Выбор электродов для сварки переменным током. Как выбрать электроды для сварки

Сварочные работы пользуются спросом не только на производстве и в строительстве, но и в частных условиях. Бывают случаи ремонта или нового строительства, где без них просто не обойтись. Конечно, существуют специалисты в этой области и просто компании, которые занимаются этой деятельностью. Обучиться самостоятельной сварке на базовом уровне обычно не составляет труда, а вот подбирать сварочный инструмент и электроды для сварки умеет далеко не каждый любитель.

Принцип работы

Электрод для электросварки - это главная составляющая всего процесса . Именно из-за расплавки электрода получается процесс сварки и крепления. Обычно он состоит из обмазки и различного вида проволоки, где проволока, как и обмазка, может быть различных видов. Виды подбираются в зависимости от того, что будет свариваться.

Виды электродов

Существует более 10 различных видов проволоки и обмазки. Однако чаще используют около 5 видов:

  1. МР-3.
  2. УОНИ.
  3. ОК 63.
  4. ОЗА-1.
  5. Комсомолец 100.

МР-3 самый распространенный вид. Это лучшие электроды для инверторной сварки. Так как МР-3 имеет постоянную полярность, то инверторные аппараты идеально подходят для работы с этим видом электродов.

УОНИ чаще используют на производствах и предприятиях. Там, где установленные сварочные аппараты переменного тока, УОНИ лучше справляются со своим предназначением.

ОК 63 имеет стержень из нержавеющей стали. Именно поэтому подходит для сварки нержавеющих деталей. С такой работой могут справиться и УОНИ, но после них на месте шва может появляться ржавчина. Однако по разрыву и изгибу прочность будет практически одинаковая.

ОЗА-1 имеет совершенно другую по структуре обмазку и проволоку. Такие стержни используют для сварки алюминия. Так как его температура плавления гораздо ниже, то лучше использовать инверторный аппарат на малом токе.

Комсомолец 100 используют для сварки меди. Так же, как и в случае с ОЗА, нужно обязательно уменьшать силу тока до минимального, иначе сварочный шов прогорит.

Выбор подходящих

Далеко не каждый знает, как выбрать сварочные электроды для инвертора. Однако в этом нет ничего сложного, если соблюдать все правила и нюансы:

Рейтинг расходных компонентов

Если вы не знаете, какие электроды выбрать для сварки инвертором, то обязательно следует уточнить их рейтинг и мнение профессиональных сварщиков. По некоторым отзывам сварщиков можно составить небольшой список рейтинга:

А также стержень может быть вольфрамовый. Однако такой стержень используется при аргоновой сварке, которой новичкам и любителям категорически запрещается пользоваться.

Выбор диаметра

Как известно, все виды стержней имеют различные диаметры. Это используется для того, чтобы более толстый металл сваривать электродом с большим диаметром. Конечно, можно сваривать и меньшим диаметром, но, так как через проволоку проходит сварочный ток, стержень быстро нагревается и обгорает обмазка. Чтобы правильно подобрать диаметр, можно просто взглянуть на таблицу, которая находится на упаковке.

Самые распространенные вопросы

Какой сварочный инвертор выбрать. Для начала нужно определить, какой объем работы должен выполнять ваш агрегат. Чем больше вы собираетесь делать работы, тем более должно быть ампер у сварочного аппарата. Для домашних условий идеально подходит серия ресант. Такие сварочные могут варить как тонкие металлы, так и толстые. К тому же они не так сильно зависят от напряжения.

Почему прилипает электрод при сварке инвертором. Случаи прилипания стержня могут быть самые различные. Одна из основных причин - это небольшой опыт работы сварщика. А также причина может быть в пониженном токе, из-за которого сварочная дуга попросту не может загореться.

Секреты электрогазосварщиков

Существует множество литературы по сварке. Однако есть отдельные методы, которые можно узнать только на практике:


Сварка - не такой сложный процесс, как может показаться новичку. Только практикуясь и повышая уровень профессионализма, можно стать квалифицированным специалистом.

