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Un vero padrone di casa cerca sempre di fare a meno dell'aiuto di professionisti in qualsiasi riparazione. E se necessario, puoi anche farlo da solo per sostituire i tubi del riscaldamento in PVC o l'impianto idraulico dell'appartamento.

L'uso di tubi in polimero per la distribuzione dei tubi dell'acqua ha il vantaggio che non è necessario lavorare con saldatura, filettatura e quindi il lavoro è notevolmente facilitato.

Prima di installare tubi in polipropilene, è necessario avere un'idea di come lavorare con un saldatore per tubi in PVC, acquistare gli strumenti e i materiali necessari.

Come fare i collegamenti in modo che siano ermetici?

Per i tre metodi di saldatura più comuni, di seguito è riportata una descrizione dettagliata di tutte le operazioni:

A forma di campana

1. Per saldare tubi di piccolo diametro (fino a 50 mm), viene utilizzato un semplice apparato manuale. Se è necessario collegare tubi di grande diametro, utilizzare un dispositivo con dispositivi di centraggio.
2. Due ugelli di riscaldamento sono un manicotto su cui viene applicato un tubo in PVC. Questo design ha anche un mandrino (un dispositivo per spostare il pezzo nel foro del manicotto), in cui è inserito un accoppiamento.
3. Il dispositivo per la saldatura di tubi in polipropilene deve essere installato su una superficie piana orizzontale e lasciato riscaldare alla temperatura richiesta. Il processo di riscaldamento dura 10-15 minuti, dipende dalla potenza del dispositivo.
4. Quando si saldano tubi che appartengono alla categoria PN 10 e PN 20 (differenza di pressione di esercizio), i giunti devono essere puliti da sporco e bave. Se è necessario saldare tubi in PVC rinforzato, è necessario rimuovere la parte superiore del tubo con un rasoio in modo che possa essere facilmente posizionato sul raccordo. La rasatura viene eseguita alla profondità del tubo che entra nel giunto.
5. Il raccordo e il tubo vengono posizionati sugli ugelli del saldatore e tenuti per il riscaldamento per il giusto tempo, determinato dalla potenza del saldatore e dalla temperatura nella stanza. Le istruzioni per l'esposizione del tempo si trovano nella documentazione del dispositivo.
6. Le parti riscaldate devono essere rapidamente rimosse dal dispositivo e collegate tra loro con movimento traslatorio. Non sono ammessi movimenti circolari.
7. Le parti collegate devono essere mantenute in posizione stazionaria per un po' di tempo in modo che i tubi non si deformino. Dopo il completo raffreddamento della sezione, il collegamento è pronto per il funzionamento.

Culo

L'installazione di una tubazione con un diametro superiore a 50 mm viene eseguita in un modo diverso: viene utilizzata una giunzione di testa di frammenti. Questo metodo di saldatura è efficace e giustificato solo per tubi con uno spessore della parete superiore a 4 mm.

1. Prima della saldatura, le estremità dei tubi devono essere allineate in modo che siano parallele tra loro.
2. L'uso di dispositivi di centraggio è obbligatorio, come gli assi devono essere rigorosamente allineati.
3. Per riscaldare le superfici viene utilizzato un elemento riscaldante a disco, in cui la superficie riscaldante è idealmente piana.
4. Altre operazioni tecnologiche sono le stesse della saldatura del socket.

Saldatura a sella

Questo è un tipo di saldatura di testa. Con questo metodo di saldatura, una speciale sella deve essere saldata alla superficie del tubo, che ha una presa con un angolo di 90˚. Quando si assembla una tubazione da tubi polimerici, viene utilizzato uno speciale saldatore per tubi in polipropilene.

Dopo aver raffreddato questo frammento, è necessario praticare un foro nel tubo in PVC attraverso la sella. Quindi un altro tubo deve essere saldato alla sella. Dovresti ritrovarti con una struttura di tubi a forma di lettera "T".

I tuoi movimenti dovrebbero essere chiari e veloci. Se non hai esperienza con la saldatura, prova a fare alcune cuciture di prova.

La saldatura di tubi in polipropilene da soli non è difficile, ma questo lavoro richiede precisione e attenzione. La cosa principale è osservare il tempo di riscaldamento degli elementi e l'esposizione durante il raffreddamento delle parti: la qualità della cucitura delle articolazioni dipende da questo.

A che temperatura devono essere saldati i tubi in polipropilene?

Il polipropilene inizia a fondere a 140°C e la temperatura di esercizio del saldatore è tipicamente di 260°C per garantire la completa diffusione dei materiali.

Tubi PN10

Come saldare tubi di grande diametro

I tubi con un diametro superiore a 50 mm devono essere solo giuntati di testa. Il metodo di saldatura di testa è stato descritto sopra. Innanzitutto, è necessario inserire la presa del raccordo nell'ugello riscaldato e solo allora il tubo. Successivamente, è necessario mantenere la connessione per il tempo specificato.

Verificare la qualità della connessione: se il foro del tubo è bloccato da un rivestimento in polipropilene, nella connessione successiva il tubo deve essere inserito nell'ugello 2-3 mm più vicino, cioè non così profondo.

La regola principale quando si saldano tubi di diametro maggiore è aspettare più tempo prima che si riscaldino. In caso contrario, tutte le operazioni vengono eseguite allo stesso modo.

Non deve essere consentito il surriscaldamento del raccordo e del tubo.

Se i tubi non sono saldati correttamente, è possibile che si verifichi una perdita e prima di tutto il pavimento e i mobili ne risentiranno. Non sempre è possibile restaurare i mobili, inoltre ci sarà un motivo per aggiornare gli interni. Scegli mobili di alta qualità nei negozi con un vasto assortimento, ad esempio su ikeastore.com.ua: una vasta selezione per tutti i gusti e tutte le tasche.

Per consolidare la teoria, guarda un video su come saldare correttamente i tubi in polipropilene

Come scegliere un saldatore per tubi, cosa comprare?

Il produttore del saldatore è di grande importanza per la qualità della cucitura.

Quale paese del produttore è meglio scegliere?

In primo luogo ora ci sono i saldatori cechi. Questa unità costerà molto di più rispetto alle altre, ma la qualità della saldatura ne giustifica il costo.

Gli acquirenti danno il secondo posto ai produttori turchi.

I saldatori cinesi per tubi in polipropilene hanno un prezzo molto interessante, quindi saranno una buona scelta per l'uso una tantum, ad esempio per le tubazioni del tuo appartamento. La qualità dei dispositivi cinesi non è delle migliori, anche la durata è scadente, ma sarà sufficiente per organizzare diversi appartamenti.

Con un'attenta attenzione alla qualità del cordone, è possibile garantire l'affidabilità della saldatura. Ad oggi è possibile scegliere tra i seguenti produttori:

ugelli

È più efficace utilizzare un saldatore per tubi in polipropilene solo con l'installazione di più ugelli diversi contemporaneamente. In effetti, cambiare gli ugelli mentre il saldatore è in funzione è difficile e pericoloso.

Gli ugelli, che ora vengono prodotti per saldatori di tubi in polipropilene, sono progettati per collegare prodotti con diametri uguali e diversi.

L'ugello è prodotto con diversi rivestimenti superficiali per aumentare la durata e l'affidabilità durante il funzionamento.

Può essere metallizzato o teflon semplice. Affinché gli ugelli durino più a lungo, prima del lavoro, è necessario rimuovere da essi i residui di plastica delle precedenti saldature.

I raccordi per tubi in polipropilene sono relativamente economici e il costo di un adattatore o giunto non dipende dalla complessità della parte o dalle sue dimensioni. Ad esempio, un accoppiamento di qualsiasi diametro costa circa 10 rubli.

Scelta di un saldatore per tubi in polipropilene

I tubi in polipropilene oggi hanno quasi completamente sostituito i tubi metallici precedentemente utilizzati. Tuttavia, se questi ultimi fossero collegati esclusivamente mediante connessioni filettate, oggi vengono utilizzate attrezzature e strumenti speciali per collegare le parti in plastica. Uno di questi è un saldatore per tubi in polipropilene (a volte viene chiamato ferro).

Questo dispositivo è particolarmente apprezzato dagli artigiani che sono impegnati in modo indipendente nella sistemazione di un sistema di riscaldamento, idraulico, senza l'aiuto di aziende specializzate. Cosa caratterizza ora questo popolare strumento?

Varietà di saldatori

Il design che ha la macchina per la saldatura di tubi in polipropilene è abbastanza semplice. È costituito da un elemento riscaldante che trasferisce il calore su una piastra metallica con fori per ugelli.

Il compito principale del saldatore è mantenere la temperatura desiderata a un livello costante. La principale differenza tra questi dispositivi è il metodo di fissaggio dell'ugello alla superficie riscaldante.

In Russia, i saldatori xifoidi e i relativi modelli di ugelli sono più comuni. Ciò è dovuto al prezzo relativamente basso e al vasto assortimento. Tuttavia, tra gli strumenti professionali, puoi trovare sempre più dispositivi di riscaldamento cilindrici.

Saldatore per saldare tubi in polipropilene a forma di spada

Uno dei criteri principali nella scelta di un saldatore è la costanza della temperatura. L'affidabilità del collegamento del tubo dipende da questa caratteristica. In vendita di solito puoi vedere un intero set per tubi di saldatura. Include il saldatore stesso, diversi ugelli, a volte il kit è integrato con forbici per tagliare i tubi.

Potenza saldatore per tubi in polipropilene

La velocità di riscaldamento dipende dal suo valore. Tutti gli strumenti di questo tipo sono progettati per utilizzare una rete a 220 volt. Per il montaggio di tubi a casa, è adatto un saldatore con una potenza da 700 a 1200 watt.

La potenza minima è sufficiente per saldare tubi con un diametro di 16-63 mm. Quando si collegano tubi con un diametro di 75 mm, sarà necessario un saldatore con una potenza di almeno 850 watt. E 1,2 kW devono essere utilizzati per la saldatura di prodotti con un diametro fino a 125 mm. In ogni caso, con autoconnessione, sarà necessario un saldatore per saldare tubi in polipropilene con potenza non superiore a 1,5 kW.

Qualsiasi saldatrice è dotata di un termostato posizionato direttamente sul corpo.

La temperatura ottimale per la saldatura è di +260°C. A temperature più basse, il tubo è troppo lungo e stretto sull'ugello, il che non fornisce un buon legame tra il raccordo e il tubo.

Il termostato spegne automaticamente l'utensile al raggiungimento della temperatura impostata (questo è segnalato da una spia o da un led).

Attacchi in ferro

L'uso più efficiente del saldatore è possibile solo se su di esso sono installati più ugelli contemporaneamente. E infatti, cambiali quando il saldatore è caldo #8212; piacere altamente discutibile. Gli ugelli prodotti per un saldatore di tubi in polipropilene consentono di collegare prodotti di diversi diametri.

Saldatrice completa di ugelli

Nella produzione di ugelli, vengono utilizzati vari rivestimenti per aumentarne la resistenza e la durata. Molto spesso è teflon (o teflon metallizzato, che è un'opzione più duratura).

Per prolungarne la durata, prima di saldare, assicurarsi di rimuovere i resti del fuso rimasti dal lavoro precedente.

Il costo degli apparati e degli accessori

Tutti i produttori consigliano di utilizzare un saldatore per tubi di plastica con un diametro di 16-63 mm, con una potenza di 680 watt. Se è necessario collegare tubi con un diametro fino a 75 mm, la potenza dovrebbe essere maggiore, fino a 850 watt. Quando si lavora con grandi diametri, fino a circa 125 mm, gli esperti consigliano di prendere saldatori con una potenza di 1200 watt.

Ugelli per saldatore

Ugelli saldatori per tubi. La dimensione dell'ugello dipende dal diametro del tubo di plastica

Di norma, quando si collegano tubi in polipropilene in grandi volumi, vengono fissati blocchi già pronti. Ma per la casa questo non è sempre vantaggioso, qui potrebbe essere necessario installare solo pochi tubi separati, quindi quando si sceglie un saldatore per uso domestico, è necessario prestare attenzione alla presenza di tutti gli ugelli.

È inoltre necessario prestare attenzione al materiale di fabbricazione, può essere teflon metallizzato e teflon ordinario. Allo stesso tempo, il primo è più alto, richiede un atteggiamento attento e preciso. Pulirli con alcol isopropilico prima dell'uso.

Controllo della temperatura

Quando si sceglie un saldatore per il montaggio di tubi di plastica in polipropilene, prestare molta attenzione alla possibilità di regolare il livello di temperatura. La precisione di regolazione da uno a cinque gradi può essere ottenuta utilizzando solo un saldatore professionale, ma sarà necessario quando la quantità di lavoro è molto elevata. A casa, spesso puoi cavartela con modelli più economici, ma dovresti comunque sceglierli con attenzione.

La temperatura durante il collegamento delle parti non deve essere uguale o superiore a 270 gradi, poiché a questo valore inizia il degrado termico dei tubi in polipropilene. Il valore ottimale è mantenere un valore di temperatura di 260 gradi, quindi quando scegliamo, guardiamo in modo che il ritmo della differenza non sia troppo grande.

Nella scelta, ricorda che è necessario prestare attenzione alla temperatura non sul regolatore del saldatore, ma sull'ugello. Gli esperti consigliano di acquistare un termometro speciale aggiuntivo, che consentirà di determinare con precisione il valore della temperatura in modo che la saldatura sia di alta qualità e il tubo stesso non sia danneggiato. Inoltre, i moderni modelli di dispositivi hanno un allarme acustico: quando viene raggiunto un certo valore, il segnale si accende. Tali dispositivi consentono di controllare lo stato in tre modalità (per il riscaldamento, per il collegamento di tubi in polipropilene, per il fissaggio).

Quando acquisti un saldatore per tubi di plastica, devi prestare attenzione a ogni piccola cosa, poiché la qualità dell'installazione e il tubo stesso dipendono spesso da loro. Un saldatore per tubi in plastica deve essere non solo affidabile, ma anche in grado di controllare la temperatura, comodo da usare e avere a disposizione tutti gli ugelli necessari.

Saldatore per tubi in plastica

Abbastanza spesso, durante le riparazioni o durante la costruzione di edifici, è necessario eseguire condutture. Le moderne tecnologie consentono di utilizzare tubi di plastica in quasi tutte le comunicazioni. realizzato con polimeri durevoli. I tubi idraulici di plastica ad alta resistenza hanno un prezzo basso, non temono la corrosione e non crescono eccessivamente all'interno con depositi di sale e calcare.

Impianti idraulici caldi e freddi in un appartamento, posa di un tubo dell'acqua in un cottage estivo e installazione di tubazioni durante l'installazione di sistemi di riscaldamento: i tubi di plastica sono utilizzati ovunque. Per lavorare con tubi in polimero vengono utilizzati speciali saldatori. che eseguono il riscaldamento di tubi e altri elementi della condotta (angoli, tee, croci). Le parti riscaldate collegate della tubazione sono saldate in un unico insieme e non lasciano passare l'acqua, che è ciò che è richiesto dall'approvvigionamento idrico o dal sistema di riscaldamento.

Un saldatore per tubi di plastica è venduto in quasi tutti i negozi di ferramenta o ferramenta. Il loro costo è relativamente basso, soprattutto quando si confronta il loro prezzo e il costo della posa delle linee dell'acqua in un appartamento o in una casa, che il padrone richiederà da te. Naturalmente, se è necessario aggiungere una maglietta per installare una lavatrice, non ha senso acquistare un saldatore: è più facile chiamare un fabbro dall'Ufficio abitativo. Ma se la riparazione in un appartamento o in una casa viene revisionata, un saldatore per tubi di plastica pagherà abbastanza rapidamente.

Il principio di funzionamento di un saldatore per tubi di plastica è semplice: al suo interno è presente un elemento riscaldante, che si riscalda da una tensione di 220 V, e da esso si riscaldano gli ugelli per tubi e altri elementi. Gli ugelli che vengono venduti nel kit con il saldatore hanno un diametro di #189; fino a 2 pollici e consentono di eseguire il lavoro necessario con vari tubi. Gli ugelli sono avvitati sul saldatore da diversi lati, il che consente di riscaldare contemporaneamente il tubo dall'esterno e l'elemento di collegamento dall'interno.

È meglio lavorare con un saldatore con un partner, quando uno tiene il saldatore e il secondo riscalda le sezioni necessarie della tubazione. Ma se non c'è un partner, puoi farcela da solo, ma ciò richiederà abilità e guanti da lavoro, per non scottarti. Il saldatore viene fornito con forbici speciali. che consentono il taglio di alta qualità di tubi in plastica di varie dimensioni. Certo, puoi tagliare il tubo con un seghetto, ma le forbici lo faranno molto più velocemente.

Quando si acquista un saldatore per tubi di plastica, è necessario prestare attenzione alla presenza di un reostato sul saldatore, che funge da regolatore di temperatura. Al segno di temperatura massima, il saldatore, una volta acceso, non solo avvolgerà chilowatt in più per te, ma può anche fondere inutilmente tubi di plastica. Solitamente questo accade in luoghi difficili da raggiungere dove non è possibile lavorare comodamente e l'uso eccessivo di un saldatore fonde notevolmente il tubo o l'elemento unito (tee, angolo, croce, canne di aggancio). Durante il funzionamento, è meglio regolare la temperatura impostata piuttosto che ripetere più volte una determinata sezione della tubazione.

Naturalmente, quando si eseguono lavori di riparazione, saranno necessari altri utensili elettrici. ma gli strumenti Ma un saldatore per tubi polimerici quando si eseguono lavori idraulici o si installa un sistema di riscaldamento tornerà utile, appena in tempo.

Saldatrici per tubi in plastica

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Etichette di sezione: acquista un saldatore per tubi di plastica, un saldatore per tubi di plastica prezzo

Saldatore fai da te per tubi in polipropilene.

Descrizione:
Per saldare i tubi dell'acqua estiva, l'acquisto di un saldatore per 1.500 rubli è in qualche modo costoso. Trovato in questo modo fuori dalla situazione.

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Sono così pratici nell'uso che hanno quasi occupato l'intera nicchia nella quota di vendita, sostituendo quelli tradizionali in metallo. Ciò è dovuto principalmente alle caratteristiche dei tubi in HDPE.

In alcuni paesi con tubi di piccolo diametro all'interno, questo è ancora fatto.

Ma saldare tubi in polipropilene rinforzato è facile ed economico.

Strumenti richiesti

Per saldare tubi in polipropilene con le tue mani, avrai bisogno del cosiddetto. Si tratta di elementi di collegamento speciali, spesso in forma angolare.

Differiscono nella forma.

Provengono da diversi materiali, omogenei o diversi, ad esempio metallo con plastica. E sono usati in diversi lavori:

Ma tieni presente che il filo scorre spesso e la saldatura è una connessione migliore. Il filo a volte viene compattato con mezzi improvvisati.

Le forbici sono di due tipi, a seconda del diametro. A volte usato rasoio e smussatore.

La saldatrice è un design con vari fori.

A questi fori sono fissati speciali ugelli per la saldatura con diametri diversi. Il set comprende vari ugelli con un rivestimento speciale, che richiedono una cura delicata.

Esistono diversi tipi di dispositivi progettati per diverse capacità. Di conseguenza, per diversi diametri. La temperatura di lavoro è regolata da un apposito interruttore.

Il rasoio è un dispositivo speciale per pulire lo strato rinforzato dalla superficie delle estremità.

Usato per pulire la plastica non necessaria e livellare la superficie.

Lavoro preliminare

Prima di iniziare a saldare, è necessario realizzare un progetto preliminare.

Tutti i giunti e le lunghezze dei segmenti dovrebbero essere visibili al suo interno, così come i fissaggi alle superfici. Tale lavoro ridurrà la probabilità di errori.

Anche calcolare la quantità di materiale richiesta. Se sono realizzati per analogia con i vecchi sistemi, vengono misurati.

I preparativi vengono fatti in anticipo: le lunghezze richieste dei tubi vengono tagliate. Per fare ciò, aggiungere 30 mm alla distanza tra i raccordi. Quindi tagliare con apposite forbici esattamente a 90 gradi. Quindi viene applicato il raccordo e viene annotata la distanza. Il segno longitudinale aiuta a collegare gli elementi del tubo lungo gli assi.

Quando si saldano tubi rinforzati, passano lungo le estremità con un rasoio per pulire la superficie. Gli elementi di fissaggio sono realizzati con un diametro tale che i tubi si adatteranno solo senza lo strato superiore.

Come saldare tubi in polipropilene.

1. 
   Il dispositivo viene estratto e acceso. È importante preparare un posto in modo che sia comodo per lavorare e nulla distragga. Deve essere permanentemente abilitato.
2. Le estremità dei tubi vengono sgrassate e pulite da polvere fine e detriti. Gli elementi di collegamento possono essere lavati con acqua.
3. Un ugello di diametro adeguato viene inserito in un apposito foro nel saldatore.

Buona giornata, caro lettore! L'assemblaggio o la riparazione di sistemi di riscaldamento, idraulici, fognari dai moderni tipi di prodotti polimerici viene eseguita facilmente e rapidamente, grazie alla tecnologia di saldatura utilizzata per collegare le parti. Puoi fare questi lavori con le tue mani, se lo sai, prepara in anticipo gli strumenti e gli infissi necessari.

È possibile saldare i seguenti tipi di tubi.

1. cloruro di polivinile (PVC);
2. polipropilene;
3. tubi di rame;
4. polibutene;
5. realizzato in polietilene resistente alle alte temperature;
6. prodotti in plastica con rinforzo.

Strumenti e materiali necessari per la saldatura

Per lavorare a casa, dovrai preparare in anticipo tutti gli strumenti e i materiali necessari:

• saldatore elettrico;
• ugelli e supporti per saldatore di dimensioni adeguate;
• lima o coltello affilato per rimuovere le sbavature;
• righello di misurazione o metro a nastro;
• pennarello;
• forbici per tagliare tubi;
• rasoio: un dispositivo per rimuovere lo strato di rinforzo;
• utensile speciale per smussare;
• saldatore per saldatura;
• flussi e raccordi;
• composizione alcolica per sgrassaggio.

Saldare per saldare

La saldatura è disponibile sotto forma di filo, lamina, asta, ecc. È necessario ottenere una cucitura più resistente nelle strutture di rame. È fatto sulla base di stagno, argento, zinco, piombo, antimonio o rame.

A seconda della temperatura di fusione, si divide in:

• fusibile;
• fusibile medio;
• saldatura ad alto punto di fusione.

Flussi e raccordi

I flussi vengono utilizzati nella saldatura per proteggere le superfici metalliche da unire dall'ossidazione. Sono disponibili sotto forma di un liquido, una miscela secca o uno stato pastoso e differiscono per composizione chimica, proprietà e scopo. Ad esempio, acido borico, cloruro di zinco, acido cloridrico vengono utilizzati per pulire la superficie del rame laminato e aumentare la fluidità della saldatura.

Si può creare un film protettivo utilizzando colofonia, cera, resine varie.

I raccordi sono piccoli oggetti che vengono posti alle estremità dei tubi collegati mediante saldatura. Questi includono giunti, tee, croci, bypass, tappi, angoli, ecc. Devono essere dello stesso materiale dei tubi stessi. E, naturalmente, non è un segreto per nessuno che puoi acquistare raccordi in qualsiasi negozio di idraulica.

Forbici da taglio

Questo tipo di strumento ha altri nomi: tagliatubi, cesoie per tubi o. È progettato per il taglio rapido di prodotti in plastica, fornisce un tagliente senza sbavature, che semplifica la preparazione per il processo di saldatura.

Esistono 4 tipi di cesoie per tubi, che differiscono per design e prezzo:

• tagliatubi di precisione con meccanismo a cricchetto. Il dispositivo viene utilizzato per tagliare tubi con un diametro non superiore a 75 mm;
• forbici a rullo;
• tagliatubi automatico a forma di pistola;
• tagliatubi - ghigliottina.

Suggerimenti per la scelta e il funzionamento di un saldatore per tubi

Quando dovresti prendere in considerazione i suoi parametri tecnici:

• potenza. Sono necessari dispositivi potenti per saldare tubi di grande diametro, per sistemi domestici in cui il diametro dei prodotti non supera i 50 mm, è possibile acquistare un dispositivo con una potenza di 0,6 - 0,8 kW;
• la qualità del rivestimento degli ugelli e la tecnologia della loro applicazione. Le parti da saldare sono facilmente rimovibili dagli ugelli rivestiti in teflon, quindi è consigliabile scegliere un saldatore dotato proprio di tali ugelli. Inoltre, occorre prestare attenzione alla possibilità di riscaldare non solo uno, ma due o tre ugelli contemporaneamente. Ciò accelererà notevolmente il lavoro;
• tipo di termoregolatore. Il saldatore può essere dotato di termostato elettronico, capillare o bimetallico. Meglio scegliere un modello con termoregolatore elettronico, poiché gli altri due hanno troppa discrepanza tra la temperatura di riscaldamento impostata e quella effettiva dei prodotti.

L'essenza del processo e dei metodi di saldatura

La saldatura viene utilizzata per il collegamento ermetico di sezioni di tubazioni tra loro, l'installazione di valvole di intercettazione, i dispositivi di controllo e misurazione e di sicurezza.

Tre tecnologie di saldatura vengono utilizzate per collegare le estremità dei tubi e le diramazioni dei raccordi per tubazioni:

• metodo di diffusione. La saldatura viene eseguita riscaldando e schiacciando gli elementi di collegamento senza fondere il materiale principale delle parti e utilizzando sostanze aggiuntive;
• saldatura con raccordo elettrico. Per il collegamento vengono utilizzati raccordi speciali con un elemento riscaldante. Il processo di saldatura avviene per la parziale fusione dell'interno dell'impianto elettrico sotto l'azione di una corrente elettrica;
• modo freddo. Gli elementi del condotto termico sono collegati utilizzando un materiale aggiuntivo: la saldatura.

Istruzioni dettagliate per la saldatura di tubi di plastica

Si compone di tre fasi principali: riscaldamento, ancoraggio, fissaggio e raffreddamento degli elementi, che richiedono una certa preparazione, il rispetto del regime di temperatura e le norme di sicurezza.

Misure di sicurezza

Nel processo di saldatura, è necessario seguire le misure di sicurezza di base per lavorare con utensili elettrici:

• il saldatore deve essere protetto da precipitazioni, sporco e schizzi;
• prima di collegare il dispositivo alla rete, è necessario assicurarsi che sia in buone condizioni, dell'integrità del cavo di alimentazione e della spina;
• durante il lavoro, dovresti ventilare la stanza e usare guanti termici;
• non toccare la pelle esposta alle superfici riscaldate.

Preparazione di elementi e dettagli

In questa fase, devi fare:

• tagliare i prodotti in segmenti della lunghezza desiderata;
• pulire i tagli dalle bave e la loro smerigliatura approfondita;
• sezioni di sgrassaggio con una soluzione alcolica;
• disegnare una tacca, in base alla quale sarà possibile controllare la profondità di introduzione dei tubi nell'apparato;

Preparazione del saldatore

Il dispositivo deve essere preventivamente collegato alla rete, impostare il termostato nella posizione desiderata e riscaldare il prodotto alla temperatura di esercizio, a seconda del tipo di plastica.

In genere, il tempo di riscaldamento del saldatore è di 30 minuti prima che la luce si spenga. Il dispositivo sarà pronto per il funzionamento in 10 minuti dopo aver raggiunto la temperatura impostata.

Quando si prepara l'apparecchio, è anche desiderabile controllare ulteriormente la temperatura dei raccordi e dei manicotti con un termometro elettrico di superficie.

A che temperatura saldare tubi di plastica

Per la saldatura di prodotti in polietilene, il termostato sul dispositivo è impostato su 220ºС, per i prodotti in polipropilene - su 260ºС. Se non è presente un regolatore, è possibile seguire i parametri per le parti riscaldanti dalla Tabella 1.

Tabella 1.

Regole di ancoraggio

Durante il montaggio dei giunti, è necessario monitorare l'allineamento dei bordi in modo che entrambi i prodotti abbiano la stessa superficie e l'asse della tubazione non si sposti. Lo spazio tra i bordi dovrebbe essere uniforme su tutto il diametro con una dimensione di 2 - 3 mm.

Collegamento del tubo

Le parti riscaldate vengono rimosse dagli ugelli del saldatore e collegate tra loro, premendo leggermente le estremità. Il polimero si indurisce in 2-3 minuti.

Connessioni di spellatura e raffreddamento

La giunzione dovrebbe essere in una posizione fissa fino a quando la plastica non si sarà raffreddata a una temperatura di 38 - 42 gradi. Per fare ciò, le parti collegate vengono fissate in un morsetto o clip fino al raffreddamento.

Il cedimento viene pulito con un coltello affilato dopo che il giunto si è completamente raffreddato.

Controllo della qualità della connessione

Al termine della saldatura, tutti i giunti sono soggetti ad ispezione visiva. Una saldatura ben fatta dovrebbe avere una superficie liscia, priva di porosità, crepe, rughe e lucentezza eccessiva che si verifica quando si surriscalda. L'afflusso nella zona di saldatura deve essere continuo e uniforme lungo l'intera circonferenza del giunto e superare la superficie esterna di non più di 2 mm - per prodotti con uno spessore della parete fino a 10 mm.

L'altezza massima del cordone per tubi con pareti più spesse è di 4 mm.

Video di saldatura

Come saldare la tubazione sul muro può essere visto nel video:

Errori comuni

La saldatura di tubi di plastica non richiede abilità speciali, ma se non segui le norme e le regole stabilite, puoi comunque rovinare la connessione. Gli errori tipici che commettono i principianti sono:

• uso di ugelli sporchi. Se sugli ugelli rimangono gocce di polimero fuso, durante la saldatura successiva possono incunearsi tra i bordi dei prodotti e indebolire bruscamente la giuntura di collegamento;
• acqua residua e sporco sulla superficie esterna. Escluderanno il contatto stretto delle superfici delle parti sull'intera area;
• l'applicazione di una forza eccessiva quando si combinano le parti. Parte della massa fusa sotto pressione eccessiva può essere espulsa nel tubo e ridurne la permeabilità;
• un tentativo di pulire l'afflusso di plastica fusa fino al completo raffreddamento della giunzione, che porta inevitabilmente alla deformazione del tubo;
• riscaldamento insufficiente o surriscaldamento della giunzione.

Per garantire la massima affidabilità dei collegamenti delle tubazioni, gli esperti consigliano di attenersi ai seguenti requisiti:

• è corretto iniziare i lavori di saldatura trascorsi 10 minuti dal momento in cui il saldatore si è riscaldato;
• eseguire operazioni su parti di saldatura o brasatura solo a temperatura ambiente positiva;
• le sezioni di tubi collegate mediante saldatura devono essere lasciate raffreddare, impedendo che si muovano l'una rispetto all'altra o si attorciglino;
• a uno spessore della parete superiore a 6 mm, la saldatura di testa dei prodotti viene eseguita con una doppia cucitura. Con uno spessore della parete inferiore, il giunto può essere saldato con una cucitura;
• tutti gli elementi strutturali fissati mediante saldatura devono provenire dallo stesso produttore, in quanto possono differire nella composizione degli ingredienti nella materia prima, il che influirà negativamente sulla qualità della saldatura.

Saldare in punti e angoli difficili da raggiungere

Quando si saldano tubi situati in punti difficili da raggiungere, ad esempio vicino alla superficie di pareti o soffitti, viene utilizzata una tecnica speciale, che consiste nel riscaldamento sequenziale delle sezioni dirette e di accoppiamento del giunto con un saldatore. Ci vuole più tempo per riscaldare la flangia del tratto rettilineo in modo che non abbia il tempo di raffreddarsi mentre la controparte del pezzo è in funzione.

La levigatezza della linea ai giunti angolari dei tubi può essere ottenuta utilizzando speciali adattatori angolari e raccordi. Allo stesso tempo, è importante pre-marcare la profondità del loro ingresso nel corpo della parte angolare sui tubi di alimentazione in modo molto accurato.

Collegamento di tubi in plastica senza saldatura

I tubi di plastica non devono essere saldati, possono anche essere uniti utilizzando un adesivo speciale. Si applica su tutta la superficie precedentemente sgrassata del tratto di tubo che verrà inserito nel bicchiere. Nella presa, anche la superficie interna è sgrassata e ricoperta di colla, ma solo per 2/3. Per una migliore adesione, le superfici dei tubi per l'incollaggio vengono trattate con carta vetrata prima dello sgrassaggio.

La parte preparata del tubo viene inserita nella presa fino all'arresto e ruotata di 90 gradi. In questa posizione, le parti da incollare devono essere mantenute per 1 - 1,5 minuti fino a quando la colla non si solidifica.

La completa asciugatura della composizione adesiva avverrà in poche ore.

I tubi di scarico in plastica che conducono alla fossa settica del serbatoio possono essere collegati utilizzando un raccordo a compressione. Con questo metodo, il processo di collegamento dei tubi consiste nei seguenti passaggi:

• spogliare lo strato superiore del tubo dalla contaminazione;
• smussatura alla fine;
• allentando il dado di raccordo sul raccordo e inserendovi l'estremità del tubo;
• serrando il dado nella posizione opposta, in questo momento il tubo viene bloccato (compresso) da una ghiera.

I raccordi vengono fissati manualmente o con una chiave fissa. La forza applicata non deve essere eccessiva, altrimenti i tubi potrebbero scoppiare.

Il metodo della presa prevede l'uso di un anello di tenuta altamente elastico. La tenuta della connessione è assicurata dalla compressione della guarnizione tra le pareti della presa e l'estremità liscia del tubo.

Saldatura di tubi in plastica di grande diametro

Per collegare tubi con un diametro superiore a 50 mm e uno spessore della parete pari o superiore a 4 mm, viene utilizzata la tecnologia di saldatura di testa, che consiste nella saldatura simultanea delle estremità di 2 segmenti sull'intero piano. La cosa più difficile in questo metodo di saldatura è centrare correttamente i giunti e fornire la lunghezza richiesta dello spazio tra le parti.

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Come saldare correttamente i tubi in polipropilene: una guida per principianti

29 luglio 2016
Specializzazione: finitura di facciate, finiture di interni, costruzione di dacie, garage. L'esperienza di un giardiniere e orticoltore dilettante. Ha anche esperienza nella riparazione di auto e moto. Interessi: suonare la chitarra e tanto altro, per il quale non c'è abbastanza tempo :)

A prima vista, non c'è nulla di complicato nella saldatura di tubi in polipropilene: le parti devono essere riscaldate per fondere la plastica e quindi collegate. Tuttavia, in realtà, questa operazione contiene una serie di sfumature da cui dipende la qualità del risultato. Pertanto, dopo ti dirò come saldare correttamente i tubi in polipropilene e esamineremo anche gli errori più comuni che fanno gli artigiani alle prime armi.

Tecnologia di saldatura dei tubi

Strumenti

Molti proprietari di case e appartamenti che si trovano ad affrontare la sostituzione di una tubazione sono interessati a come e come saldare da soli i tubi in polipropilene. Dopotutto, è questo tipo di "plastica" che è recentemente diventato il più comune.

Prima di iniziare questo lavoro, è necessario preparare i seguenti strumenti:

Procedura

Quindi, le istruzioni per i tubi di saldatura sono le seguenti:

1. Prima di tutto, devi inserire gli ugelli nel saldatore e poi accenderlo. Il dispositivo dovrebbe riscaldarsi fino alla temperatura di esercizio, quindi spegnersi e riaccendersi. Gli indicatori luminosi consentono di monitorare il funzionamento del dispositivo;
2. mentre il saldatore si sta scaldando, puoi preparare il tubo. Per fare ciò, la sua estremità deve essere inserita in un dispositivo speciale e l'ultimo giro. Se il tubo è monostrato, questa operazione non è necessaria;

1. la fase successiva è la più importante: il raccordo e il tubo ad esso collegato devono essere inseriti negli ugelli. La cosa più importante è posizionare correttamente i tubi in modo che non ci siano distorsioni e resistano a un tempo rigorosamente definito. Quest'ultimo dipende dai tubi e dall'apparato stesso.
   Pertanto, ogni dispositivo viene fornito con una tabella che indica il tempo di riscaldamento per tubi di diverso diametro. Di norma, per tubi con un diametro di 25 mm, il tempo è di 9-10 secondi. I tubi con un diametro di 32 mm si riscaldano in 10-12 secondi.
   Se, prima di saldare tubi in polipropilene, sono sovraesposti più del necessario, si deformeranno o appariranno cedimenti sulle pareti interne, il che ridurrà la permeabilità della tubazione;

1. trascorso il tempo indicato in tabella, è necessario estrarre le parti dagli ugelli e collegarle tra loro. Allo stesso tempo, è importante non spostarli l'uno rispetto all'altro e attendere che la plastica si indurisca.

Se il dispositivo ha una manopola per impostare la temperatura, dovrebbe essere impostata su 260 gradi.

Questo completa il processo di adesione. Secondo questo schema, tutti i dettagli del gasdotto sono collegati. Naturalmente, prima di iniziare a realizzarlo, dovresti esercitarti sugli scarti e "riempirsi un po' la mano".

Errori comuni da principiante

Di seguito esamineremo più da vicino questi errori e come evitarli.

Deformazione della connessione

Un installatore professionista, prima di saldare i tubi in polipropilene, li cancellerà sicuramente. Inoltre, è necessario prestare attenzione alla pulizia del pavimento, poiché le parti da collegare sono solitamente appoggiate a pavimento.

Nella maggior parte dei casi, quando si smonta un raccordo mal saldato, si può anche vedere una striscia di sporco. Anche fatale per la connessione è la presenza di umidità. Anche poche gocce d'acqua evaporano durante il processo di riscaldamento, a causa della quale perde forza e si deforma.

Nella foto - la conseguenza di una saldatura impropria

Per rimuovere l'umidità dal tubo, è necessario versarvi del sale. Alla fine dei lavori, ovviamente, la tubazione deve essere lavata.

La cosa più spiacevole di tali errori è che la connessione può rimanere forte per qualche tempo e persino sottoporsi a test di pressione. Tuttavia, dopo qualche tempo, apparirà sicuramente una perdita in questo posto. A volte tali difetti si manifestano anche dopo un anno.

Pertanto, iniziando il lavoro, prima di tutto, è necessario monitorare la pulizia. Inoltre, anche gli ugelli devono essere puliti. Resti di polipropilene e altri detriti devono essere rimossi dalla loro superficie.

Posizionamento errato

La principale difficoltà nella saldatura risiede nella rapida estrazione delle parti dagli ugelli e nel loro collegamento tra loro. Questa operazione deve essere completata in pochi secondi, ma in generale - più veloce è, meglio è.

Se si supera il limite di tempo, la forza della connessione diminuirà. Per evitare questo errore, è necessario, come accennato in precedenza, semplicemente "riempire la mano".

Inoltre, gli artigiani alle prime armi, subito dopo aver collegato le parti, cercano spesso di rimuovere le strisce. Questo può essere fatto solo dopo che la connessione si è raffreddata. Anche se, ovviamente, è meglio prevenire la formazione di granita, ad es. non sovraesporre le parti negli ugelli.

Materiali selezionati in modo errato

Innanzitutto va detto che il prezzo dei tubi non dovrebbe essere un fattore fondamentale nella loro scelta. Se vengono acquistati materiali di bassa qualità, anche l'artigiano più abile non sarà in grado di garantirti la forza e la durata delle connessioni.

Un altro errore comune è quello di combinare parti di diversi produttori. Il fatto è che la composizione chimica del polipropilene può variare leggermente. Di conseguenza, una volta riscaldati, possono comportarsi diversamente.

Violazione delle regole di installazione

Spesso la causa della scarsa saldatura è una banale violazione delle regole di installazione o incuria della materia. Tali errori includono:

• il tubo non è completamente inserito nel raccordo: ciò porta al fatto che appare un luogo con un diametro più ampio e una parete più sottile del previsto;
• eccessiva pressione del tubo nel raccordo, con conseguente deformazione;
• saldare il raccordo end-to-end - di norma, gli artigiani ricorrono a questo metodo se il raccordo si è deteriorato e non ce n'erano altri a portata di mano.

Pertanto, la chiave per la qualità della saldatura è l'accuratezza e il rigoroso rispetto della tecnologia. Solo in questo caso il gasdotto potrà funzionare per molti anni.

Ecco, infatti, tutte le sfumature della saldatura dei tubi in polipropilene, di cui volevo farvi conoscere.