Dimnjak je otopio gumu krovnog prodora. Šta je krovni prolaz, vrste i metode ugradnje krovnih prodora

Krovni prodor je prolazna jedinica koja se koristi za ugradnju čeličnih ventilacijskih okna na mjestima njihovog prolaska u krovne pokrivače različitih vrsta i namjena zgrada. Ovaj članak će govoriti o različitim karakteristikama krovnih prodora, kao io njihovom sastavu i vrstama.

Krovni prodor opšte namjene postavlja se na armiranobetonske rukave. Pričvršćivanje ovakvih prodora vrši se uz pomoć matica koje su navrnute na sidrene umetnute vijke, a vijci su inicijalno predviđeni u staklima.

Kao materijal za toplinsku izolaciju koriste se ploče od mineralne vune koje su izvana dodatno omotane stakloplastikom.

Mehanička kontrola ventila se vrši pomoću posebnog pomoćnog mehanizma, koji je podesiv za dva načina rada:

• "Otvoreno";
• "Zatvoreno".

Važno: aktuator ventila ne smije biti postavljen ispod prstenaste čahure, što može dovesti do nakupljanja kondenzata na njemu.

Najčešće se krovni prodori ugrađuju u ventilacijski sistem zgrada i zgrada opće namjene, koji koriste dvije vrste ventilacije:

• Prirodna ventilacija;
• Sistem prisilne ventilacije.

Tokom faze projektovanja zgrade, na izbor određenog sistema utiče niz različitih uslova kao što su nivoi vlažnosti, minimalne i maksimalne temperature vazduha i mnogi drugi.

Prodor krova se izračunava pomoću dva parametra:

1. Ugao nagiba krova;
2. Udaljenost od grebena do prodora.

Dizajn prolaznog sklopa također uključuje granu koja je spojena na potpornu prirubnicu koja djeluje kao pričvrsni element i služi za povezivanje krovnog prodora s armirano-betonskom čašom.

Donja prirubnica služi za pričvršćivanje ventila ili zračnih kanala, a gornja se koristi za osovinu okruglog presjeka. Za pričvršćivanje nosača na krovište koriste se posebni nosači, au osovini - stezaljke.

Krovni prolaz opremljen ručnim pogonom koristi se u stabilnom načinu rada koji ne zahtijeva periodično prebacivanje načina rada.

Ručni pogon obično uključuje sljedeće komponente:

• Portcloth;
• Kontrolni uređaj;
• kabel;
• Protuteg.

Za dodatnu hidroizolaciju krovnog pokrivača prilikom ugradnje sistema, kao sastavni element sistema može se koristiti i lajsna. Po potrebi, krovni prodori su opremljeni i posebnim kolektorom kondenzata, koji je zavaren na granu.

Omogućava vam da sakupljate vlagu koja dolazi iz mješavine zraka i plina, sprječavajući je da prodre u krovište, uzrokujući njegovo uništenje.

Osim toga, izrađena je posebna lista uslova pod kojima će prolazne jedinice raditi. U skladu s ovom listom odabire se klimatska verzija određene jedinice, kao i dodatne opcije.

Na primjer, da li će koristiti univerzalno brtvilo za krovne prolaze i, ako da, u kojoj količini.

Za izradu krovnih prodora najčešće se koristi crni čelik čija je debljina od jedan i pol do dva milimetra.

Osim toga, prolazne jedinice mogu biti izrađene od dvije vrste nehrđajućeg čelika:

• Nerđajući čelik debljine 0,5 mm;
• Nerđajući čelik debljine 0,8 mm.

Trenutno se proizvodi jedanaest standardnih opcija za promjer krovnih prodora. Osim toga, proizvođač može proizvesti sklopove prolaza promjera različitog od standardnih, dizajniranih za upotrebu u različitim uvjetima.

Krovni prodor prvenstveno je namijenjen za kvalitetno uklanjanje ventilacionog sistema na krovu kuće ili zgrade. Ovo poboljšava ventilaciju vazduha i stvara pogodnije uslove za to u svakoj specifičnoj situaciji.

Za upotrebu u ventilacionom sistemu zgrada, danas postoji i širok spektar sistema snabdevanja, čije su instalacije opremljene dobrom zvučnom izolacijom.

Sastav i izrada krovnih prodora

Standardni krovni prodori obično se sastoje od dva dijela, od kojih svaki zauzvrat uključuje unutarnju i vanjsku konturu.

Svaki od ovih krugova je iznutra opremljen posebnim izolacijskim slojem od bazaltne tkanine, koja je vrlo otporna na ekstremne temperature i paljenje.

Čvorovi prolaza kroz krov najčešće su izrađeni od crnog čelika debljine od jednog do tri milimetra, koji se zatim prekriva crnim emajlom otpornim na toplinu, koji omogućava prodoru da izdrži temperature do 600 stepeni.

Osim toga, u skladu sa određenim uslovima rada, kao i tehničkim mogućnostima izrade i željama projektanta ili samog izrađivača, prodori se mogu izraditi od nerđajućeg čelika. Debljina materijala u ovom slučaju može biti od jednog do dva milimetra.

Prilikom izrade krovnih prodora neophodno je uzeti u obzir tri važna parametra:

1. Debljina međukrovnog prostora i;
2. koristi se za izradu rafter sistema, plafona i samog krova.

Kako bi se spriječilo prodiranje kroz čvor prolaza vode koji nastaje kao rezultat padavina, koriste se posebni "rasporedi".

Oni su metalna traka, na kojoj se nalazi rupa za dimnjak i posebna prirubnica sa strane.

Za izradu "rasporeda" najčešće se koristi poliester, čija se boja odabire u skladu s bojom krovnog materijala. Raspored se nalazi na razmaku između grebena i prolaznog čvora, koji bi trebao biti pokriven sa svih strana.

Korisno: ovisno o poprečnom presjeku zračnog kanala ili dimnjaka spojenog na krovni otvor, može se izraditi sa istim poprečnim presjekom.

Evo primjera montaže prolaza kroz krov (slijed radnji prikazan je na slici):

1. Brtveni prsten je odabran tako da je promjer rezultirajuće rupe približno 20% manji od promjera cijevi koja se provlači kroz krov;
2. Brtva se rasteže duž cijevi, ako je potrebno, napetost se može olakšati otopinom sapuna;
3. Zaptivač se pritiska na krov kako bi mu dao oblik koji odgovara obliku baze. Alati se mogu koristiti za čvrsto pritiskanje rubova prirubnice na površinu krova;
4. Ispod prirubnice se nanosi poseban zaptivač;
5. Prirubnica je pričvršćena na podnožje vijcima uvrtanim na udaljenosti od oko 35 mm jedan od drugog;
6. Završena montaža krovnog prodora.

To je sve o čemu sam želeo da pričam o krovnim prodorima, nadamo se da će ti podaci biti od koristi u realizaciji dimnjaka i ventilacije na krovu.

Upotreba krovnih prodora omogućava vam da to učinite efikasno i da direktno ne oštetite krov.

Master Flash prodori su pogodni za sve vrste krovova. Dizajniran posebno za profilisane materijale. Proboji su izrađeni od vulkanizirane EPDM gume i termosilicijuma.

Širok spektar primjene: prolazi i ventilacija, električne žice, kablovi, TV antene, jarboli, kanali, cijevi.

Koristeći Master Flash prodore, garantovano ćete zaštititi svoj krov od vlage, padavina, kao i vibracija iz ventilacionih i kanalizacionih cevi.

• Master Flash se koristi za zaptivanje krova prilikom ugradnje: dimnjaci, ventilacioni sistemi, TV antene itd.
• Primjenjivo za mnoge vrste krovova: metalne pločice i valovite ploče, šavni krovovi, crijep, mekani bitumenski crijep, škriljevci.
• Omogućava brtvljenje u bilo koje doba godine i po svakom vremenu.
• Garantovana temperaturna otpornost: EPDM: +185°S, silikon: +240°S.
• Master Flash se lako montira na krov u roku od pola sata koristeći ograničenu listu alata i potrošnog materijala.
• Širok raspon veličina omogućava vam da zapečatite prolaze na krovu od televizijskog kabla (3 mm) do velike ventilacione cijevi (660 mm).

Master Flash boje*
Kliknite na sliku za uvećanje

*Zbog specifičnosti proizvodnje, prolazni elementi Master Flash u različitim serijama mogu se međusobno razlikovati po nijansi. U okviru jedne narudžbe mogu se isporučiti prolazni elementi izrađeni u različitim serijama.

Obim prodora Master Flash:

Pravo- za valovite krovove, ravni, membranski, rolo, bitumenski krovovi.
Combi- za krovove od profesionalne podnice, metalne pločice, preklopljeni krov.
Ugaoni- za krovove od fleksibilnih, keramičkih, crijepova, kompozitnih materijala, ondulina, škriljevca.
Pro
ultra angle- za krovove od profesionalne podnice, metalnih crijepa i krova od škriljevca.

EPDM zaptivanje prodiranja krova (+185˚C):

(moguća izrada sa obojenom prirubnicom)
(moguća izrada sa obojenom prirubnicom)

(kod starijih isporuka metalna traka nije farbana u boju prirubnice)

(samo u crnoj i plavoj boji)

Ime	Slika	Prečnik, mm	Prirubnica, mm
	6-50	Okrugla Ø118	od 0 do 20
	45-75	Okrugla Ø155	od 0 do 20
	6-102	210x210	od 0 do 20
	102-178	280x280	od 0 do 20
	75-160	280x280	od 0 do 45
	127-228	310x310	od 0 do 20
	152-280	364x364	od 0 do 20
	178-330	420x420	od 0 do 20
	254-502	600x600	od 0 do 20
	75-200	500x600	od 10 do 45
	203-280	600x670	od 10 do 45
	280-460	890x890	od 10 do 45
	75-200	420x420	od 10 do 45
	203-280	525x525	od 10 do 45
	178-330	465x465	od 0 do 45
	380-760	850x850	od 0 do 45
	585-1050	1200x1200	od 0 do 50
		125-280	580x580	od 20 do 55

Silikonska brtva za prodor na krov (+240˚C):

Ime	Slika	Prečnik, mm	Prirubnica, mm	Dozvoljeni uglovi nagiba krova, °

Sklapanje peći nije lak zadatak, ali kada je u pitanju uređenje pravilnog prolaza dimnjačke cijevi kroz krov, to nije ništa manje važan postupak. Sigurnost od požara, kao i hidroizolacija peći i tavanskog poda, ovisi o tome koliko će se radovi pravilno izvesti. Nepravilno instaliran izduvni sistem za gasove koji se oslobađaju tokom procesa sagorevanja može uzrokovati vatra! Ovi gasovi su takođe opasni po zdravlje i život osobe, njihovo nakupljanje pod krovom stambenih prostorija stvara opasan sloj, koji, dostižući kritičnu masu, može uzrokovati nepopravljivu štetu ljudskom zdravlju, pa čak i smrt!

Prolaz dimnjaka kroz popločan krov

Posljedice loše obavljenog zaptivanja dimnjaka pri izlasku kroz krov mogu biti sljedeće:

• Ako cijev nije zaštićena od vlage, vlaga će vremenom lako uništiti zidove dimnjaka, prodrijeti u šavove i korodirati malter, što može dovesti i do dima u potkrovlju, au najgorem slučaju i do požara.
• Vlaga koja se pojavila u nepropusnim rupama oko cijevi, teče niz zidove, prodire unutar dimnjaka i može dovesti do stvaranja gljivica. Morat ćemo pomjeriti cijev, a možda i dio peći.
• Zalijevanje ne samo cijevi, već i parnih barijera i izolacijskih materijala može dovesti do njihovog pucanja.
• Kao rezultat gubitka nepropusnosti toplinske izolacije, povećava se gubitak topline zgrade.
• Može doći do kršenja cirkulacije zraka u potkrovlju, što će dovesti do smanjenja razmjene vlage.
• Ulazak vlage u pukotine tokom temperaturnih promjena stvara led, koji će proširiti pukotine, a destruktivni procesi će postati aktivniji.
• Zbog vlage može doći do lomljenja cijele krovne konstrukcije - ako dospije na rešetkastu konstrukciju i počne je korodirati.

Takva slika se može pojaviti u cijevi, sa slabo zatvorenim pukotinama oko nje. Da bi se izbjegao takav problem, ugradnja izlaza cijevi kroz krov mora se izvršiti pažljivo i kompetentno.

Započinjući ovaj proces, morate naučiti i slijediti utvrđena pravila SNiP 41 - 03 - 01 - 2003. Radovi na instalaciji dimnjaka bit će potrebni u sljedećim slučajevima:

• tokom izgradnje krova;
• prilikom popravke krova;
• prilikom ugradnje grijača ili izgradnje peći.

Optimalna lokacija dimnjaka na krovu je 1,5m od grebena

Iskusni proizvođači peći savjetuju da se otvor cijevi postavi bliže najvišoj tački sljemena, a iznad nje treba da se izdiže najmanje pola metra. Ovo je zgodno jer će se manje snijega nakupiti u području iznad cijevi, što smanjuje rizik od curenja kada se otopi.

Ako se glava cijevi nalazi ispod nagiba krova, ona također mora biti podignuta iznad premaza za najmanje pola metra.

Treba napomenuti da je vrsta dimnjaka i njegova završna obrada vrlo bitni tokom ovog procesa, jer postoji nekoliko opcija za dizajn ovog čvora, što je važno za cijelu kuću. Uklanjanje glave ima različite izvedbe, a ovisi o obliku i materijalu od kojeg je dimnjak izrađen, mjestu njegovog izlaza i veličini. Cijevi za dimnjak mogu biti izrađene od metala, cigle, azbest cementa ili keramike. Za svaku vrstu cijevi, prolaz je uređen na određeni način.

Dizajn cijevi od cigle koje izlaze kroz krov ima svoj tip instalacije. Glava ožbukane cijevi zaptiva se na potpuno drugačiji način, a keramički ili metalni dimnjak ima nekoliko metoda za brtvljenje šavova između njega i krova.

Materijal krova također igra važnu ulogu u dizajnu šavova oko dimnjaka.

Za različite vrste krovnih materijala lako je pronaći poseban element koji će pomoći da hidroizolacija dimnjaka bude pouzdanija. Glavna stvar je odabrati pravi nagib ovog elementa. Vrlo je važno da cijev bude postavljena u krovnom otvoru tako da razmak između nje i krova, kao i rogova bude najmanje 5-7 cm.Ovi praznini se popunjavaju negorivim izolacijskim materijalom, npr. azbest.

Elementi za izolaciju okruglih cijevi

Da biste iznijeli okruglu cijev, koja može biti izrađena od metala ili keramike, morate pravilno napraviti rupu u krovu. Oko rupe, sa unutrašnje strane krova, preporuča se pričvrstiti metalni lim ili posebno izrađenu metalnu ploču s rupom za cijev. Ako je potrebno, morate dodati dodatne šipke na sanduk za njihovo pričvršćivanje.

Krov može imati različite nagibe, a od njih će ovisiti koji izolacijski element, nazvan krovni prodor, treba odabrati za hidroizolaciju. U građevinskim radnjama postoji veliki izbor raznih pomoćnih elemenata dizajniranih posebno za ovaj postupak, različitih oblika i prečnika.

Elastični krovni prodor

U skladu s tim, cijev koja vodi kroz krov s nagibom zahtijevat će poseban nagib za potonuće. Takođe, možemo reći da će njen izbor zavisiti od materijala kojim je krov pokriven. Ovo se uzima u obzir kako bi se postigao najbolji efekat zaptivanja.

Krovni proboj je piramidalni, koji se sastoji od nekoliko stepenica. Piramida se nalazi na fleksibilnoj kvadratnoj ili okrugloj prirubnici. Cijeli element je izrađen od silikona ili otporne vrste gume, iako ponekad jedan od njegovih dijelova može biti i od aluminija. Zbog elastičnosti ovih materijala, prodor se dobro kombinira sa bilo kojim krovom i ne reagira na utjecaj vjetra ili snijega.

Pozitivne karakteristike takvih proizvoda uključuju:

• otpornost na kemijske i ultraljubičaste utjecaje;
• otpornost na temperaturne razlike, od - 50 do + 130 stepeni;
• fleksibilnost;
• širok raspon boja - mogu se uskladiti s bilo kojom bojom krova;
• estetika, mogućnost davanja potpunosti premazu;
• zahvaljujući dobrom prianjanju na krov, prodor garantuje odličnu nepropusnost;
• fleksibilnost dijela omogućava ugradnju na bilo koji nagib krova.

Budući da se prodori proizvode u različitim veličinama, oni moraju biti pravilno odabrani prema promjeru dimnjaka i nagibu krova. Dimenzije su naznačene na tijelu samog elementa.

• Direktno prodiranje se koristi uglavnom na krovovima sa blagim nagibom, oko 25 stepeni, i na ravnim krovovima.
• Ugaoni prodor, čija prirubnica mora biti pričvršćena pod određenim kutom, na primjer, 20 stupnjeva, koristi se za brtvljenje cijevi postavljenih na krovovima s nagibom većim od 25 stupnjeva.
• Univerzalni prodor, koji se može podesiti na bilo koji promjer cijevi, izgleda ovako: na svakoj od stepenica penetracijske piramide označen je prečnik za koji je namijenjen. Majstor samo mora odrezati dodatni vrh i montirati ga na cijev.

Ugradnja mekog krovnog prodora za cijev dimnjaka

Montaža ovog hidroizolacionog elementa je prilično jednostavna:

Proces instalacije je jednostavan i jasan

Nakon hidroizolacije - pričvršćena na krov samoreznim vijcima

• ako se kupi univerzalna verzija, višak se od nje odsiječe;
• zatim se penetracija stavlja na cijev i pritiska na krov. Ako je krov rebrast, hidroizolacija bi trebala biti u obliku rebara premaza;
• zatim se koristi zaptivač, kojim se rubovi prirubnice namažu i čvrsto pritiskaju na krov;
• posljednji korak je pričvršćivanje prodora duž prirubnice na krov pomoću samoreznih vijaka ili zakovica.

Na predstavljenim fotografijama jasno je vidljiv proces postavljanja hidroizolacije.

Prodor metala

Druga opcija za hidroizolaciju metalne cijevi može biti metalni prodor, koji se također prodaje gotov. Ima odlične karakteristike, ali se može ugraditi samo na krov koji nema reljefni uzorak, na primjer, mekan. Još jedan uslov neophodan za čvrstu ugradnju prirubnice na krov je idealan ugao elementa prema nagibu krova.

• Postoje različiti modeli metalnih prodora. Na nekima se cijev učvršćuje i zalemljuje iznutra, a gornja glava dimnjaka se stavlja i zavaljuje izvana.

• Može postojati i druga opcija, kada cijev prolazi kroz penetraciju i na nju je pričvršćen odvojivi metalni dio, koji ne dopušta vlagu da prodre unutra.
• Prirubnica je zalijepljena na krov brtvilom, a zatim je pričvršćena samoreznim vijcima.

Kvadratna, pravougaona cijev

Dimnjak od cigle je gotovo uvijek kvadratnog ili pravokutnog oblika. Prolazeći kroz tavan, dovodi se do krova. Nadalje, u krovu se pravi rupa, koja mora biti uokvirena iznutra metalnim limom s rupom napravljenom u sredini u obliku cijevi. Kroz ovaj prozor se glava prikazuje i na površini krova. Ova je opcija prikladna kada se dimnjak uklanja kroz čest sanduk na krovu, na primjer, kada se uređuje mekani krov.

Ako je sanduk postavljen na određenoj udaljenosti (na primjer, krov od škriljevca), dobro je ako cijev prolazi između rogova. Ali takođe se dešava da se cijev naslanja na jednu od greda koje podupiru krov ili su previše udaljene od zidova cijevi. U tom slučaju potrebno je urediti dodatne detalje sistema rafter-greda, koji će vam omogućiti da učvrstite izolaciju otpornu na toplinu i hidroizolaciju oko dimnjaka.

Kada se kroz krov provuče četvrtasta cijev, šavovi oko nje se zabrtvljuju nezapaljivim materijalima, a na vrhu se postavlja probojno kućište od metala izrezano na poseban način.

Na slici je prikazana četverodijelna pregača koja se sklapa na jednostavan način. Takav prodor se postavlja ispod krovnog pokrivača, a na njega se postavlja krovni materijal. Pukotine nastale u području gdje metal graniči s cijevi i kada su spojene na krov zaptivane su brtvilom.

Ako se brtvljenje vrši na vrhu krovnog materijala, tada se izrađuje slojem meke hidroizolacije, koji se sastoji od posebne trake, koja je izrađena na bazi aluminija i olova. Dobro se fiksira brtvilom na bilo kojoj ravnoj površini ili s određenim reljefom.

Na samoj cijevi je također postavljena meka hidroizolacija na brtvilo i pričvršćena posebnim metalnim trakama. Fotografija jasno pokazuje dizajn takve zaštite.

Jedna od opcija za prolaz cijevi za dimnjak kroz krov - video tutorial

Prolaz cijevi za dimnjak kroz krov od crijepa

Zasebno, želio bih reći o prolazu cijevi kroz popločani krov. Proizvođači su smislili poseban element koji ponavlja reljefnu šaru pločica, a ima uređenu rupu za cijev. Za njega se također odabire cijev od istog materijala.

Ovi elementi popločanog krova su napravljeni od visoko otporan plastike. Proizvode se u istim bojama kao i pločice, a uvijek možete odabrati odgovarajuću nijansu za određenu građevinu. Ali takvi plastični dijelovi krova postavljaju se samo za ventilacijske kanale, jer je malo vjerojatno da će izdržati visoke temperature koje prate dim koji izlazi iz bilo koje peći.

Sigurnosni kriteriji za prolaz cijevi dimnjaka kroz krov

Nemoguće je u obimu jedne publikacije obuhvatiti sve mogućnosti provođenja dimnjaka kroz krov i ispričati sve bitne trikove u ovim radovima. Ali, postoje neke stvari koje zaista morate znati.

• U konstrukciji pojedinih krovova postoje slojevi različitih materijala koji nemaju izražena svojstva otpornosti na vatru. Stoga je vrlo važno osigurati pravila zaštite od požara.

U cilju zaštite drvenih podova i drugih zapaljivih materijala, oko dimnjaka bilo kojeg oblika ugrađuju se posebne kutije.

Cijev se stavlja u posebnu vatrostalnu kutiju

Ova opcija je vrlo pogodna za krovove prekrivene škriljevcem, crijepom ili drugim materijalima koji imaju trodimenzionalni uzorak, kao i za mekane krovove. Kutija je poredana sa sandukom, na koji se postavlja krovni pokrivač. Mora imati određenu debljinu kako bi pouzdano zaštitio cijeli sloj sanduka i parnu barijeru i izolaciju postavljenu na njemu od mogućeg pregrijavanja i požara. Nije loše ako postoji i razmak od oko 5-7 cm između dimnjaka i vatrootpornih materijala.

• Prilikom kupovine penetracije morate biti sigurni da je pouzdan i otporan na temperaturne promjene i povećanu toplinu, a tek onda na vodonepropusne kvalitete.
• Pravilna ugradnja cijevi i njen prolazak kroz krov je vrlo važan, jer nije samo dekorativni element, već i funkcionalan. Ne smijemo zaboraviti da će sigurnost vašeg zdravlja i imovine ovisiti o pravilnoj ugradnji ove jedinice.
• Materijali koji se koriste u takvom radu moraju ispunjavati potrebne zahtjeve za ovaj uređaj. Nije moguće, na primjer, koristiti ventilacijske cijevi za odvođenje dima iz uređaja za grijanje. Obavezno upoznajte karakteristike kupljenih materijala, a ako je nešto u nedoumici, bolje je konzultirati stručnjaka.

U svakom slučaju, ako se nikada niste bavili ovakvim poslovima, nije vrijedno rizika. Najbolja opcija bila bi pozvati majstora koji je ovaj proces izveo više puta. Brzo će se nositi sa zadatkom i neće pokvariti cjelokupni izgled krova.

Krovni prodor je jednostavno i pouzdano rješenje za zaptivanje okruglih cijevi i krovnih izlaza. Sastoji se od aluminijumske prirubnice i rebra od EPDM gume, a na poleđini se nalaze žljebovi za punjenje krovnim zaptivačem.

Zbog visoke elastičnosti materijala, prodor čvrsto prianja uz podlogu, čime se sprječava curenje i ulazak prljavštine u izlazne točke, što je posebno važno ako je ugrađen krovni otvor za ventilaciju.

Prednosti:

1. Trajnost. EPDM guma i aluminijum su veoma otporni na spoljne faktore, materijali koji ne gube svoje kvalitete pod uticajem padavina, UV zračenja i agresivnih hemikalija.
2. Otpornost na toplotni udar. Opseg radne temperature je od -60°C do +135°C, što omogućava izvođenje prodora u gotovo svim uvjetima okoline.
3. Svestranost. Ako vam je potreban krovni prodor za dimnjake, ventilaciju, električne kablove - ne morate tražiti posebna rješenja. Proizvodi kompanije Borge su univerzalni i mogu se koristiti za brtvljenje raznih elemenata i vodova na krov.
4. Estetika. Uvek je dostupno 5 osnovnih boja, među kojima možete izabrati onu pravu za svoj krov, kako bi krovni prodor za dimnjake ili kablove bio što estetskiji.
5. Jednostavna instalacija. Ne morate koristiti složen alat i imati posebne vještine.

Jedan od složenih čvorova u uređenju sistema grijanja je prodor krovnog pokrivača za dimnjake. Sam proces prolaska cijevi kroz rafter sistem i krov je sasvim razumljiv, ali priprema otvora i hidroizolacijski radovi oko zidova cijevi zahtijevaju pažljiv pristup.

Sigurnost od požara i zaštita podkrovnog prostora od prodiranja vlage, koja može uzrokovati mnogo negativnih posljedica, ovisit će o tome koliko je pouzdano izveden prodor. Hidroizolacija čeonog spoja zida dimnjaka i krova može se izvesti različitim materijalima - koriste se elastične trake, metalne pregače ili integrirani pristupi. Najčešće majstori prakticiraju upravo složene opcije, jer u ovom slučaju dodatna mjera opreza nikada neće biti suvišna.

Osnovni zahtjevi SNiP-a za prolaz dimnjaka kroz krov

Osnovni zahtjevi u vezi s uređenjem sistema grijanja u privatnoj kući mogu se naći u SNiP 41-01-2003 "Ventilacija, klimatizacija i grijanje". Informacije o pravilima za izgradnju peći i dimnjaka dostupne su u pododjeljku "Grijanje peći" (6.6). U nastavku će biti predstavljen mali izbor, koji se posebno odnosi na stranicu koja nas zanima u ovoj publikaciji.

• Stav 6.6.14 kaže da se otvor (gornja ivica) dimnjaka mora zaštititi od direktnih padavina. Stoga je na glavi cijevi pričvršćen deflektor, kišobran ili drugi uređaji koji pokrivaju ovu rupu odozgo, a koji istovremeno ne bi trebali stvarati prepreke za slobodan izlazak dima.

• Paragraf 6.6.15 - dimnjaci peći na čvrsto gorivo (na drva ili treset), koji prolaze kroz krovove prekrivene zapaljivim krovnim materijalom, moraju biti opremljeni odvodnicima varnica, sa metalnom mrežom ugrađenom u njih, sa ćelijama ne većim od 5 × 5 mm . (Usput, ne preporučuje se postavljanje previše fine mreže, manje od 2 × 2 mm, jer će brzo zarasti u čađ).
• Paragraf 6.6.22 utvrđuje minimalne udaljenosti između vanjskih površina zidova dimnjaka i elemenata rešetkastih i krovnih sistema od zapaljivih materijala. Oni moraju biti:

- za cijevi od cigle (minimalne debljine 120 mm) ili betona otpornog na toplinu (debljine ne manje od 60 mm), razmak mora biti najmanje 130 mm.

- za keramičke cijevi bez vanjske toplinske izolacije - 250 mm;

- za keramičke dimnjake sa vanjskom toplinskom izolacijom od materijala s toplinskom otpornošću od najmanje 0,3 m × ° C / W - 130 mm.

Prostor koji ostaje između cijevi i zapaljivog krovišta treba pokriti nezapaljivim materijalom. Naravno, tu treba osigurati i hidroizolaciju ovog prostora.

Potreba za kvalitetnim prodorom kroz krovište

Većina problema koji mogu nastati prilikom ugradnje i eksploatacije prodora cijevi kroz krovište nastaje zbog samog dizajna krovne „pite“ koja se sastoji od više slojeva.

Neke izolacije koje se koriste za izolaciju krovova, posebno one koje su najprivlačnije cijene, izrađene su od sintetičkih materijala (tip polistirena), a vjetro- i parne barijere su uvijek folije napravljene od polimera. Dodajte ovdje sve drvene detalje rešetkastog sistema - i ovdje imate hranu za otvorenu vatru. (Usput, ovo je vrlo težak argument da se za izolaciju krova koriste isključivo negorivi materijali, poput bazaltne mineralne vune). Osim toga, čak su i neki krovni materijali zapaljivi.

Očigledno je bolje slijediti sva utvrđena pravila kako bi se isključila mogućnost opasnosti od požara. Zanemarivanje zahtjeva može rezultirati gubitkom stambenog prostora, a još bolje će biti da ne dođe do ozbiljnije, neopozive tragedije.

Važan uvjet za sigurnost krovne konstrukcije je kvalitetna hidroizolacija spoja premaza na cijevi.

• Nepravilno postavljeni hidroizolacijski materijali oko dimnjaka mogu procuriti, što će neminovno dovesti do vlaženja izolacije krovne "pite". Karakteristike toplinske izolacije izolacije zasićene vlagom naglo su smanjene i ona jednostavno prestaje obavljati svoju funkciju. Osim toga, ovo je direktan put do pojave centara rasprave, truleži, gljivica u debljini izolacijskih materijala i na drvenim krovnim konstrukcijama. Čak i mala rupa nastala na krovu može poništiti sve napore da se izoluje podkrovni prostor.
• Kod loše zatvorenih praznina u području gdje hidroizolacija graniči sa zidovima dimnjaka, vlaga će sigurno ući u njih, a kada temperature padnu, tamo se često stvara led, koji će ove praznine učiniti još širim. Ako se curenje ne otkloni na vrijeme, onda je s vremenom moguće oštećenje potkrovlja - i tako dalje.

Dakle, kršenje tehnologije, nekvalitetna hidroizolacija na jednom području može dovesti do smanjenja čvrstoće cijelog rešetkastog sistema, pa je teško precijeniti kompetentnu ugradnju jedinice za prodiranje cijevi.

Da biste izbjegli takve neugodne posljedice, morate poduzeti sljedeće korake:

• Urediti, u skladu sa svim zahtjevima, prodor dimnjaka kroz sistem rogova i krovnog materijala.
• Izvršite hidroizolacijske radove, pružajući zaštitu od prodiranja atmosferske vlage.

Da bismo shvatili kako pravilno izvršiti ove aktivnosti, razmotrit ćemo cijeli proces u fazama. A budući da može biti metal ili cigla, raspored njihove hidroizolacije ipak ima razliku. Stoga će implementacija obje opcije biti predstavljena u nastavku.

Značajke implementacije prodora dimnjaka kroz krov

Zaptivanje spoja krova i dimnjaka može se izvesti na različite načine korištenjem materijala koji su najprikladniji za određeni krov. Međutim, potrebno je uzeti u obzir ne samo vrstu premaza, već i oblik dimnjaka, materijal od kojeg je napravljen, kao i njegovu lokaciju na površini krova.

Prostor za postavljanje dimnjaka

• Bit će prilično lako hidroizolirati dimnjak koji izlazi kroz sljemen krova, jer područje njegove ugradnje u potpunosti eliminira rizik od nakupljanja snježnih masa preko njegove strukture. Kišnica se također neće zadržavati oko njegovih zidova. To znači da vlaga neće aktivno uništiti brtvljenje spoja i prodrijeti u slojeve krovne "pite".

• Druga opcija za ugradnju dimnjaka koja ne zahtijeva posebno pojačanu hidroizolaciju je područje neposredno ispod grebena. U ovom dizajnu bit će najpogodnije opremiti zaštitno kućište sa grebena, spuštajući ga ispod dimnjaka za 700 ÷ 800 mm i čineći ga širim od baze za 300 ÷ 400 mm sa svake strane.

Nakon što ste na ovaj način zapečatili spojeve oko perimetra cijevi, možete biti sigurni da voda neće proći ispod krovnog materijala, čak i ako se na vrhu cijevi na površini padine skupi mala količina snijega.

Izbočeni dio cijevi prikazan na ilustraciji, koji ima nazubljeni zid na dnu, naziva se „vidra“. Upravo je to namijenjeno dodatnoj zaštiti spoja cijevi i krovišta. Gornji dio metalne "pregače" koji se nalazi na zidu pažljivo je izrezan ispod svakog od zuba. Tako će spoj metala i zida od cigle biti ispod izbočenih cigli "vidre", odnosno ispod neke vrste vizira.

• Posebna pouzdanost hidroizolacije spojeva zidova cijevi i krova neophodna je za dimnjak koji se nalazi u srednjem ili donjem dijelu nagiba krova. U tom slučaju se iznad konstrukcije dimnjaka može nakupiti snijeg, čijim otapanjem voda može prodrijeti ispod krova na spoju. Osim toga, za vrijeme jake kiše sa grebena će teći mlazovi vode, koji će sigurno naći slabu tačku u loše vodonepropusnim spojevima za prodor ispod krovnog materijala.

Stoga, vrlo često, štiteći dimnjak od taline i kišnice, krovopokrivači uređuju dodatnu konstrukciju, prikazanu na gornjoj ilustraciji. Ovaj element je fiksiran sa stražnje strane dimnjaka i ima svoj greben, kosine i formira dva oluka na spoju sa glavnim krovom. To ne dopušta da se vodeni tokovi odvode do podnožja cijevi - oni se, udarivši u njegov izbočeni kut, odvajaju, teče niz formirane oluke na bočne strane zidova dimnjaka.

• Nepoželjno je dopustiti situaciju u kojoj se dimnjak nalazi u dolini. Sama dolina je oluk, kroz koji teče voda sa dvije susjedne padine i sa sljemena krova. Ako se pojavi takva potreba, morat ćete naporno raditi na hidroizolacijskim slojevima. U ovoj opciji, žljeb će biti jednostavno neophodan kako bi se organiziralo razrjeđivanje tokova vode iz baze cijevi dimnjaka.

Način hidroizolacije penetracijske jedinice, ovisno o krovnom materijalu

Drugi faktor koji direktno utječe na izbor hidroizolacijskih elemenata za prodor cijevi je krovni materijal, pa je vrijedno razmotriti najpopularnije premaze danas.

krov od škriljevca

Pouzdana hidroizolacija spoja zidova dimnjaka i krova od škriljevca moguća je ako se listovi materijala polažu na krutu konstrukciju sanduka, jer se opterećenje od različitih vanjskih utjecaja ravnomjerno raspoređuje na njega.

Najbolje je da se dimnjak vodi kroz sistem rogova bez narušavanja integriteta sanduka, odnosno u otvor između rogova predviđen i unaprijed ojačan po obodu šipkom. U svakom slučaju, krutost krovnog lima omogućit će korištenje metalnog lima, takozvane "kravate", za hidroizolaciju spojeva dimnjaka, koji može pokriti krovne površine različitih veličina.

U nekim slučajevima, lim se polaže na sanduk ispod krovnog materijala od grebena do strehe. U drugim slučajevima, od stražnjeg zida - dimnjak do strehe, a ponekad samo oko cijevi sa ulazom u njegove zidove, spuštajući se 500 ÷ 600 mm.

Međutim, česti korak ugradnje rogova često nas tjera da smislimo posebne ojačane konstrukcije, otprilike kao što je prikazano na gornjoj slici.

To se često događa u slučajevima kada se otvor dimnjaka formira u gotovom krovu. Potrebno je demontirati dio sanduka, a možda čak i izrezati ulomak splavi. Stoga, kako nosivost rogova sistema ne bi oslabila, a hidroizolacija cijevi bila pouzdana, oko njega se montira dodatni ojačani drveni okvir, na kojem se postavljaju slojevi krovne „pite“, toplinska izolacija prodora, kao i hidroizolacioni materijali će biti postavljeni i fiksirani. Istovremeno, ne treba zanemariti da praznine između zidova dimnjaka i elemenata drvenog okvira moraju imati dimenzije određene SNiP-om, što je već spomenuto.

Nastali prostor između ovih konstrukcija ispunjen je nezapaljivim materijalom. Obično se za to bira bazaltna vuna otporna na toplinu.

Najčešće se za zatvaranje spoja koristi takozvana "pregača", izrađena od metala s antikorozivnim premazom, koja se učvršćuje preko unutrašnje hidroizolacije krova i također pomaže u odvodu vode iz fuga. Visina elemenata metalne "pregače" trebala bi biti oko 150 mm veća od vala krova. Postoje različiti dizajni "pregača" posebno dizajniranih za određene krovne materijale. Prodaju se u gotovom obliku i montažne su konstrukcije. Osim toga, "pregača" se može napraviti samostalno. Ali prije preuzimanja same izrade bilo bi poželjno uzeti mjere sa dimnjaka i napraviti neku vrstu papirne ili kartonske šare. To će vam omogućiti da izbjegnete greške (lako će ih ispraviti na takvom predlošku), a da pritom ne oštetite materijal kupljen za izradu dijelova "pregače".

popločan krov

Prikladno je hidroizolirati spojeve na zidove dimnjaka od cementno-pješčanih i keramičkih pločica posebnim elastičnim samoljepljivim trakama, koje se izrađuju na bitumenskoj osnovi uz pomoć dodatnih slojeva kompozitnih materijala, ponekad uz dodatak aluminijske folije. sloj.

U procesu hidroizolacije spojeva kvadratne ili pravokutne cijevi od cigle, traka se montira duž spojeva. Istovremeno, jedna polovina je zalijepljena na krovni materijal, ponavljajući njegov reljef, a druga je pričvršćena na zidove dimnjaka. Gornji dio trake pričvršćen je na cijev posebnom metalnom profilnom šipkom. Spoj šipke s cijevi i mjesta njegovog pričvršćivanja moraju biti tretirani zaptivačem otpornim na toplinu i vlagu.

Korištenje samoljepljivih traka za spojeve može se nazvati najlakšim načinom vodootpornih prodora. Lako se režu običnim škarama i imaju odličnu adheziju na krovne materijale i zidove cijevi. Trake se proizvode u prilično širokom rasponu veličina - njihova širina može varirati od 150 do 600 mm, tako da je lako odabrati najprikladniju opciju za specifične uvjete hidroizolacije.

Donja tablica će korak po korak pokazati cijeli proces hidroizolacije spoja cijevi oko perimetra - od rezanja do montaže trake na površinu.

Ilustracija
	U prvom koraku, traka se montira na prednju stranu dimnjaka. Od njega se uzimaju potrebne dimenzije koje se prenose na samoljepljivu ploču. Potrebno je uzeti materijal sa marginom od 50 ÷ 70 mm sa svake strane - ovaj dodatak je neophodan, jer će traka biti omotana na bočne zidove dimnjaka.
	Traka se raširi, označi prema uzetim mjerenjima, a od nje se odsiječe fragment potrebne veličine. Sve se to može učiniti običnim velikim makazama.
	Ako širina kupljene trake nije dovoljna, tada se dva segmenta spajaju po dužini konvencionalnim lijepljenjem, nakon čega slijedi snažno pritiskanje
	Nadalje, rezultirajuća široka traka trake se savija tako da se spoj od lijepljenja traka nalazi na zidu dimnjaka na visini od približno 100 mm od ugla spoja sa krovom. Zaštitni film se pažljivo uklanja sa trake, zatim se materijal pritisne na zid i valja valjkom.
	Nakon što se platno zalijepi na prednji zid dimnjaka, njegovi izbočeni, suvišni dijelovi na bočnim stranama se režu tako da 20 mm i dalje viri izvan rubova prednje strane dimnjaka, a 30 ÷ 40 mm se odreže. do spoja zida i krova.
	Nakon toga se 20 mm savija na bočnu stranu cijevi, a rez 30 ÷ 40 mm se polaže na bočni spoj cijevi i krovišta i valjanjem valja.
	Nadalje, zaštitni film se uklanja i s druge polovice platna položenog na padinu, a traka se pažljivo zalijepi, a zatim se valjkom pritisne na pločicu duž njenog reljefa, počevši od njegovih udubljenja.
	Sljedeći korak je mjerenje sa strane dimnjaka. Ovdje je također potrebno uzeti u obzir činjenicu da će traka biti savijena na stražnji i prednji zid, pa se uzima sa marginom od 150 mm sa stražnje strane, a 40 ÷ 50 mm s prednje strane.
	Zatim se odsječe platno željene veličine, s njega se uklanja srednji dio zaštitnog filma, a zatim se savija na pola.
	Zatim, duž formiranog nabora, traka se pritisne na spoj bočne strane dimnjaka. Nakon toga se zaštitni film skida s gornjeg dijela platna, a traka cijelom dužinom dimnjaka se valjkom namota na zid. Nadalje, film se uklanja s vodoravno položenog dijela trake i valja se na pločicu duž njenog reljefa.
	Sa platna zalijepljenih sa strane, višak dijela je odrezan - na njegovoj prednjoj strani je ostavljeno 15 ÷ 20 mm za savijanje.
	Zatim se dio trake koji je ostao na bočnim stranama namotava na prednju stranu dimnjaka, pritisne i namotava valjkom. Isto se radi sa izbočenim donjim dijelom trake.
	Stražnji okomiti dio bočne ploče seče se pod uglom u odnosu na spoj zida dimnjaka sa krovnim pokrivačem. Zatim se na isti način odsiječe izbočeni dio trake, položen vodoravno, odnosno na pločice.
	Nakon toga, izbočeni okomiti dijelovi su omotani oko ugla i zalijepljeni na stražnji zid dimnjaka.
	Nadalje, donji rezni dio platna lijepi se na pločice položene na stražnjoj strani dimnjaka i mora se valjati valjkom.
	Sljedeći korak je mjerenje stražnjeg zida cijevi od cigle. Ovaj dio trake trebao bi biti 120 ÷ 150 mm veći od dobivenog parametra, potrebni su i za njihovo savijanje na bočne strane cijevi.
	Zatim se izrezuje željeni komad trake, s njega se također uklanja srednji dio zaštitnog filma, nakon čega se platno savija i lijepi na spoj na stražnjoj strani cijevi. Pričvršćivanje trake na površine vrši se na isti način kao i kod pričvršćivanja bočnih ploča. Izbočeni dijelovi trake seku se duž pregiba do ugla cijevi i omotavaju sa strane dimnjaka, zatim se pritisnu i umotaju.
	Horizontalni dio trake se valjkom pritisne na pločicu, počevši od udubljenja reljefnog uzorka pločica.
	Kada je traka sa stražnje strane pričvršćena, na nju se polažu pripremljene pločice. Između njega i zida trebao bi biti razmak od oko 10 mm. Voda, koja teče niz padinu krova, ulazi u formirani razmak, nakon čega se odvaja i ulazi u bočne spojeve, na koje se hidroizolacijska traka pričvršćuje preko pločica, a zatim na krovni materijal položen ispod.
	Kada se traka učvrsti po cijelom obodu dimnjaka, prelazi se na pričvršćivanje uz gornji rub posebnim metalnim profilom. Njegova instalacija počinje s prednje strane cijevi. Šipka se nanosi na prednji zid, a na njemu je označena željena dužina. Trebao bi premašiti veličinu strane cijevi za 100 mm, odnosno za 50 mm sa svake strane.
	Nadalje, šipka je savijena pod pravim kutom sa svake strane za 50 mm. U zavisnosti od reljefa, radi boljeg prijanjanja uz zid, može biti blago urezana u središnjem dijelu.
	Zatim se na šipki, otprilike 15 mm od njenog gornjeg ruba, izbuše tri rupe: jedna u srednjem dijelu, a druge dvije - na udaljenosti od 25 ÷ 30 mm od rubova. Kroz ove rupe profil će biti pričvršćen za zid dimnjaka.
	Nakon toga, šipka je pričvršćena na cijev, a u cigli se izbuše rupe u koje će se kroz šipku ubiti pričvršćivači. Dijelovi šipke savijeni sa strane također su pritisnuti na zidove cijevi.
	Zatim se mjere i odrežu trake na bočnim zidovima dimnjaka. Ovdje morate uzeti u obzir da su njihovi rubovi izrezani pod kutom, jer se moraju podudarati na mjestu prednje i stražnje trake. Bočni profili se ne savijaju na rubovima, njihovi spojevi na uglovima će biti ispunjeni brtvilom. U posljednjoj fazi, šipka za pričvršćivanje je pričvršćena na stražnji zid cijevi. Mjeri se i savija na isti način kao i prednji profil, ali su njegovi savijeni dijelovi postavljeni na vrh bočnih letvica.
	U završnoj fazi rada, svi spojevi daske sa zidom i njihovi spojevi na uglovima ispunjeni su masom za brtvljenje otpornom na toplinu.
	Spojevi moraju biti zaptivni vrlo pažljivo. Najprikladnije je raditi s građevinskim špricem.
	Po završetku radova, cijev sa vodonepropusnim spojem na krov će izgledati otprilike kao na ovoj ilustraciji.

Osim samoljepljive trake, može se koristiti i druga metoda za brtvljenje spoja pločica i dimnjaka, korištenjem metalne "pregače". Ovaj posao se također može obaviti na različite načine.Jedna od opcija za izvođenje ovog procesa je predstavljena u tabeli uputstava ispod.

Ako se ispod sanduka polaže hidroizolacijski materijal koji može izdržati izlaganje velikoj količini vlage, na primjer, krovni materijal, tada se brtvljenje spojeva može izvesti sljedećim redoslijedom.

Ilustracija	Kratak opis operacije koju treba izvesti
	Ako se krovni materijal koristi za podove kao podkrovnu hidroizolaciju krova, tada je prilikom polaganja potrebno odmah napraviti preklop visine 200 ÷ 250 mm na bočnim zidovima dimnjaka. Štaviše, ulaz bi trebao biti 300 mm širi od zida cijevi, odnosno 150 mm sa svake strane. Ovaj "višak" je neophodan za savijanje na prednji i zadnji zid. Na vrhu hidroizolacije montira se drveni sanduk, čije će drvo pritisnuti krovni materijal na zid i držati ga do sljedećih koraka. Korak sanduka ovisi o vrsti odabranih pločica za polaganje.
	Sljedeći korak kako biste čvrsto učvrstili metalne elemente "pregače", potrebno je ojačati okvir sanduka oko cijevi. Za to je u prednjem i stražnjem dijelu dimnjaka pričvršćena dodatna greda.
	Kako bi se pouzdanije zapečatilo prianjanje krovnog materijala na zid cijevi, preporučuje se korištenje samoljepljive krovne brtvene trake. Ljepi se duž unutrašnje ivice hidroizolacionog materijala, u ovom slučaju krovnog materijala, i čvrsto se pritisne uz zid dimnjaka.
	Zatim je potrebno odrediti liniju duž koje će se detalji "pregače" pričvrstiti na zidove, dizajnirani da odvode kišu ili otapanje vode iz dimnjaka. Gornja linija njegovog pričvršćivanja treba biti 150 mm iznad reljefa krovnog materijala. Odredivši ovaj nivo, koristeći ga, pomoću ugaone brusilice („brusilice“) sa postavljenim krugom na kamenu, izrezuje se pruga kako bi se u nju ispunila gornja zakrivljena polica metalnih „pregača“. Dubina pruge treba biti najmanje 15 mm, a širina 3 ÷ 5 mm.
	Nadalje, počevši od strehe, krovište se postavlja na sanduk, u ovom slučaju to su keramičke pločice. Po dolasku do dimnjaka, ako je potrebno, pločice se obrezuju i pričvršćuju oko dimnjaka na udaljenosti od 15 ÷ 20 mm od površine zida.
	Nakon dovršetka postavljanja pločica, potrebno je pažljivo očistiti prašinu s prethodno izrezanih ploča. Nadalje, prije ugradnje dijelova "pregače", preporuča se popuniti traku brtvilom. Učvršćivanje dijelova počinje s prednje strane dimnjaka. Prednja šipka "pregače" ugrađena je u gornju policu, savijena pod pravim uglom, a zatim pričvršćena tiplima na zid dimnjaka.
	Zatim se vrši ugradnja bočne spojne šipke. Na ovoj slici je prikazan dizajn ovog elementa, koji jasno pokazuje da gornji rub šipke ima preklop (policu) predviđen za ugradnju u utor izrezan na zidu cijevi. Donji horizontalni dio šipke također ima preklop duž vanjskog ruba. Sakupljenu vodu potrebno je držati unutar spojne šipke kako ne bi prskala na susjedni krov sa strane.
	Prije ugradnje bočne šipke, prašina se uklanja sa trake i puni se brtvilom, nakon čega se u nju ubacuje gornja zakrivljena polica šipke. Prednje i bočne trake mogu se međusobno povezati na različite načine, ovisno o predviđenom pričvršćivanju. U ovom slučaju, ovi elementi "pregače", koji imaju zavoje na krajevima, međusobno su povezani valjanjem. Ponekad se koristi i dodatno zakivanje metalnih traka.
	Nakon što se šipka pričvrsti tiplima na zid cijevi, njen gornji rub se dodatno zabrtvi.
	Na stražnjoj strani cijevi, „pregača“ se može postaviti na različite načine, ali uvijek na bočne trake kako bi voda mogla slobodno teći dolje bez prodiranja u pukotine. Obratite pažnju na produženi rub između stražnje i bočne letvice - od, takoreći, izbacuje vodu koja teče s grebena u smjeru cijevi do "periferije" pregače,
	Umjesto stražnje šipke "pregače", kao što je već prikazano gore, često se ugrađuje takav dizajn, koji se na drugi način naziva i "savijanjem". Naravno, njegova gornja ivica također mora biti zapečaćena u prorezima - po analogiji s drugim detaljima pregače. Takvo "savijanje" pouzdano će zaštititi cijev od prodiranja vode koja teče iz gornjeg dijela krova.

Treba napomenuti da se metode hidroizolacije opisane u predstavljenim tablicama mogu koristiti i u kombinaciji s drugim reljefnim krovovima.

Meke pločice

Samoljepljiva krovna traka je dobar izbor za zaptivanje spojeva dimnjaka i mekog krova.

Prilikom polaganja ovog materijala na krov, njegova veza s dimnjakom je uređena na isti način kao i kod korištenja drugih vrsta pločica. No, umjesto samoljepljive trake predviđena je i posebna tkanina za meku krv, nazvana dolinski tepih, uz pomoć koje se brtve razni spojevi ovog premaza. Takvi se tepisi proizvode u različitim shemama boja, što, ako je potrebno, daje spojnim čvorovima odgovarajući dekorativni učinak.

Ponekad se umjesto ovog platna koristi vijenac ili obična fleksibilna pločica čiji se rubovi uvlače u zidove tokom izgradnje dimnjaka.

Primjer uzorka za izrezivanje detalja za hidroizolacijsku pregaču iz dolinskog tepiha prikazan je na ilustraciji. U ovom slučaju, L je dužina, a H širina cijevi. Sličan šablon se može postaviti na dimnjak bilo kojeg perimetra.

Neki krovopokrivači radije postavljaju materijal na mjesto, slično kao što to čini samoljepljiva krovna traka.

Ako se za hidroizolaciju spoja odabere dolinski tepih, tada se zalijepi na zid dimnjaka na bitumenski mastiks, a zatim se dodatno učvršćuje duž gornjeg ruba metalnom šipkom pričvršćenom na površinu tiplima.

Profil je opremljen malim krivinom koji prolazi duž njegove donje ivice. Ovaj mali oluk dodatno će pomoći u odvodnjavanju kišnice sa površine zida cijevi.

Krov od metalnih crijepa i valovitog kartona

Krov, prekriven profilisanim limovima, na spoju sa zidovima dimnjaka zapečaćen je metalnom "pregačom", koja se sastoji od dva sloja - unutrašnjeg i vanjskog. Montiraju se određenim redoslijedom, slično postupcima hidroizolacije spojeva koji su već opisani u članku kada se koriste drugi krovni pokrivači.

Proces uređenja prodora na sličan način izvodi se u sljedećem redoslijedu:

• Na armirani okvir sanduka oko dimnjaka položen je i pričvršćen čelični lim debljine 0,5 ÷ 1,0 mm, sa stranicama visine 8 ÷ 10 mm na rubovima - prirubnica. List koji se zove "kravata" mora nužno imati antikorozivni premaz. Plahta se polaže do strehe krova, tako da voda, koja teče niz nju, odmah pada u oluk.

U nekim slučajevima, za uređenje "kravate", koristi se konstrukcija koja se ne sastoji od jednog lima, već od dvije metalne trake, s prirubnicama s obje strane. Postavljaju se na bočne strane dimnjaka (ili čak samo na jednu stranu, kao na prvoj ilustraciji u ovom dijelu) i također se usmjeravaju na strehu u oluk.

• Nadalje, prema oznaci, napravljen je rez za ugradnju unutrašnjeg zidnog profila "pregače". Veličina udubljenja mora biti najmanje 15 mm. Zidni profil treba da ima stranu savijenu pod uglom od približno 30 stepeni duž donje ivice horizontalnog dela. Ovaj dizajn je predviđen za usmjeravanje protoka vode i nemogućnost njenog izlaska izvan profila.

• Sljedeći korak je da očistite prašinu i popunite je smjesom za brtvljenje.
• Nadalje, zidni profili se postavljaju na vrh "kravate" u utor oko cijelog perimetra cijevi. Trebali bi dobro pristajati uz zidove dimnjaka. Spojevi pojedinih dijelova su zaptivni. Ponekad, s dobro izrezanim razvrtačem, takav dizajn može imati i jedan spoj koji se nalazi na prednjem zidu cijevi, a u ovom slučaju spoj se preklapa za 120 ÷ 150 mm.
• Nakon završetka ugradnje unutrašnjeg dijela "pregače", na kosinama se postavlja krovište. Valovita ploča je položena oko cijevi na vrhu horizontalnih polica unutrašnje "pregače" i "kravata" pričvršćena na sanduk.
• Zatim se na krovne ploče montira vanjski dio dekorativnih i hidroizolacijskih dijelova. Učvršćeni su po istom principu kao i unutrašnji dijelovi "pregače".

Gornji rub vanjskih traka može se fiksirati bez upotrebe dlijeta, ali je ipak sigurnije za njih i sjeći dleto. Ova točka će ovisiti o karakteristikama dizajna susjednih dijelova. Svi spojevi pojedinih elemenata moraju se tretirati brtvilom.

Potrebno je napomenuti da se umjesto unutrašnjeg metalnog dijela "pregače" može koristiti elastična traka, o kojoj je već bilo riječi. Montaža takve elastične "pregače" je još uvijek mnogo lakša.

Video ispod će pokazati još jedan način vodootpornosti prolaza cijevi pomoću posebnog kompleta. Dizajniran je za popularni krov našeg vremena - ondulin.

Video: uređenje prolaza cijevi od cigle kroz krov od ondulina

Hidroizolacija okruglih dimnjaka i ventilacijskih cijevi

Budući da se gore opisane hidroizolacijske tehnologije odnose samo na kvadratne ili pravokutne dimnjake, trebali biste se sjetiti i načina zaptivanja praznina ostavljenih u blizini okruglih cijevi.

Odmah treba napomenuti da se sendvič cijevi odabiru za okrugle dimnjake, koji su pouzdaniji u pogledu zaštite od požara. Ali, unatoč ovoj kvaliteti, oni su i dalje dodatno toplinski izolovani prilikom prolaska kroz potkrovlje i krovnu "pita" rešetkastog sistema.

Za izolaciju zapaljivih materijala oko dimnjaka koristi se ista bazaltna mineralna vuna, položena najmanje 130 mm debljine u lijevom otvoru.

Za brtvljenje okruglih dimnjaka i ventilacijskih cijevi najlakše je koristiti gotove prodore, koji mogu biti izrađeni od metala ili elastičnog materijala otpornog na toplinu.

Čelična verzija prodora sastoji se od dva dijela - ovo je spoj s krovom i "pregača"-kapa, kroz koju dimnjak izlazi na ulicu.

Proboj, izrađen od elastičnog materijala, sastoji se od kape i metalnog (aluminijskog ili olovnog) obruča, koji može imati oblik krovnog reljefa. Ova opcija je zgodna jer je ne treba birati prema kutu cijevi u odnosu na nagib krova, jer je njegova "pregača" elastična i može se prilagoditi strmini krova.

Nasuprot tome, prodiranje čelika morat će se odabrati ovisno o nagibu nagiba krova, ali izgleda izdržljivije i pouzdanije. Za ventilacijske cijevi najčešće se koriste elastične vrste rezanja. Njihova pregača čvrsto pristaje na cijev i dodatno se pritisne na nju pomoću stezaljke s elastičnom brtvom otpornom na toplinu.

Prodor s elastičnom "pregačom" može se koristiti za brtvljenje cijevi postavljenih na krovovima s premazom koji ima dovoljno dubok reljef, kao što su metalne pločice. Prodor, prije fiksiranja na krov, na mjestima kontakta s krovnim materijalom prekriva se zaptivačem, što će eliminirati rizik od prodiranja vode ispod njega.

Pričvršćivanje "pregače" na površinu krova obično se izvodi pomoću krovnih vijaka, koji su opremljeni neoprenskim ili gumenim brtvama.

Neki fleksibilni prodori koji imaju fleksibilni olovni ili aluminijski prsten za krovnu montažu već imaju ljepljivi sloj prekriven zaštitnim filmom koji se uklanja prije ugradnje. Ova opcija je učinkovitija, jer daje visokokvalitetan susjedni prodor na krov.

Inače, elastične "pregače" - prodori ("master flash") mogu se uskladiti sa bilo kojom bojom krova, jer se proizvode u širokom spektru nijansi.

U zaključku treba napomenuti da je potrebno poznavati tehnologiju procesa hidroizolacije susjednih i toplinske izolacije krovnih dijelova od dimnjaka. Ali u nedostatku praktičnog iskustva u takvom radu, kako bi se osigurala sigurnost od požara kod kuće, ipak se preporučuje da se njihova provedba povjeri stručnjacima.

Međutim, u nekim slučajevima možete koristiti vlastitu domišljatost, posebno u situacijama kada je upotreba gotovih rješenja ili posebnih materijala nemoguća ili neprikladna. Dva takva primjera nalaze se u posebnom dijelu publikacije. Možda izgledaju kontroverzno - pa, autoru će biti drago da čuje konstruktivnu kritiku.

Brtvljenje spoja krova na cijev "narodne metode"

O. Špijunirao na internetu

U ovom pododjeljku jednostavno će se prikazati video u kojem majstor pokazuje staru "djedovu" metodu pouzdane i izdržljive izolacije (štoviše, otporne na toplinu) razmaka između metalne cijevi i krovišta. Ne pretenduje da bude estetski, ali se može koristiti za pomoćne zgrade.

Video: pouzdana, jednostavna i jeftina metoda brtvljenja dijela cijevi kroz krov.

B. Iz ličnog iskustva - izrađeno ručno

Situacija je sljedeća. Kotlarnica je bila prekrivena škriljevcem, koji je dugo vremena (kuća je već ispod 60 godina star) konačno propao - pucao, srušio se. Jednom riječju, pojavile su se mokre mrlje na plafonu u kotlarnici. Strop je od ćerpiča, debljine (skoro 300 mm), oslonjen na grede od balvana. Ispod, u kotlarnici, površina plafona je malterisana i krečena. A na grede koje jedva proviruju, položen je veoma ostareli škriljac (hoće se reći – „bačen“, jer sanduka nije bilo).

Rješenje je nedvosmisleno - promijeniti krov. I tako je i uradio - uklonio je sav škriljevac, izbočene dijelove greda nadogradio gredom (da bi dobio i dodatnu nadstrešnicu), montirao sanduk sa daske i postavio krovnu valovitu ploču.

Ispalo je nesto ovako:

Pa, sada - glavna stvar: pogled sa strane vrta, na kojem se jasno vidi lokacija cijevi. Postoje dva od njih - dimnjak plinskog kotla (korijenskog tipa, sa dobrim pravokutnim presjekom kanala, što je omogućilo istovremeno povezivanje plinskog stupa na njega). A u blizini, očekivano, okrugla azbest-betonska ventilaciona cijev kotlarnice.

A sada - pažnja, približimo čvor prolaza cijevi kroz krov.

Nekada se vlasnici nisu mnogo trudili - jednostavno su zalili betonski malter preko škriljevca sa grbom oko obje cijevi (vidi se da se cijevi nalaze vrlo blizu, sa razmakom od samo 70 mm). Rješenje se, moram reći, pokazalo vrlo solidnim - nakon razbijanja starog škriljevca oko cijevi, sve je ostalo netaknuto, a na lijevoj strani čak je sačuvano nešto poput vizira. Ispalo je dobro - ispod njega je bilo moguće pokrenuti jedan val valovitog kartona.

Ali s onih drugih strana, situacija je složenija: između betonske "grbe" i novog poda nastao je razmak od oko 10-15 mm. Na prednjoj strani - litica se pokazala gotovo strmom, sa desne strane - glatkiji nivo prelaza. A sa stražnje strane ovaj betonski izdanak graniči sa starim zabatom (od krovnog željeza), ali se između njih pojavio razmak od oko 5-8 mm.

Jednom riječju, sve četiri strane su različite. I kako pristupiti njihovoj hidroizolaciji da bude efikasna u svim oblastima? Ne želim puniti betonskim malterom - ne želim koristiti tanku valovitu ploču, a takva "hidroizolacija" neće se držati na njoj, a između starog i novog betonskog sloja definitivno će se pojaviti jaz. Očigledno je potrebna neka vrsta elastične "suknje" koja ide od zidova cijevi do krova, koja bi također mogla igrati ulogu "zakrpa" u područjima glatkog prijelaza (desno i iza cijevi).

Ideja mi je, da budem iskrena, nametnuta, činilo se dobrom. U toku rada takođe je dopunjen već samostalno.

Poenta je u sljedećem - napraviti "suknju" od stakloplastike, a zatim je, za početak, impregnirati tekućim staklom.

Prije početka radova planirano je da se „foto reportaža“ sprovede doslovno korak po korak. Međutim, stvarnost je napravila svoja prilagođavanja - gdje sam jednostavno zaboravio u žaru aktivnosti i gdje su operacije bile toliko "prljave" da nisam želio ponovo uzeti pametni telefon u ruke. Pokušaću da objasnim onim slikama koje su ipak snimljene.

Suknja je metalnim trakama pričvršćena za okomite dijelove dimnjačke cijevi (lijevo i duž prednje strane), sa ulazom u utore. Za ove trake izrezan je stari aluminijumski poklopac iz mašine za pranje veša.

Dobar komad fiberglasa je u mojoj zalihi još od "sovjetskih vremena". Na slici - to su već ostaci, nakon rezanja komada "suknje".

Ukupno su korištene tri tlačne trake: dvije - na vertikalnim zidovima dimnjaka, a jedna - na spuštanju sa "grbe" sa strane ventilacijske cijevi. Trake su omotane oko ruba stakloplastike i pričvršćene na svoje mjesto ekserima. „Rub suknje“ sa strane pokrivao je jedan cijeli val valovitog kartona, a sprijeda je na njega ležao 200 mm. Sa stražnje strane je jednostavno prekriven komad tkanine - ležao je i na oseci i na zidu cijevi. Svi fragmenti su položeni s vrlo dobrim preklapanjem - 100÷150 milimetara. Platno je odlično "uklopilo", ali se do sada samo "ispiralo" na vjetru.

Sljedeći korak je impregniranje rezultirajuće "suknje" tekućim staklom. Evo ga, prikazano na fotografiji. Alat je obična široka četka.

Tekuće staklo je od prvog puta dobro impregniralo stakloplastike i savršeno je ležalo - s tačnim ponavljanjem cijelog reljefa na betonskim i metalnim površinama. Svi preklopi tkanine su čvrsto zalijepljeni. Nakon takvog primarnog tretmana, korigirala sam gdje je bilo potrebno nabore na već zakačenoj „suknji“, a sve ostavila da se stvrdne do sutra. Ispostavilo se da su zidovi cijevi premazani tečnim staklom iznad "suknje" do visine od oko 50 - 70 mm.

Da budem iskren, nisam štedio silikat, tako da su čak i pruge prolazile između valova valovite ploče. To mi ne smeta - strana nije prednja, nagib je mali: ako želite, nećete ga vidjeti sa zemlje, a valovita ploča nije obojena, već jednostavno pocinčana.

Sutradan je počeo revizijom – šta se dogodilo. I ispalo je dobro - "suknja" se pretvorila u tvrdu "koru" željenog oblika. Ali ovo je, naravno, vrlo malo.

Stoga je sljedeći korak bio sljedeći - jednom rukom je opet kistom obilno nanio tekuće staklo, a drugom - prekrio je suhim cementom, čak ga je malo utrljao u površinu. Zatim - ponovo jedan dan za sušenje.

Treći dan je tačno ponavljanje prethodnog. Prema već formiranoj gustoj kori (praktički nije bila pritisnuta silom prsta), za veću pouzdanost, još jedan sloj tečnog stakla. (Prva tegla više nije bila dovoljna - morao sam kupiti drugu). A na vrhu - opet suvi cement. Vrlo brzo se hvata silikatnim ljepilom, pretvarajući se u "oklop", a fiberglas se već pretvorio u samo armaturni okvir.

Nadalje, došlo je do dvodnevnog izlaganja (ne iz tehnoloških razloga, već jednostavno iz ličnih razloga). Pa, onda, pazeći da se rezultirajuće preklapanje pretvori u kamen, odlučio sam da velikodušno premažem sve površine odozgo debelim slojem gumeno-bitumenske mastike.

Mastika je jako gusta, pa sam je morao malo razrijediti sa white spiritom. Čak i nakon toga je bilo malo teško nanijeti, ali nisam ga razrjeđivala.

Slika nakon dva tretmana "tečno staklo + cement" je ispala otprilike ovako:

Strelice pokazuju već gotovo nevidljive stezne šipke koje su nekada držale fiberglas. Sada oni, sigurno, više ne igraju nikakvu ulogu - ispala je monolitna školjka koja pokriva cijeli ovaj blok cijevi sa svih strana. Uključujući - i iza: nije bilo razmaka između oseke i završenog zaptivanja.

Počeo je nanositi mastiku - i nije je bilo. Površina je prašnjava (nasuo je puno cementa), nema puno tvrdih sitnih "kamenčića", a to uzrokuje začepljenje četke, a sama mastika se kotrlja u grudvice. Neće tako stvari funkcionirati.

Izlaz je jednostavan - tečno staklo je i dalje ostavljeno, razrijeđeno s malo vode oko 1: 1 i vrlo obilno navlaženo sve površine. Ostaviti da se osuši. Dani su bili vrući, a sutradan je sve bilo spremno.

Sada imamo pravi „oklop“, ne prašnjavu, gotovo staklastu strukturu. Mastika je sjajno legla na njega - u debelom gustom sloju, ispunjavajući sve neravnine. Mastika također nije štedjela.

Postojala je ideja - pustiti mastiku da se osuši, a zatim je posipati prašinom odozgo (samo sa zemlje). Nisam imao vremena - vetar koji se digao sutradan je to sam uradio za mene. Na krovu je između valova ostalo dosta suhog cementa (jednom je bilo lijeno za pometanje), a odozgo je prekrio bitumen „plemenitim patinom“.

Dva dana kasnije sam ga testirao - izlio sam ovaj hidroizolacioni sklop iz creva. Štaviše, eksperimentisao je i sa pritiskom i sa mlazom - "modelirao" je od "blage kiše" (u početku) do "kiše". I na kraju - iskoristio sam šansu, isprobao tlačni mlaz općenito - sve se drži savršeno, nema promjena na površini ove "oklopne kapice", a ni najmanjeg znaka curenja u kotlarnici!

Od tada je prošao mjesec, tokom kojeg je pala sedmica neprekidnih jesenjih kiša. Za sada je ocjena "odlično". Čekam zimu i nadam se uspješnom završetku eksperimenta...

Vjerovatno se mnogima može učiniti da se sve ovo radi jako dugo. Vremenski gledano, ceo proces se, da, razvukao na 5 dana, ali je u stvarnosti posao svaki dan trajao 15-20 minuta (ne računajući, naravno, prvi dan kada je „suknja“ postavljena – trebalo je sat i po). Dakle, nema pretjeranog napora i radno intenzivnih operacija. A po cijeni materijala - vidite i sami, sve je iz kategorije potpuno dostupno svima.

Evgeny AfanasievGlavni urednik

Autor publikacije 30.10.2016