Сварочный ток - очень важный параметр, от которого во много зависит качество готового сварного соединения. Начинающим сварщикам порой трудно разобраться в разнообразии настроек, предлагаемых ГОСТами. Ведь чтобы правильно выставить силу сварочного тока учитывается всё, и даже такие неочевидные для новичка особенности, как толщина металла.

В этой статье мы расскажем, как подобрать параметр сварочного тока исходя из диаметра . При написании этого материала мы руководствовались собственным опытом и . Раньше начинающие сварщики были вынуждены сами высчитывать все настройки с помощью формул. Сейчас можно воспользоваться готовыми рекомендуемыми настройками.

Отдельно хотим отметить, что в этой статье мы будем рассказывать про настройку тока для дуговой сварки с применением инвертора, как самого распространенного и простого типа сварочного оборудования.

Сила тока при сварке электродом должна подбираться исходя из многих параметров. , обязательно ознакомьтесь с ней, чтобы понимать суть. В целом, режим сварки состоит не только из силы тока и диаметра электрода. Также учитывается марка электрода, положение при сварке, род сварочного тока и его полярность, а также слои будущего шва. При этом важно понимать, какой конечный результат вы хотите получить. Т.е., какое качество шва, его размер и прочие характеристики для вас принципиальны. Исходя из этого уже настраивать режим сварки, и силу тока в частности.

Все эта кажется несколько запутанным, но мы поможем вам правильно подобрать сварочный ток. Здесь всегда действует «железное» правило: чтобы определить оптимальную силу тока нужно прежде всего посмотреть на диаметр электрода, которым вы собираетесь варить. Естественно, это не единственный вариант, но он является основой, базой для дальнейших настроек.


Подбор электродов, в свою очередь, тоже очень важный этап. Диаметр подбирают исходя из толщины металла. Чем толщина больше, тем больше и диаметр. Параллельно нужно смотреть, для какого пространственного положения предназначены выбранные вами электроды. Идеальный вариант - сварка электродами в том положении, для которого они предназначены. Но все мы понимаем, что ни каждый сварщик (особенно домашний) может позволить себе покупать разные электроды для выполнения различных швов.

Эту проблему можно легко решить. Например, вы приобрели электроды, предназначенные для сварки в нижнем пространственном положении, но вам нужно сварить . Для этого уменьшите амперы на 10-15%. Этот метод работает и при сварке , уменьшите амперы на 25-30%. Но учтите, что при сварке потолочных швов диаметр электрода не должен превышать 4 миллиметров.

Благодаря таким настройкам металл будет плавиться медленнее и соответственно не будет сильно стекать вниз. Как вы понимаете, сварочный ток и диаметр электрода всегда взаимосвязаны.

Настройка силы тока в зависимости от электрода

Теперь перейдем непосредственно к электродам и настройкам силы тока. Как мы писали выше, диаметр электрода подбирается исходя из толщины металла. Если вам нужно сварить деталь толщиной от 3 до 5 миллиметров, то используйте электроды диаметром 3-4 миллиметра. Если толщина до 8 миллиметров, то электрода диаметром 5 миллиметров вам будет достаточно.

А что насчет силы тока? Здесь все просто.

При сварке металла электродом 3 мм сила сварочного тока должна быть от 65 до 100 Ампер. Вас может удивить такая большая разница в цифрах, но не стоит беспокоиться. Вы будете сами выбирать удобное значение в зависимости от металла и его характеристик. Новичкам рекомендуем устанавливать 80 Ампер, это наиболее универсальное значение.

Сила сварочного тока при сварке электродом 4 мм может составлять от 120 до 200 Ампер. Такой диаметр электрода наиболее популярен, поскольку позволяет варить самые разнообразные швы. Он широко используется в промышленной и домашней сварке. Поэтому крайне важно научиться настраивать сварочный ток именно в этом диапазоне.

Если планируете использовать электрод диаметром 5 миллиметров, то здесь понадобятся довольно большие значения сварочного тока. Минимум 160 Ампер. Рекомендуемое значение - 200 Ампер. Чтобы работа была непрерывной, а дуга горела стабильно, рекомендуем использовать полупрофессиональный трансформатор.

А что, если вы собираетесь работать с электродами большой толщины? Скажем, 8 миллиметров. Здесь вам не обойтись без профессионального мощного оборудования. Минимальное значение тока должно составлять 250 Ампер. Но, скорее всего, в своей работе вам придется использовать куда большие значения, вплоть до 350 Ампер.

Отдельно хотим сказать про компактные инверторные сварочные аппараты, которые сейчас продаются в каждом специализированном магазине. Их полюбили многие домашние сварщики, за их простоту, компактность и надежность. Но есть и недостаток: зачастую такие аппараты способны работать только с проволокой малого диаметра, до 2 миллиметров. Для таких аппаратов сила тока в 40-50 Ампер будет достаточной. Мы рекомендуем приобретать модели таких аппаратов, которые способны плавно регулировать ток. Тогда погрешность будет минимальной.

Не устанавливайте силу тока наугад или опираясь на неаргументированные советы других сварщиков. Этому вопросу нужно уделять должное внимание, иначе вам металл либо не будет плавиться на нужную глубину, либо будет прожигаться. В любом случае, качество швов от такой работы не назовешь хорошим или даже сносным. Ваш главный советник - ГОСТы и прочие нормативные документы, в которых четко прописаны все настройки. Изучайте их, только так вы сможете получить правильную информацию.

Ниже вы можете видеть таблицы, которые помогут вам настроить силу сварочного тока в зависимости от диаметра применяемого электрода. Установите на сварочном аппаратенастройки из первой таблицы, если планируете варить стыковые швы.

Настройки из второй таблицы, которую вы можете видеть ниже, более универсальные. С них можно начинать свои первые попытки настроить сварочный аппарат. Такая таблица сварочных токов обязательно пригодится вам, так что запишите ее или запомните.

Вместо заключения

Выбор сварочного тока - один из ключевых этапов настройки аппарата. Но не стоит беспокоиться о возможных ошибках. При сварке инвертором многие параметры настраиваются интуитивно, а в современных сварочниках и вовсе режим сварки можно устанавливать в автоматизированном режиме (например, во многих моделях инверторов есть возможность автоматической настройки напряжения дуга).

Чтобы избежать ошибок имейте под рукой простые таблицы, которые вы уже видели в нашей статье. А еще лучше просто запомнить все возможные комбинации настроек. Поверьте, это не так сложно, как может показаться на первый взгляд. Со временем вы обретете свой личный опыт и начнете настраивать инвертор исходя из его погрешностей. Вы также будете знать особенности металлов, с которыми будете работать, а это упрощает настройку сварочного аппарата. Поделитесь в комментариях своим опытом настройки сварочного тока в зависимости от диаметра электрода.

Инверторы для сварки за последнее время стали более популярными, чем стандартные трансформаторы. Это связано с тем, что их стоимость является относительно низкой, а эксплуатация достаточно проста и не затратна. С их помощью можно достаточно быстро сварить требуемую конструкцию, без длительных этапов подготовки. , а также прочих металлов обладает достаточно высоким качеством исполнения. Соединение деталей осуществляется при помощи плавления. Многие не знают, как подобрать электроды для сварки инвертором, хотя этот процесс не так и сложен, но выбор имеет достаточно большую ответственность. Одной из характеристик инвертора является стабильность показаний параметров сварочного тока, так что на шов не воздействуют практически ни какие негативные факторы.

В состав инвертора входит система управления, преобразователь частоты, выпрямитель, трансформатор высоких частот, фильтр и другие дополнительные вещи, которые повышают качество и удобство проведения сварки. Таким образом, лучшие электроды для инверторной сварки дадут отличный результат соединения. Сварочные электроды должны быть не только высокого качества изготовления, но и отлично подходить к тому металлу, для сваривания которого он были выбраны.

Критерии, по которым необходимо подбирать электроды для инвертора

Каждый специалист знает, что единственного варианта, которых подходит для всех случаев, не существует, поэтому, чтобы осуществить выбор электродов для сварки инвертором требуется опираться на некоторые основные характеристики. Одной из них является материал изготовления. Созданный шов в любом случае будет самым слабым местом на сваренном изделии. Чем больше металл наплавочного электрода будет отличаться от основного, тем меньше будет крепость соединения. Таким образом, следует смотреть, чтобы состав расходных материалов совпадал с основным металлом. В особенности это касается соединения цветных металлов, так как они очень сложны в сваривании и для них требуются не только особые режимы, но и дополнительные приспособления.

Следующим критерием при выборе, какими электродами лучше варить инвертором, является диаметр стержня. Большая толщина позволяет проваривать металл на большую глубину, если мощность аппарата позволяет. Если вам требуется подобрать материалы для домашнего инвертора, то редко какая модель поддерживает более 3 мм электродов, так что выбор следует делать именно в этом диапазоне. В профессиональной промышленной технике таких ограничений нет, поэтому, можно останавливаться на любой удобной толщине, которая подходит для размера заготовки. Для вертикальных и потолочных положений сварки особо толстые изделия также не подходят, так как в режимах часто встречаются ограничения на модели в 5 и 6 мм, поэтому, здесь подойдут максимум 4 мм электроды. При нижнем положении толщина стержня не должна превышать толщину свариваемого изделия более чем на 1 мм.

Следующим критерием, как выбрать электроды для инвертора, является род тока, для которого они предназначены. Современные модели аппаратов зачастую имеют все необходимые дополнительные вещи, чтобы подстроиться под любой режим подачи электричества, будь то переменный или постоянный ток заданной полярности. Но электроды заданы только для определенного диапазона работы, поэтому, их следует выбирать под свой аппарат, чтобы они смогли наилучшим образом проявить свои качества. Многие из них служат как для постоянного, так и для переменного тока, но разница состоит в холостом ходу инвертора, под который рассчитана та или иная марка.

Также является немаловажным критерием. Есть несколько основных разновидностей, которые помогают преодолеть негативное влияние ржавчины на поверхности, или придают шву дополнительную защиту от водорода, так что его потом не требуется прогревать. Также материалы в обмазке могут придать соединению большую пластичность, поэтому, при ответственной сварке это выступит весомым фактором.

Подходящие марки

Решая вопрос, какие электроды выбрать для сварки инвертором, можно глянуть на статистику, которая покажет самые популярные варианты. Среди них имеются:

  • – они больше подходят для сварщиков с опытом. Они служат для создания плотного шва, который обладает высокой прочностью. Они могут использоваться даже при низких температурах.

  • МР-3С – могут стать незаменимым решением в тех случаях, когда к шву выдвигаются высокие требования по качеству. Они подходят для работы постоянным током на обратной полярности и для переменного тока.

    МР-3 – является универсальной маркой, так как стержень подходит для большинства требуемых операций. Их можно применять в любых условиях, даже если поверхность металла чем-то загрязнена, в том числе и имеет ржавчину. Они хорошо противодействуют влаге и защищают шов от попадания водорода.

  • АНО – серия состоит из нескольких марок, но в целом является самой популярной в использовании. Их преимущество состоит в том, что электроды не нужно предварительно прокалывать. Дуга хорошо зажигается как в первый, так и в последующие разы. Качество шва получается достаточно высоким. Подходит для работы новичкам.

Особенности выбора электрода для инвертора в зависимости от режимов свариваемого металла

Задаваясь вопросом, как выбрать электроды для инверторной сварки, следует в первую очередь узнать, что именно придется сваривать. При подборе расходного материала для сталей, следует узнать их состав. Здесь очень важным моментом является уровень их легирования, какие дополнительные элементы входят туда и в каких количествах. Дело в том, что если происходит сварка нержавейки, то после самого процесса, когда сделан неправильный выбор, то сама нержавеющая сталь утрачивает свои антикоррозионные свойства и на месте шва со временем может появляться ржавчина. Чтобы этого не происходило, требуется выбирать электроды, которые будут компенсировать температурные утраты.

Электроды для сварки нержавейки инвертором

Подобные схемы действуют и со сталями с высоким содержанием углерода. Если же в металле наоборот, низкий уровень углерода, то требуется обеспечить дополнительную защиту, чтобы в шов не попал данный элемент, иначе все соединение станет достаточно хрупким. Для работы с чугуном следует использовать специальные расходные материалы, которые направлены именно на этот металл, иначе есть большой риск образования брака.

Каждый из металлов имеет свои особенности в режиме сваривания, из-за разницы в температуре плавления и свойств текучести. Если электроды подбираются из того же состава, то больших проблем с применением не должно быть, так как достаточно лишь выставить указанные параметры, которые подходят для нужного положения и начинать работу. Таким образом, рассматривая какие электроды лучше для инвертора, следует учитывать вышеперечисленные факторы

Основные режимы и нюансы применения

Выбрав, какие электроды лучше для инверторного сварочного аппарата, следует ознакомиться с режимами их применения. Здесь приведены параметр тока для всех положений у самых распространенных моделей:

  • МР-3С
Величина диаметра, мм Сила тока, А

Количество электродов для 1 кг наплавки, шт.

2,0 30…80 94
2,5 50…90 53
3,0 70…120 38
4,0 110…160 19
5,0 150…200 12
  • АНО-21

Диаметр электрода является одним из основных параметров режима ручной дуговой сварки. Он определяется исключительно диаметром его металлического стержня, толщина обмазки не учитывается. От чего зависит выбор диаметра электрода? Основным показателем для выбора является толщина свариваемого металла , но должны учитываться тип сварного соединения, форма подготовленных кромок под сварку, положение шва в пространстве, химический состав свариваемого металла. От того, насколько правильно подобраны электроды, зависит качество выполненного сварного соединения.

Для стыковых соединений при сварке в нижнем положении диаметр электрода выбирают в зависимости от толщины металла используя следующую таблицу:

Толщина металла, мм

25 и более

Диаметр электрода, мм

При этом необходимо знать, что применение электродов диаметром свыше 6 мм ограничено из-за их большой массы. Кроме того, при работе такими электродами сложно проварить корень шва.

При сварке встык металла толщиной до 4 мм чаще всего на кромках фаски не делают и сварку производят в один слой. Если свариваемый металл большей толщины, то, для получения качественного шва, на кромках обрабатывают фаски и сварной шов делают многослойным. В многослойных стыковых швах первый слой выполняют электродом диаметром 2-3, редко 4 мм, последующие слои выполняют электродами большего диаметра.

При сварке тавровых, угловых соединений и соединений внахлестку существует такое правило выбора диаметра электрода:

Для швов, выполняемых за один проход, применяют электроды диаметром 2-6 мм в зависимости от толщины металла (см. таблицу выше);

Для швов, выполняемых в несколько слоев, первый слой делают электродами диаметром 2, 3 мм. Чем ответственнее конструкция , тем меньше диаметр применяемого электрода, что способствует получению хорошего провара в корне шва, уменьшает нагрев основного металла, а, следовательно, снижает сварочные напряжения и деформации.

Некоторые рекомендуют при выполнении тавровых и угловых соединений принимать во внимание требуемый размер катета шва. При катете шва 3-5 мм сварку производить электродом диаметром 3-4 мм, при катете 6-8 мм применять электроды диаметром 4-5 мм.

Сварку в вертикальном положении производят с применением электродов диаметром не более 5 мм. Потолочные швы выполняют электродами диаметром не более 4 мм.

При этом каждому выполняющему сварочные работы надо знать, что не всегда толщина металла служит единственным критерием при выборе диаметра электрода. Опытные сварщики знают, что важны еще и его свойства, свойства материала свариваемого изделия. К сожалению, учесть это можно только опытным путем или попытаться узнать эту информацию на специализированных форумах, так как четких инструкций на это счет нет.

Для того чтобы получить нужный результат от электрической сварки с помощью инвертора, а полученный шов не подводил в своей качественности и долговечности, следует определиться какие электроды лучше для инвертора. Современный рынок предлагает покупателю огромный ассортимент электродов и выбрать лучший вариант очень непросто.

Данный аппарат для сваривания элементов не является новинкой технической конструкции, но постоянно модернизируется для улучшения собственных показателей. Инверторы уже давно изжили использующиеся раннее трансформаторные агрегаты и представляют собой недорогостоящую и простую в эксплуатации техническую конструкцию. С его помощью можно добиться и оперативности в сварке любой металлической конструкции.

Сварочный инвертор состоит из:

  • Управленческого центра;
  • Преобразователя высоких частот;
  • Силового выпрямителя;
  • Фильтра сетей.

Главное преимущество данного агрегата в качестве швов, которое будут значительно лучше, чем при использовании трансформаторных агрегатов и подачи постоянного тока. Можно также отметить и экономию электроэнергии, мобильность аппарата и доступность для перевозки и работы в любых местах.

Основным элементом инверторной сварки являются электроды. Определить качественный и наиболее подходящий электрод может только профессионал с большим опытом работы и соответствующей квалификацией. Для остальных это становится серьезной проблемой, поэтому рассмотрим, как выбрать электрод для сварки.

Что входит в состав электрода

Электроды для инвертора состоят из металлического сердечника, а также необычного покрытия (обмазка). В процессе работы инвертором сердечник будет плавиться, а обмазка защитит шов от окисления. Покрытие наносят методом прессовки, и позволит дуге гореть более устойчиво. В зависимости от типа сварки и целей, которые вы ставите, выделяют 4 вида покрытия.

  1. Основное (универсальное);
  2. Целлюлозное (сварка при постоянном токе);
  3. Рутиловое (характеризуется низким разбрызгиванием металла и будет подходить для обоих видов тока);
  4. Кислое (токсичное, для хорошо проветриваемых помещений).

Маркировка обмазки

Выбранные изделия с основным покрытием следует применять тогда, когда вы хотите увидеть швы на конструкции с отличной ударной выдержкой и идеальной пластичностью. Кроме того, при работе с основным покрытием вы можете рассчитывать на отсутствие кристаллизации швов и эксплуатацию конструкции в экстремальных климатических условиях. Главный недостаток – формирование пор в шве, на окраинах конструкций, которые соединяются, если при сварке на них будет находиться ржавчина или влага.

Рутиловое покрытие идеально подойдёт для соединения низкоуглеродистой стали. Такое покрытие обеспечит легкую шлакоотделяемость, отличный визуальный эффект швов, хорошее сваривание поверхностей с загрязнениями и ржавчиной.

Основные параметры и характеристики

Следует знать, что все электроды подразделяются на две больших группы: используемые для соединения ответственных металлических конструкций и обычных. По своему предназначению подразделяются на следующие типы:

  • Используемые для сварки стали различных характеристик и составов;
  • Электроды для выполнения наплавки и ремонтных работ любого характера;
  • Для варки углеродистой и низколегированной стали;
  • Сплавов с устойчивыми к теплу свойствами;
  • Работа с высоколегированной сталью;
  • Сварка чугуна и его сплавов.

Различными бывают электроды для сварки и по длине диаметру. Этот параметр оказывает большое влияние на процесс сварки. Чем больше диаметр, тем большую толщину металла вы сможете охватить, но при этом понадобится больший расход тока. Самый популярный размер диаметра – 2,5 мм. Это объясняется универсальностью и подходит для домашних работ. В широкой продаже можно выбрать любой подходящий диаметр или заказать в магазине.

После выбора диаметра, необходимо определится с током. Следует помнить, что эти два показателя очень взаимосвязаны и их знание пожжет вам разобраться с тем, как выбрать электроды. Сильным током можно прожечь насквозь металл, а низкий – не даст образовать дугу.

