutku kada elektroda dodirne površine koje se zavaruju i trenutnog pražnjenja velikog kondenzatora, dolazi do mikroeksplozije plazme uz uništavanje obloge elektrode, a to pogoršava paljenje. Sada malo o detaljima dizajna.

Poluprovodničke diode D161 ili V200 sa standardnim radijatorima za njih su primenljive kao diodni mostni ventili.

Ako imate 2 diode D161 i 2 diode V200, most možete učiniti kompaktnijim - diode su napravljene različite vodljivosti i radijatori se mogu pričvrstiti klinovima direktno jedan na drugi bez korištenja brtvila. Kao kondenzatore, reosigurane, koristio sam set nepolarnih kondenzatora MBGO (možete MBGCH, MBGP).

Kapacitet svakog se pokazao 400 mikrofarada, što je bilo sasvim dovoljno za stabilan rad uređaja. Strujni induktor L1 je namotan na jezgro transformatora TC-270 žicom poprečnog presjeka od 10 mm kvadrata.

Navijamo dok se prozor potpuno ne napuni. Prilikom sastavljanja između polovica jezgre transformatora postavljamo ploče od tekstolita debljine 0,5 mm. Budući da je planirano da se aparat koristi za zavarivanje tankozidnih profilnih cijevi, negativni terminal ispravljača je spojen na držač elektrode, a pozitivni na masu "krokodil". Provedena ispitivanja su pokazala sljedeće rezultate: stabilno paljenje luka; pouzdano održavanje žarenja luka; odlični termički uslovi tokom dugotrajnog rada (10 elektroda u nizu); dobar kvalitet zavarenih spojeva (u poređenju sa upotrebom mašine bez ispravljača). Zaključak - modernizacija aparata za zavarivanje koristeći Trifonov ispravljač značajno poboljšava njegove performanse u svim aspektima.

Invertere naširoko koriste kućni i garažni majstori. Međutim, zavarivanje takvim aparatom zahtijeva određene vještine operatera. Potrebna vam je sposobnost "držanja luka".

Osim toga, otpor luka je promjenjiva vrijednost, tako da kvaliteta šava direktno ovisi o kvalifikacijama zavarivača.

Svi ovi problemi nestaju u pozadini ako radite s poluautomatskim aparatom za zavarivanje.

Karakteristike dizajna i princip rada poluautomatskog uređaja

Posebnost ovog zavarivača je da se umjesto zamjenjivih elektroda žica kontinuirano dovodi u zonu zavarivanja.

Pruža stalan kontakt i ima manji otpor od elektrolučnog zavarivanja.

Zbog toga se trenutno formira zona rastaljenog metala na mjestu kontakta s obratkom. Tekuća masa lijepi površine, formirajući visokokvalitetan i izdržljiv šav.

Uz pomoć poluautomatskog uređaja, bilo koji metal se lako kuha, uključujući obojeni i nehrđajući čelik. Tehniku ​​zavarivanja možete naučiti sami, nema potrebe da se upisujete na kurseve. Uređaj je vrlo jednostavan za rukovanje, čak i za zavarivača početnika.

Osim električnog dijela - izvora struje velike snage, poluautomatski uređaj ima mehanizam za kontinuirano dovođenje žice za zavarivanje i gorionik opremljen mlaznicom za stvaranje plinovitog okruženja.

Oni rade s običnom bakrenom žicom u zaštitnom inertnom plinu (obično ugljični dioksid). Da biste to učinili, cilindar s mjenjačem spojen je na poseban ulazni priključak na tijelu poluautomatskog uređaja.

Osim toga, poluautomatsko zavarivanje se može obaviti u samozaštitnom okruženju koje se stvara posebnim premazom na žici za zavarivanje. U ovom slučaju se ne koristi inertni gas.

Lakoća rada i svestranost poluautomatskog uređaja čini jedinicu tako popularnom među zavarivačima amaterima.

U mnogim kompletima implementirana je funkcija dva u jednom - i poluautomatski uređaj u uobičajenom kućištu. Od pretvarača se izrađuje dodatna slavina - terminal za spajanje držača zamjenjivih elektroda.


Jedini ozbiljan nedostatak je što visokokvalitetni poluautomatski uređaj košta znatno više od običnog pretvarača. Uz slične karakteristike, trošak se razlikuje za 3-4 puta.

Poluautomatski aparat za zavarivanje može biti domaći, napravljen od invertera. Moramo odmah reći da nije lako napraviti poluautomatski aparat za zavarivanje iz invertera vlastitim rukama, ali nije nemoguće. Svatko tko odluči napraviti poluautomatski uređaj vlastitim rukama od pretvarača trebao bi proučiti princip njegovog rada, pogledati video ili fotografiju na ovu temu ako je potrebno i pripremiti potrebne komponente i opremu.

Kako pretvoriti inverter u poluautomatski

Za posao će vam trebati:

Withpoluautomatski krug za zavarivanje

Posebna pažnja posvećena je izmjeni dovoda, koji dovodi žicu u zonu zavarivanja, koja se kreće duž fleksibilnog crijeva. Da bi se dobio kvalitetan, uredan zavar, brzina provlačenja žice kroz fleksibilno crijevo i brzina njenog topljenja moraju se podudarati.

Prilikom zavarivanja poluautomatskim uređajem koristi se žica različitih promjera i od različitih materijala, pa bi trebalo biti moguće kontrolirati brzinu njenog dovoda. To je ono što radi mehanizam za hranjenje.

Najčešći prečnici žice u našem slučaju: 0,8; jedan; 1,2 i 1,6 mm. Prije zavarivanja, žica se namota na namotaje, koji su priključci pričvršćeni jednostavnim zatvaračima. Žica se u toku procesa zavarivanja dovodi automatski, što značajno skraćuje vrijeme tehnološke operacije i povećava efikasnost.

Glavni element elektronskog kola kontrolne jedinice je mikrokontroler odgovoran za stabilizaciju i regulaciju struje zavarivanja. Od ovog elementa zavise trenutni parametri i mogućnost njihove regulacije.

Prepravljamo inverterski transformator

Poluautomatsko zavarivanje uradi sam može se obaviti promjenom transformatora invertera. Kako bi se karakteristike inverterskog transformatora uskladile sa traženim, on se omotava bakrenom trakom omotanom termo papirom. Obična debela žica se ne koristi u ove svrhe, jer će se jako zagrijati.

Sekundarni namotaj se takođe prepravlja. Za ovo vam je potrebno:

  • Namotajte namotaj od tri sloja lima, od kojih je svaki izoliran fluoroplastičnom trakom.
  • Krajevi namotaja su zalemljeni jedni s drugima kako bi se povećala vodljivost struja.

U dijagramu dizajna pretvarača koji se koristi za uključivanje u poluautomatski uređaj mora biti predviđen ventilator za hlađenje uređaja.

Podešavanje

Kada pravite poluautomatski uređaj od invertera, prvo isključite opremu. Da biste spriječili pregrijavanje uređaja, postavite njegove ulazne i izlazne ispravljače, kao i prekidače za napajanje, na hladnjake.

Nakon dovršetka gore navedenih postupaka, priključite dio za napajanje na kontrolnu kutiju i spojite ga na električnu mrežu. Kada se upali indikator napajanja, spojite osciloskop na izlaze pretvarača. Koristite osciloskop da pronađete električne impulse na 40-50 kHz. Između formiranja impulsa treba proći 1,5 μs, a to se regulira promjenom veličine napona koji se dovodi na ulaz.

Oscilogram struje i napona zavarivanja: na obrnutom polaritetu - lijevo, na ravnom polaritetu - desno

Proverite da li su impulsi koji se reflektuju na ekranu osciloskopa pravougaoni, a njihov prednji deo nije veći od 500 ns. Ako su parametri koji se provjeravaju su onakvi kakvi bi trebali biti, spojite pretvarač na električnu mrežu.

Struja koja dolazi iz izlaza mora biti najmanje 120A. Ako je ova vrijednost manja, vjerovatno je da u žice opreme ide napon koji ne prelazi 100 V. U tom slučaju oprema se testira promjenom jačine struje (plus konstantno se prati napon na kondenzatoru). Temperatura unutar uređaja se također stalno prati.

Nakon testiranja, provjerite mašinu pod opterećenjem: na žice za zavarivanje priključite reostat s otporom od najmanje 0,5 Ohma. Mora izdržati struju od 60 A. Struja koja se dovodi do gorionika za zavarivanje kontrolira se ampermetrom. Ako ne odgovara traženoj vrijednosti, vrijednost otpora se odabire empirijski.

Upotreba

Nakon pokretanja uređaja, indikator pretvarača bi trebao pokazati trenutnu vrijednost - 120 A. Ako je vrijednost drugačija, nešto je učinjeno pogrešno. Na indikatoru se mogu pojaviti osmice. Najčešće je to zbog nedovoljnog napona u žicama za zavarivanje. Bolje je odmah utvrditi uzrok ovog kvara i ukloniti ga. Ako je sve ispravno, indikator će ispravno pokazati jačinu struje reguliranu posebnim gumbima. Trenutni interval podešavanja koji osigurava pretvarače je u rasponu od 20-160 A.

Provjera ispravnosti rada

Da bi poluautomatski uređaj dugo služio, preporučuje se stalno praćenje temperaturnog režima pretvarača. Da bi se istovremeno kontrolisalo pritisnu se dva dugmeta, a zatim će se na indikatoru prikazati temperatura najtoplijih inverterskih radijatora. Normalna radna temperatura - ne više od 75 ° C.

Ako ima više, pored informacija koje su prikazane na indikatoru, pretvarač će emitovati isprekidani zvuk, koji bi odmah trebao upozoriti. U tom slučaju (ili kada se senzor temperature zatvori), elektroničko kolo će automatski smanjiti radnu struju na 20A, a zvučni signal će se uključivati ​​dok se oprema ne vrati u normalu. Šifra greške (Err), koja se prikazuje na indikatoru pretvarača, također može ukazivati ​​na kvar opreme.

Kada se koristi poluautomatski aparat za zavarivanje?

Poluautomatski uređaj se preporučuje za upotrebu kada su potrebni precizni i uredni spojevi čeličnih dijelova. Sa takvom opremom tanak metal se kuva, što je važno, na primer, kod popravke karoserije automobila. Kvalificirani stručnjaci ili video za obuku pomoći će vam da naučite kako raditi s uređajem.

Podijeli: