Мембранная кровля – монтируем своими руками! Поэтапная установка системы водоснабжения своими руками: от простого к сложному.

Исключительно быстрый и наиболее простой метод создания кровли — выполнение ее на основе синтетического каучука, именуемого также поливинилхлоридом. ПВХ кровля получила название мембранной, она отличается долгим сроком службы, малым весом, высокой степенью экологичности, имеет ряд других преимуществ.

Виды мембран

Существуют три типа мембран, которые используются как кровельные материалы:

1. ЭПДМ – изготовленная из специального каучука, имеющая хорошие физические свойства. Среди них: температурный диапазон -50 — +150 градусов Цельсия, устойчива к озону, погодным условиям, старению.
2. ТПО – имеет устойчивый химический состав, повышенная сопротивляемость к воздействию химических веществ и микроорганизмов.
3. ПВХ – это всем известный поливинилхлорид. До недавнего времени ПВХ мембраны были самыми распространенными из всех вышеприведенных.

Особенности, технология, процесс монтажа

Чтобы начать монтаж мембранной кровли своими руками, нужно определиться с видом соединения полотен. Для этого может применяться сварка горячим воздухом или склеивание при помощи специальных двухсторонних клейких лент.

Способы соединения швов:

• Склеивание — способ не самый надежный в силу низкой прочности клеевых соединений. Применяется он в основном для мембран ЭПДМ, хотя нужно сказать, что этот способ проще. Сварка горячим воздухом дает соединение, которое по прочности не уступает основному материалу, однако требует наличие специального инструмента.
• Сварка может быть автоматическая (с применением сварочных машин) и ручная (используется термофен). Если Вы делаете монтаж мембранной кровли своими руками, то покупать дорогостоящие сварочные машины не имеет смысла. Достаточным будет термофен или промышленный фен, который обладает небольшой производительностью, однако его цена на порядок ниже.

Чтобы правильно сварить кровельный материал нужно подобрать оптимальные параметры. На их изменение, влияет температура окружающего воздуха, влажность, скорость ветра. Оптимальными считаются температура 15 – 20 градусов тепла и нормальная влажность воздуха. Температура горячего воздуха должна быть в районе 500°С, давление осуществляется прикаточным валиком, который нужно купить отдельно. Если Вы делаете это впервые сначала лучше потренироваться на небольших, специально отведенных для этой цели полотнищах. Результатом должен стать целостный шов без отслаиваний и прожогов.

Самый простой способ крепления покрытия к основанию – балластный. Его применяют когда уклон скатов менее 10°. Чтобы полотно не унесло ветром, его слоем балласта, минимальный вес которого должен быть 50 кг / м² мембраны. В качестве балласта обычно применяется речная галька, окатанные гравий и щебень. Недостатком такого способа крепления является большой вес конструкции.

Если крыша не рассчитана на большой вес, тогда применяют механический способ крепления. Закрепление по периметру крыши делают при помощи специальных краевых реек. Остальную площадь крепят пластиковыми грибками на металлических анкерах. Механическое крепление более надежное и имеет меньший вес.

Также мембранное покрытие можно приклеить к основанию. Такой метод не находит широкого применения из-за своей дороговизны. Применяется по большей части на сложных крышах.

Преимуществами мембранной кровли являются: большой срок эксплуатации (50 лет), отличные гидроизоляционные свойства, невосприимчивость к частым сменам погодных условий. Из недостатков можно выделить высокую стоимость материалов.

Можно сделать вывод о целесообразности применения мембранной кровли. Несмотря на относительно дорогие материалы, простота возведения и долговечность, делают такое покрытие достаточно привлекательным для использования.

Одна из самых сложных тем, которая зачастую ставит в тупик тех, кто хочет строить каркасный дом своими руками — это пленки и мембраны, пароизоляция и теплоизоляция каркасного дома.

В каркасном доме очень важно правильно применять различные пленки на своих местах и с правильной стороны, иначе долговечность вашего каркасного дома сильно сократится, а жить в нем будет весьма некомфортно.

Какие пленки бывают в каркасном доме?

Пароизоляционная пленка

Пароизоляция в каркасном доме нужна для того, чтобы остановить влагу, идущую из дома на улицу через утеплитель, то есть ее ставят только ИЗНУТРИ дома. Идет влага по законам физики, так как снаружи холоднее, чем внутри.

Соответственно, если снаружи помещения теплее или такая же температура, то ставить ее необязательно (например, между первым и вторым этажом одного одинакового отапливаемого здания). Если мы не остановим эту влагу, то утеплитель перестанет работать и утеплять наш дом, он полностью промокнет. Помним, что каркасный дом должен быть термосом, чтобы быть теплым.

Для роли пароизолятора идеально соответствует обычная полиэтиленовая пленка толщиной 200 мкн (самая толстая из тех, что продают). Остальные новомодные пленки, которые всего лишь продукт маркетинга, использовать для пароизоляции в каркасном доме нет необходимости.

К тому же, обычную полиэтиленовую пленку легко найти и купить.

Нужно помнить, что пароизоляция должна быть максимальное герметичной . Если в ней необходимо сделать отверстия (для розеток, для прохода труб вентиляции и другие), то нужно эти места проклеить специальным скотчем или герметиком (бутил каучук). Перфекционисты проклеивают также и дырки от любого крепежа в стене, я пока такого не делал.

Где применяют пароизоляционную пленку :
В стенах каркасного дома — изнутри
В полу каркасного дома (нижнем перекрытии) — изнутри
В потолке каркасного дома (верхнем перекрытии) — изнутри

Монтаж пароизоляционной пленки финнами на видео:

Мембрана в каркасном доме

1. Гидроветрозащитная паропроницаемая мембрана

Эта пленка абсолютно отличается по свойствам от пароизоляционной. Она не пускает влагу снаружи дома в утеплитель и на деревянные части дома, при этом выпускает пар изнутри. Несмотря на то, что мы закрыли утеплитель изнутри пароизоляцией, немного остаточного пара все равно проходит в утеплитель и нам этот пар нужно выпустить. Для этого мембрана и паропроницаемая .

Помимо этого данные мембраны обычно ветрозащитные и одновременно защищают утеплитель от выдувания тепла.

Где применяют гидроветрозащитную пленку в каркасном доме :

Стены каркасного дома — снаружи (или под контробрешеткой под деревянным фасадом или сразу под сайдингом по ОСП-3)
В полу каркасного дома (нижнем перекрытии) — снизу под утеплителем, чтобы ветер не задувал ()
В потолке каркасного дома (верхнем перекрытии) — сверху на утеплителе, чтобы утеплитель не выдувало (если это эковата или опилки и т.п. сыпучие утеплители)

Эта пленка отличается от предыдущей тем, что она дешевле, но при этом может защитить утеплитель от конденсата (не не от десятка литров воды), а также выпустить из него лишний пар.

Где применяют антиконденсатную пленку :
На холодном чердаке — под контробрешеткой, то есть изнутри холодного чердака.

Применяйте пленки правильно, и ваш каркасный дом стоять долго и радовать вас! Если остались какие-то вопрос, задавайте, или можете сразу обращаться за подбором бригады для вас.

Иногда нанять проверенных строителей куда легче, чем самостоятельно разбираться во всех тонкостях строительства дома, так что обращайтесь.

В списке материалов для мягкой кровли солидное место занимают полимерные мембраны. Чаще всего их применяют для обустройства масштабных плоских крыш над промышленными, торговыми и спортивными центрами. Однако и в частном секторе завоевана пусть небольшая, но уверенно расширяющаяся ниша. Активно востребовано покрытие из поливинилхлорида, привлекающее безупречной изоляцией, простотой укладки и обилием колоритных вариантов.

Знание правил, согласно которым производится монтаж мягкой кровли из ПВХ мембраны, обеспечит идеальный результат в самостоятельной работе или поможет проконтролировать действия наемных кровельщиков.

Рулонное кровельное покрытие, созданное из пластифицированного поливинилхлорида, позволяет в сжатые сроки обустраивать крупногабаритные плоские и мало-скатные крыши. Благодаря чему в области индустриального строительства у него практически нет соперников.

Владельцев частных строений впечатляют не столько темпы работ, сколько превосходная гидроизоляция и непреклонное отражение атак атмосферного негатива. Убеждает «равнодушие» к ультрафиолету, обеспеченное введением модифицирующих добавок в формулу материала. Аргументирует износостойкость, потому что полимерные кровли служат в разы дольше, чем морально устаревший предшественник – рубероид.

К губительным климатическим факторам ПВХ-покрытие практически невосприимчиво, но крайне чувствительно к несоблюдению норм укладки. Нарушения технологических правил, учитывающих специфику материала, существенно сокращают «жизненный цикл» покрытия. В результате нередко приходится восстанавливать не только крышу, но и здание в целом.

Структурные особенности полимерного покрытия

Кровельный материал нового поколения структурно все же напоминает рубероидного предка. По аналогии у него есть основа, но место ненадежного кровельного картона заняла не гниющая стеклосетка или полиэфирное полотно. Основа обеспечивает стабильность размеров, препятствует растяжению, появлению складок и провисаний.

С целью использования свойственной полимерам эластичности выпускаются безосновные полимерные мембраны. Требуются они для покрытия суперсложных крыш и для изготовления деталей путем деформации непосредственно на объекте: вогнутых и выпуклых накладок для углов, манжет и раструбов на элементах гидроизоляции кровельных проходок, заплаток.

По тем же причинам стабилизирующей основы изначально нет у заводских фасонных элементов, применяемых для герметизации функциональных составляющих кровельной конструкции.

Двустороннюю битумную оболочку заменили слои пластифицированного полимера, не выдерживающего стандартной для рубероида температуры плавления. О прежних способах укладки рулонов с помощью горелки пришлось забыть и разработать новые методы крепления материала, согласно которым сооружаются:

• механически зафиксированные мембранные системы;
• балластные кровли обычного и инверсионного типа;
• клеевые кровельные системы, в устройстве которых клеевой способ нередко сочетается с механической фиксацией элементов.

Перечисленные системы обозначают метод крепления мембраны к основанию. Между собой полосы рулонного материала свариваются в единое полотно с помощью ручного прибора, автоматического или полуавтоматического оборудования, размягчающего тыльную сторону мембраны горячим воздухом.

Выполненная по правилам сварка превращает мембранную кровлю в монолитный гидроизоляционный ковер, исключающий проникновение атмосферной влаги в кровельный пирог.

От испарений, атакующих кровлю со стороны внутренних помещений здания, мягкие кровли должна защищать пароизоляция.

Правда, в случае перебора давления влаги внутри кровельного пирога ПВХ мембрана может самостоятельно избавляться от разрушающего негатива. Способность пропускать пар наружу, становясь непреодолимой преградой на обратном его пути, признают значимым преимуществом покрытий из поливинилхлорида.

Химические “капризы” ПВХ мембран

Для того чтобы грамотно реализовать монтаж мягкой кровли своими руками или усилиями бригады рабочих, следует выяснить, на какую поверхность можно укладывать полимерную мембрану.

Дело в том, что ПВХ мембранам запрещено напрямую контактировать:

• с плитами утеплителя из вспененного полиуретана и полистирола, потому что модифицирующие материал пластификаторы могут свободно мигрировать в пористую теплоизоляцию, нанося урон эксплуатационным качествам;
• с битумной пароизоляцией, мастиками, гидроизоляционными материалами, имеющими в составе нефтепродукты и масла, т.к. они постепенно вымывают упрочняющие добавки;
• с обработанным пропитками деревянным настилом, медленно, но верно разрушающим покрытие.

Все перечисленные ситуации имеют общие последствия. Утративший пластификаторы поливинилхлорид растрескивается, затем крошится, в итоге покрытие теряет герметичность.

Во имя долгосрочности между мембраной и указанными материалами располагают разделительные прослойки, устраняющие прямой контакт, но не влияющие на технические характеристики кровельного пирога.

В качестве разделителей применяют:

• геотекстиль плотностью от 140 г/м² и больше;
• стеклополотно плотностью от 120 г/м² и больше.

Разделительный материал укладывается полосами с нахлестами около 5 см. Сформированные нахлесты свариваются горячим воздухом за один прием. Отметим, что геотекстиль, не прошедший термическую обработку, будет наматываться на саморезы в процессе ввинчивания.

На стеклохолст разрушающее действует цементное молочко, значит, их не следует укладывать рядом. О химической совместимости нельзя забывать, подбирая материал для запланированного обустройства крыши.

Мембранау ПВХ нередко используют в сфере ремонта для восстановления старой битумной кровли. Понятно, что между ней и новым покрытием тоже требуется разделительная прослойка.

В таких случаях настилают термообработанный геотекстиль, потому что он не накручивается на скрепляющие пирог саморезы. Плотность разделяющего материала 300 г/м². Второе важное условие ремонта битумной крыши: восстанавливаемому покрытию должно быть больше года.

Пригодные для укладки основания

Перечень оснований, подходящих для укладки мембран ПВХ, довольно обширен. В их числе:

• цементно-песчаные стяжки, толщиной от 50 мм и больше, залитые поверх утеплителей и конструктивных разуклонок;
• сборные стяжки из асбестоцементного или цементно-стружечного листового материала толщиной не меньше 10 мм. Стелют его двумя пластами с разбежкой швов;
• монолитное железобетонное перекрытие;
• ж/б плиты, стыковые швы между которыми заполнены цементно-песчаным раствором;
• сплошная обрешетка, собранная из листов влагостойкой фанеры толщиной от 18 мм и больше, или обработанных антисептиком досок толщиной от 25 мм и больше;
• утепляющие стяжки из легких бетонов, залитые поверх перекрытий;
• цементно-песчаные теплоизоляционные стяжки с заполнителем из керамзита, вермикулита, перлита;
• жесткие плиты утеплителя, в технических характеристиках которых значится предел прочности в 60 кПа при максимальной деформации только 10%.

Минимальная маркировка бетона и цементно-песчаных растворов, применяемых в формировании основы под укладку ПВХ мембраны, М150. Можно больше, но без фанатизма, не оправдывающего необязательные расходы.

Согласно правилам, обозначенным в инструкции по монтажу мягкой полимерной кровли, предназначенная для укладки поверхность не должна иметь остроугольных выступов и ощутимых углублений. Допустимы плавные отклонения от гладких и ровных идеалов.

Под двухметровой рейкой, приложенной к основанию вдоль скатов, вполне может быть обнаружен зазор в 5мм, не имеющий резко выраженного рельефа. Неровность высотой/глубиной 10мм, определенная той же рейкой, приложенной поперек скатов, тоже не должна стать причиной дополнительного выравнивания.

Укладывают ПВХ покрытия исключительно в один слой. Не желательно, чтобы под тонкими кровельными материалами оказалась бугристая шероховатая поверхность. Если шероховатость устранить невозможно, перед укладкой на бетонные стяжки с недопустимым рельефом настилается разделительный слой геотекстиля с параметрами плотности 300 г/м².

Правила устройства пароизоляции

Кровельный пирог – многослойная конструкция, внутренним составляющим которой нельзя насыщаться водой. Увлажнение – верный путь к разрушающему итогу, проходящий через гниение утеплителя и смежных слоев. Несмотря на способность мембран ПВХ пропускать избыток пара, нежелательно, чтобы его потоки запросто курсировали через пирог.

Лучше поставить с обеих сторон защиту. Наружный фронт оберегает сама мембрана, удачно совмещающая функции гидроизоляции и отделочного покрытия. Оборону на внутреннем фронте ведет пароизоляционный барьер.

Защиту кровельного пирога от пара при устройстве мембранной кровли можно доверить:

• Полимерной пароизоляции. Самыми подходящими для обустройства основания из профлиста считаются материалы на полиэтиленовой основе из-за дешевизны и простоты укладки. Их настилают полосами с нахлестом вдоль профильных волн. Крепят просто скотчем на бутилкаучуковой основе;
• Битумная пароизоляция. Предпочтительный вариант для укладки на цементно-песчаные и бетонные основы, т.к. между ними и полиэтиленом потребовалась бы дополнительная разделительная прослойка из геотектиля. Укладывается с торцевыми и боковыми нахлестами, вдоль которых сваривается при помощи газовой горелки.

При углах наклона скатов до 5º пароизоляционный ковер не требует крепления. Достаточно веса уложенной сверху теплоизоляции. На кровлях с крутизной побольше обозначенного предела пароизоляцию крепят к основе. Настилают материал с заходом на вертикальные поверхности так, чтобы размещенный сверху утеплитель оказался в поддоне с бортами выше ее толщины на 5 см.

Принцип сооружения теплоизоляции

Тонкое ПВХ покрытие не сможет удержать тепло в здании самостоятельно. Потому монтаж крыши из мягкой полимерной кровли не обходится без использования теплоизоляции.

Применимы все существующие виды теплоизоляционных материалов, но в их списке есть наиболее предпочтительные:

• Плиты минеральной ваты. Укладываются на сборные и монолитные стяжки, на металлопрофиль, расположенный широкой полкой вверх, на ж/б монолитные и сборные перекрытия. Рекомендуется материал с прочностью на сжатие минимум 40 кПа с характеристиками деформации 10%;
• Пенополистирол. Укладывается с обязательной прослойкой из геотектиля или стехлополотна, если поверх будет крепиться мембрана. Однако чаще всего служит нижним пластом двухуровневой системы утепления или заливается цементно-песчаной стяжкой.

Кровли с механическим типом крепления рациональней сооружать с укладкой мембраны сразу на утеплитель. Естественно, в приоритете минераловатная теплоизоляция. Рекомендуется настилать плиты утеплителя в два яруса со смещением швов, как в рядах, так и в слоях.

Соорудить нижний слой можно из утеплителя с прочностью 35 кПа, а поверх настелить плиты с показателями 60 кПа. Если слой теплоизоляции не превышает 8см, допустимо устройство в один слой.

Для фиксации каждой из плит утеплителя требуется минимум два телескопических крепежных элемента. Плиты теплоизоляции монтируются вплотную с вертикальными поверхностями парапетов и стен, если не предполагается их отдельное обустройство. Если оно запланировано, от вертикальных поверхностей следует отступить на ширину одного плиты теплоизоляции.

Кровельные проходки и примыкания

Недопустим прямой контакт полимерной кровли с тепловыми источниками, генерирующими температуру более 80º С. Вокруг них должны устанавливаться фартуки и фланцы из ламинированной ПВХ жести. Примыкания к коммуникационным трубам выполняют с помощью заводских фасонных деталей или самостоятельно изготавливают их из неармированного материала.

Примыкания к парапету и стенам выполняется с устройством «кармана» с использованием специального металлического рельса.

Способы укладки полимерной мембраны

Перед укладкой полимерной мембраны следует обстоятельно подготовить основание. Швы должны быть замоноличены, свесы оснащены жестяными капельниками, ендовы дополнительными изоляционными коврами.

В отверстия кровельных проходок нужно установить гильзы, закрепит анкера на крыше, если они необходимы. Монтаж полимерного покрытия можно начинать с любой точки, но рекомендовано с наиболее низких участков кровли.

Полимерные мембраны крепятся к основанию механическим, балластным и клеевым способами. Между собой полосы свариваются, независимо от типа крепления к основе. Рекомендованная ширина шва 3см, допустимая 2см.

Вариант #1 – механический метод крепления

Механическое крепление – самый распространенный вариант, чаще всего применяемый для укладки мембраны на основу из профлиста или бетона, на которые заранее уложена теплоизоляция.

Фиксируют точечно телескопическим крепежом или линейно крепежными рейками. Закрывают места точечных креплений нахлестом следующей полосы или овальными заплатами, диаметр которых больше пластиковой шляпки на 10см. Линейную фиксацию закрывают нахлестами или приваренными к покрытию полосами полимерной мембраны.

Технология механического крепления по шагам:

• первую полосу раскатанного по поверхности материала фиксируем тремя саморезами с телескопическим грибком сначала с одного торца, затем, натянув полотно хорошенько со второго;
• шаркая по поверхности подошвами, натягиваем материал в поперечном направлении и крепим телескопическими крепежными элементами через 20см. Первым делом фиксируем одну длинную сторону, потом вторую. Крепеж устанавливаем четко по одной линии;
• раскатываем вторую полосу так, чтобы ее длинный край лег с нахлестом в 10-12см и полностью перекрыл ряд установленного крепежа. Нужно учесть, что сварочный шов не должен касаться пластиковых телескопических шляпок. В обратном случае придется увеличить нахлест. Если все хорошо, устанавливаем телескопические крепления в том же порядке;
• свариваем швы, пользуясь ручным или полуавтоматическим аппаратом. На производстве ручным прибором работают только на парапетах и в труднодоступных местах. Если объем работ небольшой, то в автоматическом оборудовании нет острой необходимости, ручного достаточно;
• надежность шва контролируем шлицевой отверткой. Визуально огрехи сварки можно определить по отсутствию темной глянцевой полосы вдоль линии соединения. Брак исправляем вторичной сваркой;
• продолжаем до завершения работы в том же порядке.

Полосы мембраны надо укладывать в разбежку, чтобы торцевые швы не располагались рядом. Вокруг труб крепление производится минимум в 4х точках.

Вариант #2 – принцип балластного монтажа

Метод применим в основном для низко-скатных крыш с уклоном до 3-4º. Вся ответственность по удержанию материала на крыше поручена балласту, которым может быть засыпка из гравия/гальки/щебня, тротуарная плитка, бетонная стяжка или почвенно-растительный слой.

По схеме расположения мембраны балластные кровли подразделяются на:

• традиционные, в которых слой утеплителя перекрывает мембрана;
• инверсионные, в которых теплоизоляция укладывается над мембраной.

Второй представитель характеризуется более длительным сроком службы, но заставляет потрудиться в процессе поиска и устранения протечек.

Балластные кровли делятся на эксплуатируемые и неэксплуатируемые разновидности. Первые оснащаются тротуарной плиткой или бетонным покрытием, вторые – пешеходными дорожками для обслуживания крыши. К балластным системам относятся кровли с озеленением.

Процесс устройства инверсионного типа:

• первым укладываем слой геотекстиля, если основание битумное или деревянное с масляной пропиткой;
• расстилаем полимерную мембрану с нахлестом в 80 мм. полосы располагаем с разбежкой швов. Свариваем обычным способом, толщина сварного шва 3см;
• вдоль парапета, вокруг труб, водосточных воронок, фонарей устанавливаем точки механического крепления;
• расстилаем геотекстиль и пригружаем его выбранным видом балласта.

Наименьший вес балласта, приходящийся на 1м² равен 50кг и более. Перед планированием устройства балластной крыши нужно учесть, сможет ли данную массу выдержать обустраиваемая конструкция.

Вариант #3 – клеевая технология крепления

Клеевой метод применяют, если уклон скатов более 25º или ненадежное старое основание не выдержит механических способов. В клеевых системах используется мембрана, оснащенная флисовой подложкой. Флиса нет только вдоль длинного края с тыльной стороны, предназначенной для сваривания.

Приклеивают на битумную мастику или монтажный клей следующим образом:

• полосу сворачивают рулоном к середине;
• на основание наносят горячий битум или клеевой состав и быстро раскатывают рулон от середины к краям;
• следующую полосу стелют с нахлестом 8см и действуют по аналогии.

На старую битумную кровлю наносится только горячий битум, бетонную и цементно-песчаную основу предварительно обрабатывают праймером. Полотнища приклеенной мембраны свариваются между собой стандартным способом.

Закрепить полученную информацию поможет видео инструкция с наглядной демонстрацией технологии монтажа мягкой кровли:

Процесс сооружения мягкой кровли не слишком прост, но и не так сложен, как первоначально может показаться. Ведь одна из целей разработчиков материала заключалась в облегчении работ по устройству крыши. Благодаря их усердным стараниям укладку мембраны с успехом можно выполнить самостоятельно.

Проблему подачи воды в доме при наличии источника — скважины или колодца — вполне можно решить самостоятельно. В этой статье мы расскажем о самых простых и недорогих способах водоснабжения на разных этапах. Вы узнаете об основных принципах устройства автономного водопровода в загородном доме.

Далеко не всегда получается приобрести дом или дачу, готовые под ключ, где всё уже установлено, испытано и работает. До 50% объектов купли-продажи имеют либо незавершённый вид, либо требуют ремонта или реконструкции. Иногда речь идёт об участке с фундаментом, а то и без него. Индивидуальными источниками воды на таких участках обычно служат артезианские скважины или колодцы.

Примечание. На каждую скважину буровики выдают документ — «Паспорт скважины». В нём указаны параметры (глубина, ширина, расстояние до зеркала) и эксплуатационные характеристики скважины (производительность, качество воды), которые будут решающими при выборе насосного оборудования.

Внимание! В случае отсутствия «Паспорта скважины» не следует устанавливать и эксплуатировать постоянное оборудование «вслепую». Заказать услугу исследования скважины можно в любой организации соответствующего профиля.

Этап строительства, наружных работ или полив

Вода — необходимый элемент не только для живых организмов, но и для химических реакций. Понадобиться она может на разных этапах строительства и эксплуатации дома, дачи. Мы рассмотрим варианты срочного монтажа и подачи воды в разных случаях.

Когда разводки водопровода ещё нет, а вода уже нужна, разумно применить временный вариант. В этом случае вода будет доставляться только по участку, набираться в ёмкости, использоваться для приготовления раствора и прочих хозяйственных нужд. Работа такой системы будет производиться в ручном режиме, по необходимости и только в летний период.

Колодец хорош тем, что в нём можно использовать все виды водоподъёмных насосов. Недостаток его в том, что обычно это место общего пользования — колодец на участке большая редкость. Поэтому мы будем ориентироваться в основном на индивидуальные скважины, исходя из экономии средств на временные коммуникации.

В обоих случаях рекомендуется оборудовать примитивный пульт управления подачи воды. Водорозетка может быть выполнена в виде жёсткого колена в форме П или Г со штуцерами на входе и выходе. Ключ — любой переключатель в наружном исполнении. Если диаметр скважины позволяет, можно использовать в ней недорогой вибрационный насос без поплавка. Насос должен входить в трубу свободно, с запасом минимум 2 см по окружности. Если диаметр трубы не позволяет установить садовый насос, на этом этапе можно подобрать скважинный или наружный, который потом будет работать в постоянной системе.

Что понадобится:

1. Любой погружной насос, конструктивно подходящий к источнику (в статье «Обзор погружных насосов для загородного дома» мы рассказывали о моделях этих агрегатов).
2. Переключатель в наружном исполнении.
3. Запас сплошного кабеля от ключа до насоса, установленного на глубину.
4. Трос, верёвка.
5. Материал для жёсткого колена — труба, колена трубы, штуцер под колено (1 дюйм на выходе).
6. Обратный клапан (латунь или пластик) под резьбу на выходе насоса и штуцер под клапан (1 дюйм на выходе).
7. Шланг под штуцеры (1 дюйм внутри).
8. Хомуты, крепёж, материал козырька и щита.

Порядок работы

1. Определяем глубину установки (подвеса) насоса. Если скважина (колодец) малой или средней глубины (10-25 метров), оптимально установить насос в 1 метре от дна. Вибрационные насосы дают напор до 60 метров. Глубину скважины можно определить пробным опусканием груза на верёвке.

2. Если необходимо — подключаем сплошной кабель заданной длины к насосу.

3. Отмеряем нужную длину верёвки (троса), шланга.

4. Устанавливаем обратный клапан со штуцером на насос.

5. Подсоединяем шланг к штуцеру насоса и крепим хомутами.

6. Опускаем насос в скважину на заданную глубину и фиксируем страховочный трос.

7. Монтируем электрощит (доска с укреплённым на ней ключом и автоматом) и подсоединяем кабель к переключателю, на который подаём напряжение.

8. Собираем жёсткое колено и устанавливаем его крепежами на прочную основу (столб, труба, стена). Материал для колена можно выбрать подручный — металл, ППР, металлопластик. Подсоединяем шланг к штуцеру колена и фиксируем его хомутами.

При установке наружного (садового) насоса процедура упрощается до уровня интуитивного восприятия: шланг с сетчатым фильтром и обратным клапаном опускается одним концом в источник, а другим подсоединяется к насосу. Вся система фиксируется по месту.

В этом варианте нам не потребуется кран для запора воды — его функцию выполняет обратный клапан, благодаря которому труба постоянно заполнена водой. Если установить штуцер на высоте 1 метр, можно подавать воду для полива самотёком на довольно большой участок при условии, что он не имеет уклона в сторону источника воды.

Цена вопроса. В этой системе дороже всего будет стоить только сам насос — от 600 до 1500 руб. Штуцеры, шланг, трос, обратный клапан (пластик) и автомат обойдутся примерно в 300-500 руб.

Водоснабжение маленькой дачи с поливом, подача воды в помещение на дальнюю точку

Для полноценного функционирования скважины зимой понадобится устройство кессона — переходного помещения между источником (скважиной) и потребителем (системы водоразбора дома). Обычно его располагают ниже уровня земли, глубже промерзания грунта. Он выполняет несколько жизненно важных функций:

1. Служит местом для установки оборудования, по сути, являясь насосной.
2. Удерживает постоянную температуру за счёт энергии грунта.
3. Поглощает шум от работы оборудования (насосной станции).

На этом этапе можно комбинировать временные элементы системы с постоянными. Есть элементы и показатели, которые останутся неизменными. Это глубина источника, расстояние до ввода в дом, глубина промерзания грунта, высота дома.

С учётом того, что мы стремимся постепенно ввести в эксплуатацию постоянную автономную систему водоснабжения , строительства кессона нам не избежать. Если мы эксплуатируем во временной системе вибрационный насос, то вся конструкция просто переносится в кессон.

Следующим постоянным элементом будет магистраль от кессона к вводу в дом. Этот участок лучше выполнить капитально, не зависимо от насосного оборудования. Трубу закладывать глубже промерзания грунта, диаметром не менее того, что в разводке дома, с шаровыми кранами с обеих сторон. Здесь возникает препятствие — путь от источника до потребителя может быть «тернист» и подлежит расчёту. Нас интересуют два основных показателя насоса: напор и глубина погружения водозабора (глубина всасывания для наружных).

Предположим, наши потребности на данном этапе весьма скромны: подача воды на высоту 2 метра от уровня 2-го этажа (от земли 5 м) в 10 метрах от скважины. Потребление — периодическое (наполнение ёмкостей), не более 1 м 3 в час. Глубина от насоса до зеркала воды — 5 метров.

Вычисляем высоту (Н), на которую насос должен поднять воду. 1 метр напора по вертикали равен 4 метрам горизонтального перемещения, на сопротивление системы — 5%:

• Н = (6 + 10/4 + 2) + 10% = 11,55 — принимаем 12 метров.

При гидротехнических расчётах полученный показатель умножают на 2 — чтобы учесть дальнейшие условия эксплуатации. Итак, требуемый напор в нашем случае будет 24 метра.

Подобрав таким образом насос (с запасом мощности), мы включаем его в систему и устанавливаем в кессоне. В этом случае ручное управление на основе обратного клапана нам уже не подходит и пришло время внедрять автоматику. Первым и пока что единственным элементом управления будет реле давления. Его можно установить на вводе в дом (изнутри).

Что даёт реле давления? Оно срабатывает при открытии крана (падении давления) в системе и включает насос. Иными словами, автоматически подкачивает воду напрямую из скважины в систему. Мы подчёркиваем, что описанные устройства — временные меры, переходный этап к полноценной системе.

Внимание! Основная причина выхода из строя наружных и погружных насосов — частое кратковременное включение.

Обзор поверхностных насосов мы провели в предыдущей статье.

В таком виде система будет работать при открывании крана и позволит провести зиму с водой. Давление будет нестабильным, неравномерным, поэтому подключение водонагревательных приборов не рекомендуется.

Постоянное полноценное водоснабжение дачи или дома

Большая часть системы собрана и подключена. Осталось решить четыре задачи:

1. Стабилизировать давление в системе.
2. Защитить насос от частых кратковременных запусков.
3. Дополнить и окончательно скомпоновать систему.
4. Отфильтровать воду.

Задача 1 и 2

Давление выравнивается при помощи накопительного бака особой конструкции — гидроаккумулятора. Внутри него установлена герметичная резиновая мембрана, отделяющая водозаборный отсек от воздушного.

При включении гидроаккумулятора в систему происходит следующее: насос нагнетает воду в замкнутую систему, мембрана растягивается, создавая давление, срабатывает реле давления, насос отключается. Давление в системе поддерживается не насосом, а мембраной.

При малых объёмах потребления (мытьё рук, слив бачка унитаза) насос не включается на подкачку сразу, что в разы экономит его ресурс в сравнении с прямой системой. Для обеспечения дома, где проживает 4 человека, обычно достаточно бака на 30 литров, но существуют изделия на 50, 70, 100 и более литров. Рабочее давление гидроаккумляторов такого объёма — от 6 бар (атм). Реле давления выставляют в пределах 1-2,5 бар.

Задача 3 и 4

На этом этапе мы технически обеспечили подачу воды в дом на нужную высоту и расстояние под постоянным заданным давлением. Разумным шагом теперь станет «продление жизни» частям системы путём улучшения качества воды. Проще говоря, сейчас следует доукомплектовать систему фильтрами и смонтировать для постоянного использования.

Если скважина неглубокая и водозабор расположен близко ко дну, то установки грубого фильтра нам не миновать. Чтобы защитить крыльчатку и гидроаккумулятор, включаем в систему перед насосом (рядом с ним) фильтр грубой очистки. Непосредственно перед распределением воды в помещении устанавливают фильтры тонкой очистки для того, чтобы защитить чувствительные приборы домашней сантехники.

Внимание! Устанавливайте фильтры тонкой очистки в доступных местах для визуального контроля и своевременного обслуживания.

Классическим и наиболее удачным способом компоновки считается размещение всех описанных элементов (кроме фильтров тонкой очистки) в кессоне скважины. Это упрощает обслуживание и «прячет» шум под землю. При этом система не занимает места в доме.

Разумеется, описанные компоненты существуют в разных вариациях заводского исполнения. Самая удобная и популярная из них — портативная насосная станция. Она представляет собой гидрокомпрессор, компоненты которого подобраны с учётом взаимных показателей и собраны в заводских условиях. В неё входят:

• поверхностный насос
• гидроаккумулятор
• манометр
• реле давления
• пульт управления

Затраты на поэтапную сборку насосной станции своими руками

Исходные данные:

1. Насос поверхностный. Требуемый напор — от 24 м, давление на выходе — от 3 бар, глубина всасывания от 7 м.
2. Гидроаккумулятор — 20-30 литров.
3. Реле давления 1-3 бар с манометром — 1 шт.
4. Обратный клапан (латунь) — 2 шт.
5. Труба ПНД — 10 м.
6. Труба ППР — 10 м.
7. Кран шаровой — 2 шт.

Таблица расходов:

Обзор готовых насосных станций, подходящих под исходные требования:

Как видно из анализа, цена всей системы зависит от многих факторов, в том числе не учтённых в таблице (дополнительные, сопутствующие и транспортные расходы). Основной статьёй сметы являются насос и гидроаккумулятор. Их цена кардинальным образом зависит от производителя.

Как сделать гидроаккумулятор без мембраны своими руками

Специально для тех, кто привык всё делать сам, кратко опишем оригинальную и очень эффективную систему поддержания давления. Вместо заводского гидроаккумулятора устанавливаем герметичный бак из нержавеющей стали или пищевого алюминия. Подключаем к нему насос с поплавковым концевым переключателем. Устанавливаем на бак компрессор, который будет создавать нужное давление при любом уровне воды. Это сократит количество включений насоса ещё как минимум в два раза. При этом система усложнится за счёт компрессора.

Существует множество традиционных кровельных материалов, многие из которых весьма популярны и широко используются даже сейчас. Использование новейших технологий помогает сделать крышу более надежной и долговечной, одна из них - мембранная. Применение этого метода позволяет создать практически монолитный защитный слой с прекрасными гидроизоляционными характеристиками. Есть несколько способов крепления покрытия, поэтому, упоминая о каждом из них, мы расскажем, как выполняется монтаж ПВХ мембраны для кровли. Выполнив работу один раз, больше не придется каждый год думать о ремонте крыши.

Используемые материалы

Известно несколько видов мембран, используемых для гидроизоляции поверхности кровель. Каждый из них принципиально отличается от традиционных материалов и имеет свои плюсы и минусы. Можно выделить следующие виды плёнок:

• ЭПДМ (основа этилен-пропиленовые каучуки (синтетический каучук));
• ТПО (на основе термопластичных олефинов).

Рассмотрим каждый материал более подробно.

При изготовлении ПВХ-мембран, с целью придания покрытию большей эластичности, в поливинилхлорид добавляются специальные летучие пластификаторы, что обеспечивает образование прочного и надежного защитного слоя. Монтаж производится с использованием сварки так, что зоны стыковки отдельных сегментов поверхности (полотен) по своей прочности ничуть не уступают «цельным» участкам. К недостаткам поливинилхлорида следует отнести наличие в его составе летучих веществ, а также восприимчивость к воздействию растворителей, различных масел и битума.

ЭПДМ-мембраны укрепляются (армируются) посредством добавки в них полиэфирных пластификаторов в виде тонких нитей. Отличаясь высокими показателями пластичности и большими сроками эксплуатации, этот материал стоит относительно недорого. Единственным их недостатком является необходимость использования специального клеящего состава, надежно соединяющего отдельные полотна. Проблемным местом считаются стыки, что вынуждает потенциального исполнителя уделять им особое внимание.

Гидроизоляционная пленка на основе термопластичных олефинов также может армироваться стекловолокном или полиэстером. Возможен вариант исполнения, который не предполагает усиление укрывающего слоя специальными пластификаторами. При монтаже полотен ТПО-мембран для их соединения между собой применяется сварка горячим воздухом, что обеспечивает получение очень прочных швов. Существенным недостатком материалов этого класса является их низкая эластичность.

Известные технологии обустройства перечисленных покрытий могут заметно отличаться одна от другой. Практика показала, что наиболее часто используемыми являются следующие техники:

• балластная фиксация;
• механическое закрепление;
• простое наклеивание;
• использование приема тепловой сварки.

В следующих разделах каждый из этих приемов будет рассмотрен нами более подробно.

Балластное крепление

Самым простым способом укладки (в том числе и устройство кровли из ПВХ)является их балластное закрепление. Порядок действий при реализации этого метода выглядит следующим образом:

• настилаемые на кровлю полоски полотна аккуратно разравниваются и фиксируются по периметру с помощью клея;
• поверх разложенной плёнки насыпается балласт, в качестве которого обычно используются фракционная речная галька, щебень или окатанный гравий;
• при использовании щебня или гравия с острыми краями во избежание повреждений пленки, поверх нее сначала укладывается защитное покрытие из нетканого полотна.

Механическое крепление

Если несущая конструкция крыши не рассчитана на большие нагрузки, позволяющие реализовать балластный вариант фиксации, приходится применять так называемое механическое их закрепление. К подобному способу монтажа прибегают также в тех случаях, когда из-за особенностей конфигурации кровли не удается воспользоваться другими приемами фиксации гидроизоляции.

Механический метод может применяться при обустройстве кровель из железобетона и профнастила, а также при гидроизоляции деревянных оснований. Согласно этому методу настил мембранного покрытия осуществляется с помощью особых «краевых» реек со специальным уплотняющим слоем. При этом в качестве непосредственного крепежа используются специальные гвозди телескопической формы с широкой пластиковой шляпкой. Точки закрепления выбираются на участках нахлеста отдельных полотен кровельных мембран с монтажным шагом порядка 200 мм. При углах наклона крови, превышающих 2‒4 ⁰C, в районе ендовы предусматривается дополнительный крепеж.

Особого обсуждения заслуживает ситуация с укладкой защитного слоя на бетонные основания крыши. На них сначала настилается, так называемый, геотекстильный слой, поверх которого монтируется кровельная плёнка.

Наклеивание

Техника наклеивания ПВХ-мембран считается довольно затратным мероприятием, не обеспечивающим требуемой надежности шва. По этой причине она применяется очень редко и обычно используется лишь в тех случаях, когда другие методы неприменимы. При ее реализации необходимо выбирать такие клеи, прочность на разрыв клеевого шва у которых заметно выше аналогичного показателя склеиваемого материала.

При использовании этого приема фиксации наклеивание отдельных полос полотна производится не по всей площади, а лишь по его краям. Кроме того, точки приклеивания могут выбираться в зонах нахлеста смежных полотнищ, а также в местах прилегания пленки к вертикальным плоскостям (на ребрах, в ендовах и т. п.).

Тепловая сварка

Обратите внимание! Для соединения ПВХ-плёнок сварным способом потребуется специальное оборудование, генерирующее горячую струю воздуха с температурой по оси порядка 500‒600⁰С. Ширина образующегося сварного шва должна быть в пределах от 20 до 100 мм.

Подобный метод соединения отдельных полотнищ кровельного материала обеспечивает высокий уровень герметичности слоя. Получаемый при этом шов (в отличие от клеевого способа) нечувствителен к воздействию ультрафиолета.

На сегодня, тепловая сварка - это наиболее надежное и перспективное скрепление гидроизоляции.

Приведенные в настоящей статье технологии монтажа мембранных покрытий могут применяться как при возведении крупных промышленных объектов, так и в частном строительстве.

Видео