Род тока и его полярность – очень важные параметры для осуществления сварочных операций.

Инверторы подключается к заготовке и электроду по схеме прямой или обратной полярности, так как преимущественно вырабатывают постоянный ток.

Обратная полярность будет более подходящей при выполнении сварки тонколистового металла. Можно выбирать диаметр электрода и наиболее подходящую силу тока.

Существенной разницы в выборе электродов для инвертора и трансформаторного типа сварки нет. В первую очередь, чтобы выбрать для сварки лучший электрод, следует обращать внимание на коэффициент наплавки, упаковку (обязательно удостоверьтесь в оригинальности), хранение, расход, а также проверить сертификат качества и лицензию производителя.

Коэффициент наплавки определяется соотношением содержания в стержне полезного (чистого) металла. Популярные марки не всегда могут похвастаться высокими показателями. При нарушении транспортировки, срока и места хранения стержней, портится качество материала.

Самые распространенные марки электродов российского производства

Существует много марок, которые отличаются по процессу применения, исходу работы, а так же её характеру. Знание подобных характеристик поможет вам выбрать сварочные электроды. Наиболее востребованными и качественными марками являются:

  • УОНИ–13/55 : подойдут для профессиональной сварки. Такие стержни гарантируют качественные швы даже при экстремально заниженной температуре воздуха и хорошие показатели плотности Для такой сварки требуется постоянный ток на обратной полярности и чистота окраин заготовок, иначе могут появиться поры.
  • МР–3 : является самой универсальной маркой стержней. Качественной сварке не помешают ни загрязнения, ни повышенная влажность, ни ржавчина на конструкциях. Обмазка на таких стержнях рутиловая, процесс лучше проводить на постоянном или переменном токах. Плюсы этой марки – минимальное разбрызгивание металл и стабильная дуга в пространственных положениях.
  • МР–3С : используется при сварке с высокими требованиями ко шву необходимости повышенной пластичности и прочности. Подходит как переменный, так и постоянный ток с обратной полярностью.
  • АНО : считается наиболее востребованной маркой сварочных стержней. Такие электроды показывают отличные сварочные швы, просты в применении, а также зажигаются без каких-либо дополнительных усилий. Отлично подойдут для новичков сварного дела.

Импортные сварочные электроды

  • ОК — 46.00 : лидер по популярности использования в соотношении цена-качество шведской фирмы ESAB. Электроды имеют рутилово-целлюлозное покрытие. Легко зажигаются и горят даже при частичном отсыревании. Прекрасно подходят для сварки во всех пространственных положений. Можно сказать идеальный вариант для домашних мастеров. Все же не рекомендуется использовать в ответственных конструкциях.
  • Omnia 46: электроды с рутилово-целлюлозным покрытием от американской компании Lincoln Electric. Прекрасный вариант для начинающих сварщиков и опытных мастеров. Последние разработки обмазки позволили добиться стабильной сварочной дуги и легкого розжига даже при низком качестве сварочного тока. Обеспечивают надежное сварное соединение при малом разбрызгивании и легком отделении шлака. Крайне не желательно держать во влажной среде.
  • LB-52U: электроды с основным покрытием от японского производителя Kobe Steel, Ltd. под брендом Kobelco. Их назначение – ответственная сварка узлов из низкоуглеродистых сталей, где конструктивно отсутствует возможность двухсторонней проварки, например, при сварке трубопроводов.
    Недостатком можно считать низкое качество работы без должной прокали при температурах свыше 300 С

Знание подобных классификаций помогут вам определиться, какие электроды выбрать.

Заключение

Лучшие электроды определяются для начинающего пользователя с течение времени и появлении большого опыта. Слушать советы о том, как выбирать электрод для сварки у профессионала – не лучшая идея. Существует множество марок, а также видов электродов, сравнив их характеристики можно самому определиться, что будет более подходящим в конкретной ситуации. От типа вида электрода и его марки будет, зависит итог всех работ. Способность правильно подбирать электроды вам пригодится для получения хорошего шва, а также отличного результата.

Поделиться: