Come funziona un flussostato dell'acqua per una pompa? Collegamento e funzionamento del relè di flusso (sensore)

Il sensore del flusso d'acqua per la pompa è un componente integrale progettato per proteggere il dispositivo dal funzionamento a secco. Il sensore è di piccole dimensioni e ha un design semplice, che ne consente l'installazione anche da parte di un principiante.

Caratteristiche e vantaggi del sensore del flusso d'acqua

Spesso si verificano situazioni in cui la pompa si avvia quando c'è completa assenza di liquido nella tubazione. Ciò provoca il riscaldamento del motore dell’unità e il suo ulteriore guasto. Per eliminare tali situazioni, è necessario utilizzare un sensore di flusso del fluido. Questo dispositivo funziona automaticamente e controlla il flusso dell'acqua all'interno della tubazione. Se la quantità di liquido che passa attraverso il sensore è inferiore al normale, il dispositivo spegne automaticamente la pompa. Pertanto, il flussostato dell'acqua non solo impedisce alla pompa di funzionare a secco, ma mantiene anche le normali condizioni operative dell'unità.

I vantaggi derivanti dall'utilizzo del sensore includono:

• Ridurre l'elettricità consumata dalla pompa e risparmiare denaro;
• Protezione delle apparecchiature dai guasti;
• Aumento della vita operativa della pompa.

Tra le altre cose, il flussostato dell'acqua per la pompa si caratterizza per le sue dimensioni modeste, il basso costo e la facilità di installazione.

Flussostato dell'acqua: principio di funzionamento e design

La funzione principale del sensore è quella di spegnere l'attrezzatura di pompaggio se il livello dell'acqua diminuisce o aumenta la pressione nella tubazione. Se la quantità di acqua aumenta o la pressione diminuisce, l'indicatore del flusso del liquido riavvia l'apparecchiatura. I suoi elementi strutturali sono responsabili dello svolgimento stabile dei compiti assegnati al relè.

Il dispositivo è composto dalle seguenti parti:

• Un tubo attraverso il quale il liquido entra nel dispositivo;
• Una membrana che svolge il ruolo di una delle pareti della camera interna del dispositivo;
• Interruttore reed, che è responsabile dell'apertura e della chiusura del circuito nel circuito elettrico della pompa;
• Due molle di diverso diametro: comprimendole si controlla la pressione dell'acqua alla quale verrà attivato il sensore del flusso del liquido.

Il principio di funzionamento del relè è il seguente:

1. Quando l'acqua entra nella camera interna del dispositivo, esercita una pressione sulla membrana, spostandola lateralmente;
2. Il magnete situato sul retro della membrana si avvicina all'interruttore reed, provocando la chiusura dei suoi contatti e l'accensione della pompa;
3. Se il livello dell'acqua scende, la membrana con il magnete si allontana dall'interruttore, che apre i suoi contatti e spegne la pompa.

Installare un indicatore di flusso di liquido in una tubazione è abbastanza semplice. Per fare ciò, è necessario studiare le funzionalità di connessione del dispositivo e la sua corretta configurazione.

Schema di collegamento del dispositivo

L'efficienza operativa del relè dipende molto dalla sua corretta installazione. Va ricordato che il dispositivo può essere installato solo su quelle sezioni della tubazione che si trovano orizzontalmente. In questo caso, dovrai assicurarti che la membrana del sensore sia in posizione verticale. Lo schema di collegamento corretto del relè è simile al seguente:

Durante l'installazione, il sensore deve essere collegato alla parte di scarico del tubo tramite una connessione filettata. La distanza alla quale deve essere posizionato il relè dal tubo deve essere superiore a 5,5 cm.

Sul corpo del dispositivo è presente una freccia che indica la direzione della circolazione del liquido. Quando si installa il dispositivo, è necessario assicurarsi che questa freccia coincida con la direzione del flusso d'acqua nel sistema. Se si utilizza acqua sporca per scopi domestici, è necessario installare i filtri di pulizia davanti al sensore.

Un flussostato è un dispositivo progettato per controllare il flusso di aria, gas o liquido. Invia un segnale di controllo a un altro dispositivo nel sistema, che serve, ad esempio, per fermare il funzionamento di un macchinario. In particolare il flussostato può comandare l'accensione e lo spegnimento delle pompe. Alcune delle applicazioni comuni dei relè riguardano la protezione, il controllo e la segnalazione di pompe quando la portata si discosta da un livello impostato.

Un esempio sono i flussostati per liquidi e gas mostrati in figura, prodotti da McDonnell & Miller. I flussostati dell'acqua, ad esempio, possono essere utilizzati nei dispositivi per il riscaldamento dell'acqua nei sistemi di raffreddamento dell'acqua per apparecchiature, negli impianti antincendio, nei sistemi di depurazione dell'acqua, nella clorazione delle piscine, ecc.

Gli interruttori di controllo possono essere utilizzati per la ventilazione degli ambienti, i sistemi di filtraggio nelle reti di riscaldamento, i sistemi di alimentazione dell'aria, di purificazione e di trattamento.

Il concetto di flusso si riferisce al movimento fisico (velocità) di un liquido, gas o vapore in un tubo che aziona un flussostato. L'assenza di flusso significa una diminuzione della sua velocità fino a zero, ad es. fino all'arresto completo, consentendo all'interruttore di tornare nella posizione originale.

Per impostare una certa soglia per il flussostato (set point), è necessario preimpostare la velocità in base alle condizioni di applicazione. Ad esempio, un relè può arrestare il motore se non c'è flusso, avviarlo se c'è flusso, emettere un suono se il flusso si interrompe o disattivare l'allarme se l'indicatore ritorna normale.

Esistono diversi tipi di flussostato, il più comune dei quali è il dispositivo a turbina.

Indispensabile nelle applicazioni industriali generali per liquidi e gas. Uniscono prestazioni eccellenti a qualità e affidabilità.

Il fluido, entrando in impegno con le pale del rotore di una turbina a pale posta nel percorso del flusso, la fa ruotare con una velocità angolare proporzionale alla velocità del flusso.

Un rotore rotante all'interno del tubo, mediante uno speciale dispositivo, converte la velocità del flusso in un segnale elettrico pulsato. Il segnale elettrico dell'impulso totale è direttamente correlato al flusso totale in modo tale che la sua frequenza è direttamente proporzionale alla portata del liquido (gas) che scorre attraverso il flussostato. Questo segnale viene elaborato da un circuito elettronico, che alla fine costituisce il circuito di uscita del flussostato sotto forma di contatto meccanico.

Gli interruttori della turbina vengono utilizzati per rilevare il flusso del fluido e ruotare le ventole. Possono essere utilizzati anche per proteggere un impianto di riscaldamento regolando elettricamente l'intensità del flusso d'aria proveniente dal ventilatore. I flussostati d'aria a turbina possono essere utilizzati anche per fornire un allarme in caso di funzionamento inefficace o di arresto completo del ventilatore.

Oltre a questo condotto comune, ce ne sono molti altri che differiscono nella struttura del meccanismo e nel principio di funzionamento. La scelta del produttore e del tipo di dispositivo dipende dalle condizioni di utilizzo e dai requisiti per le sue caratteristiche tecniche in ciascun caso specifico.

Il funzionamento dei moderni elettrodomestici e industriali dipende in gran parte dal funzionamento corretto e ininterrotto dei dispositivi elettronici. In molti modi, questo stato di cose ci si addice, tuttavia, non appena si verifica un fallimento, il normale ritmo della vita si trasforma in una seccatura completa. Ma in linea di principio non succede nulla di brutto, solo uno dei componenti si guasta.

Sono proprio questi componenti dei moderni elettrodomestici che includono un sensore del flusso d'acqua. Un dispositivo semplice dotato di caldaie a gas per acqua calda, sistemi di approvvigionamento idrico autonomi, sistemi di irrigazione e pompe per pozzi.

Come tutti i componenti elettronici, anche il sensore del flusso d'acqua ha dei principi in base ai quali funziona. In linea di principio, qui tutto è semplice, lo scopo principale del suo lavoro è segnalare se c'è movimento dell'acqua o meno. Il sensore è installato, ad esempio, in un tubo. Quando il rubinetto è chiuso non c'è movimento d'acqua, ma non appena il rubinetto si apre l'acqua inizia a muoversi e il sensore si attiva, i contatti si chiudono e il segnale va alla scheda di controllo.

È vero, va immediatamente sottolineato che il sensore è preimpostato su una certa soglia di sensibilità: questo è quando il movimento dell'acqua deve raggiungere un certo punto, ad esempio 1,7 litri al minuto. Quindi il sensore si accenderà e continuerà a funzionare finché la velocità di alimentazione dell'acqua non scenderà al di sotto del segno, quindi i contatti si apriranno e la scheda di controllo non riceverà più il segnale.

Aree di utilizzo

In condizioni domestiche, i sensori di flusso d'acqua hanno trovato il loro utilizzo principalmente in dispositivi che richiedono il monitoraggio costante dei sistemi di supporto vitale della casa e il rispetto di una determinata modalità del loro funzionamento. Controllando la fornitura d'acqua, i sensori di movimento possono ridurre significativamente i costi di manutenzione di una casa e rendere la vita molto più confortevole e sicura.

Per caldaia a gas

Il luogo principale per l'utilizzo dei sensori di flusso dell'acqua nelle case moderne sono le caldaie a gas. Le moderne caldaie a gas dotate di tali sensori combinano le funzioni di uno scaldabagno e di una caldaia per il riscaldamento.

Il sensore del flusso d'acqua installato sulla tubazione di alimentazione dell'acqua del rubinetto reagisce all'inizio del movimento dell'acqua quando viene aperto il rubinetto dell'acqua calda.

Il sensore invia un segnale alla scheda di controllo della caldaia e l'elettronica spegne la pompa di circolazione del riscaldamento, spegne gli ugelli del riscaldamento a gas e chiude la valvola di circolazione dell'acqua nell'impianto di riscaldamento. E poi la scheda accende gli ugelli per il riscaldamento dell'acqua corrente e inizia il processo di riscaldamento dell'acqua nello scambiatore di calore. Quando il rubinetto viene chiuso, il sensore rileva l'arresto del movimento dell'acqua, segnalandolo alla scheda di controllo.

Per pompa

Molte famiglie moderne sono dotate di sistemi di approvvigionamento idrico autonomi. Tali sistemi consentono di avere un livello di comfort in una casa privata paragonabile agli appartamenti, ma allo stesso tempo non dipendono da una fornitura idrica centralizzata.

Il sistema, composto da una pompa, un serbatoio dell'acqua e un sistema di controllo, consente di servire tutti i sistemi necessari per una vita confortevole: lavatrici automatiche, lavastoviglie, acqua calda e servizi igienici.

Il ruolo del sensore del flusso d'acqua è che quando uno qualsiasi dei dispositivi collegati al sistema di approvvigionamento idrico viene acceso o inizia la selezione dell'acqua, il sensore accende la pompa e l'erogazione dell'acqua si avvia automaticamente. Non importa se si avvia il bucato, si apre il rubinetto della cucina o si scarica lo sciacquone del WC.

Un’altra opzione per l’utilizzo dei sensori del flusso d’acqua sono i sistemi di irrigazione automatici. Qui, oltre alla funzione di apertura, il sensore di flusso controlla la quantità di acqua utilizzata per l'irrigazione. Questa funzione è necessaria per controllare l'irrigazione dosata ed evitare il ristagno idrico del terreno. Un sensore installato sulla tubazione centrale fornisce informazioni al pannello di controllo del sistema.

Tipi

Oggi vengono utilizzati principalmente due tipi di sensori di flusso d'acqua: un sensore Hall e un relè con interruttore reed.

Un sensore per acqua corrente, basato sul principio di funzionamento di un sensore Hall (chiamato anche flussometro), è una piccola turbina su cui è montato un magnete. Quando la turbina ruota, il magnete crea un campo magnetico e, come la turbina di una centrale idroelettrica, genera piccoli impulsi elettrici che vengono inviati alla scheda di controllo della caldaia. La velocità di rotazione della turbina dipende dalla velocità di erogazione dell'acqua; maggiore è il flusso, più chiari sono gli impulsi. Pertanto, grazie al sensore Hall, è possibile segnalare non solo il flusso dell'acqua, ma anche la velocità dell'erogazione dell'acqua.

Il sensore di flusso d'acqua a lamella è un sensore basato sui principi di un magnete. Fondamentalmente questo sensore si presenta così: all'interno di una camera di materiale composito si trova un galleggiante magnetico; quando la pressione dell'acqua aumenta, il galleggiante si muove attorno alla camera e agisce sull'interruttore reed.

L'interruttore reed, che non è altro che due piastre magnetiche in una camera senza aria, si apre sotto l'influenza del campo magnetico del galleggiante e la scheda di controllo commuta la caldaia in modalità di fornitura di acqua calda.

Installazione

Considerando che la maggior parte dei sensori di flusso d'acqua sono strutturalmente compresi nei dispositivi, la loro installazione è necessaria solo in caso di sostituzione per guasto. Tuttavia, ci sono situazioni in cui il sensore del flusso d'acqua deve essere installato separatamente, ad esempio quando è necessario aumentare la pressione di alimentazione dell'acqua.

Dopotutto, spesso si verificano situazioni in cui la pressione nel sistema di approvvigionamento idrico centrale è insufficiente e per accendere la caldaia a gas in modalità di fornitura di acqua calda è necessario creare una buona pressione. In questo caso viene installata una pompa di circolazione aggiuntiva, dotata di un sensore di flusso dell'acqua.

In questo caso il sensore viene installato dopo la pompa, quindi quando l'acqua inizia a muoversi, il sensore accende la pompa e la pressione dell'acqua aumenta.

Revisione dei modelli e dei prezzi

Sensore di flusso d'acqua per pompa Grundfos UPA 120

L'applicazione principale è il controllo automatico della pompa del sistema di approvvigionamento idrico. Il sensore è progettato per fornire l'approvvigionamento idrico a una singola casa o appartamento dotato di un sistema di approvvigionamento idrico individuale. Il sensore automatico si accende quando c'è un flusso costante di liquido compreso tra 90 e 120 litri all'ora.

Lo scopo principale è proteggere la pompa dal minimo. Il sensore viene utilizzato con le pompe di aumento pressione della serie GRUNDFOS UPA. Queste unità hanno dimensioni lineari ridotte, che consentono l'installazione direttamente nella linea di alimentazione idrica.

L'utilizzo di un sensore permette alla pompa di funzionare in diverse modalità di funzionamento, consentendo sia l'accensione automatica che l'accensione quando necessario. Il sensore automatico spegne la pompa se la pressione nella rete idrica torna alla normalità.

Caratteristiche:

• consumo energetico – fino a 2,2 kW;
• grado di protezione – IP 65;
• produttore – GRUNDFOS;
• paese di origine – Romania, Cina;

Prezzo: $ 30.

Sensore flusso acqua serie GENYO – LOWARA GENYO 8A

Prodotti di un'azienda specializzata nella produzione di vari dispositivi elettronici per sistemi di controllo. Il modello è progettato per controllare la pompa di un sistema di approvvigionamento idrico domestico in base al consumo effettivo di acqua. La caratteristica principale del sensore è controllare la pressione nel sistema di approvvigionamento idrico durante il funzionamento. Il sensore LOWARA GENYO 8A è progettato per avviare la pompa quando la portata d'acqua raggiunge 1,5-1,6 litri al minuto.

Caratteristiche:

• la pompa si avvia con una portata d'acqua di 1,5 litri al minuto;
• tensione operativa del sensore – 220-240 V;
• frequenza del consumo di corrente – 50-60 Hz;
• consumo massimo di corrente – 8A;
• consumo energetico – fino a 2,4 kW;
• intervallo di temperatura operativa – 5-60 gradi Celsius;
• grado di protezione – IP 65;
• produttore – LOWARA ;
• paese di origine – Polonia;

Prezzo – 32 dollari.

Progettato per l'installazione in caldaie a gas doppio circuito del marchio Immergas. Compatibile con i modelli: Mini 24 3 E, Victrix 26, Major Eolo 24 4E | 28 4E. Il sensore di flusso per la fornitura di acqua calda è progettato per l'installazione in caldaie a gas del marchio Immergas, versioni camino e turbocompresse. Il sensore di flusso è realizzato in un alloggiamento di plastica con una connessione filettata. Il sensore Hall 1.028570 consente di ricevere acqua all'uscita del circuito di alimentazione dell'acqua calda a temperatura stabile,

Prezzo $41.

Un flussostato dell'acqua è un modo semplice ed efficace per proteggere la pompa dal funzionamento a secco, che porta al surriscaldamento, alla deformazione degli elementi interni e al guasto. Il suo scopo è monitorare costantemente la fornitura d'acqua alle parti funzionanti delle pompe e spegnere automaticamente l'alimentazione.

Quando è necessario un flussostato?

È necessario stabilire un grado di protezione simile nei seguenti casi:

• il pompaggio avviene da un piccolo serbatoio senza supervisione costante;
• la possibilità di “funzionamento a secco” a causa di intasamento del tubo, danni meccanici;
• bassa portata del pozzo rispetto alla produttività;
• bassa pressione “all’ingresso” della pompa di circolazione.

Caratteristiche del progetto

La versione classica del flussostato comprende un petalo su cui è installato un magnete e un interruttore reed. Quest'ultimo si trova fuori dal flusso d'acqua ed è isolato in modo affidabile. Un secondo magnete è installato sul lato opposto della struttura. Crea una forza per riportare il petalo nella sua posizione originale quando l'intensità del flusso del liquido diminuisce (al posto di un tale magnete si possono usare normali molle, ma tali sistemi sono meno stabili a causa della forte influenza di piccoli picchi di flusso).

Quando la pompa è piena d'acqua, il petalo inizia a deviare sotto l'influenza del flusso del liquido. Di conseguenza, il magnete si avvicina all'interruttore reed, che avvia la pompa. Se l'erogazione dell'acqua si interrompe, il petalo ritorna nella sua posizione originale e l'alimentazione elettrica all'azionamento della pompa viene interrotta.

Un'alternativa ai design a petalo saranno i pressostati, gli interruttori del livello dell'acqua e i relè termici. Tutti hanno un ambito di applicazione limitato a causa del costo più elevato e di alcune sfumature durante l'installazione e la configurazione. Ad esempio, un sensore del livello dell'acqua a galleggiante ha dimensioni piuttosto grandi, che ne limitano l'ambito di applicazione e non ne consentono l'uso nei pozzi.

Vantaggi del flussostato a petalo:

• mancanza di resistenza idraulica;
• risposta immediata;
• semplicità del design;
• affidabilità del sistema;
• la possibilità di includere un relè in un sistema di controllo o protezione automatico.

Caratteristiche di installazione di un flussostato

Lo scopo dell'interruttore a paletta è quello di rilevare l'ingresso del liquido pompato nella camera di lavoro della pompa. Per fare ciò, viene installato all'uscita della valvola o della pompa.

Durante l'intero periodo della sua attività. L'installazione di un flussostato nel sistema di refrigerazione è obbligatoria, poiché la sua funzione principale è quella di proteggere il refrigeratore da una situazione di emergenza: assenza estremamente ridotta o totale di flusso di liquido attraverso l'evaporatore. Ciò è possibile nel sistema solo in un caso: quando il compressore della macchina di refrigerazione non funziona.

Flussostato - un sensore (microinterruttore, pressostato differenziale, ecc.) che segnala al controller del refrigeratore che nel sistema di circolazione del liquido di raffreddamento c'è un flusso fisico di liquido attraverso l'evaporatore del refrigeratore e che la portata attraverso l'evaporatore corrisponde al valore nominale calcolato valore per i parametri operativi selezionati del refrigeratore nel sistema di refrigerazione.

In pratica vengono utilizzati flussostati di vario tipo: relè meccanici e differenziali, sensori di pressione differenziale, ecc. Lo scopo dei dispositivi è uno: segnalare al controller del refrigeratore il normale flusso di liquido attraverso l'evaporatore. Ciò determina la posizione di installazione flussostato- sulle tubazioni del circuito di circolazione vicino all'evaporatore, come mostrato in Fig. 7.

È consigliabile installare un flussostato sulla tubazione all'uscita dell'evaporatore. Viene selezionata una sezione diritta di tubo con una lunghezza di almeno 10 manometri e al centro di questa sezione viene installato un flussostato. Non è consentito installare un flussostato in prossimità di curve di tubazione, valvole di intercettazione o valvole di regolazione.

L'alloggiamento del flussostato è montato in posizione verticale e la direzione della freccia sull'alloggiamento del flussostato deve coincidere con la direzione del flusso del refrigerante. Quando si installa un flussostato, è necessario assicurarsi che il gruppo di contatti del relè sia protetto dall'ingresso di sporco e umidità nell'alloggiamento. È consentito installare un flussostato meccanico su tratti di tubi verticali diritti, ma solo se la direzione del movimento del liquido di raffreddamento è dal basso verso l'alto.

I relè di flusso più semplici ed economici sono relè meccanici, il cui principio è chiudere i contatti del microinterruttore quando si gira la piastra sensibile (“piuma”) situata nel flusso del liquido in movimento. La lunghezza della piastra viene selezionata in base al diametro della linea in cui è inserito il flussostato.

La scelta della lunghezza della piastra è un punto cruciale quando si installa un flussostato, poiché ne determina la sensibilità. Pertanto, con piastre di lunghezza ridotta, i contatti di un flussostato installato in una tubazione di grande diametro non si chiuderanno nemmeno a portate normali, come mostrato in Fig. 8.

Per le tubazioni di grande diametro, si consiglia di posizionare diverse piastre di lunghezza inferiore sotto la piastra sensibile (una sorta di "molla"), altrimenti il ​​relè potrebbe guastarsi rapidamente a causa della rottura della piastra nel punto di sigillatura. La Figura 9 mostra i tipici errori pratici durante l'installazione dei flussostati meccanici:

Nel primo caso, installando il flussostato, si sono “dimenticati” di installare la piastra; nel secondo caso la lunga piastra “si aggrappa” al tubo mentre gira. Nel terzo caso, la lunghezza della piastra non corrisponde al diametro della tubazione, quindi la piastra è stata installata in una posizione arbitraria durante l'installazione del flussostato; nel quarto caso la freccia sul corpo del flussostato non corrisponde alla direzione del flusso nella linea.

La chiusura dei contatti del flussostato quando viene raggiunto il valore calcolato richiesto del flusso di liquido nella linea è regolata da una vite nel corpo del relè durante la regolazione del circuito idraulico durante la messa in servizio (vedere Fig. 10). Se per qualche motivo la portata nella linea principale, considerata nell'evaporatore, diminuisce (G„2

I refrigeratori, di norma, sono dotati di due stadi di protezione collegati in sequenza per l'assenza o il mancato rispetto del valore calcolato del flusso di liquido attraverso l'evaporatore. La Fig. 11, a titolo di esempio, mostra un frammento di un DAIKIN elettrico con compressore monovite.

Il primo stadio è costituito da contatti “puliti” della pompa (S9L), che si chiudono quando viene fornita alimentazione al gruppo pompa del circuito di circolazione. Il segnale di accensione del gruppo pompe viene inviato al controller, ma questo non è sufficiente per confermare il normale flusso di liquido attraverso l'evaporatore del refrigeratore. A tale scopo viene utilizzato un flussostato la cui chiusura dei contatti (S8L) indica che il flusso attraverso l'evaporatore ha raggiunto il valore richiesto. Solo dopo inizia il conto alla rovescia del timer di avvio del compressore del refrigeratore e, dopo che viene azzerato, il compressore si avvia effettivamente.

Se, per qualche motivo, il flusso di liquido attraverso l'evaporatore diminuisce o si arresta del tutto, la catena di protezione si apre e il compressore del refrigeratore si arresta di emergenza. I moderni controllori dei refrigeratori registrano un'emergenza, quindi la causa dell'arresto di emergenza (flussostato) può essere facilmente identificata.

Se necessario, è possibile espandere la catena di protezione (Fig. 11) lungo il flusso del liquido attraverso gli scambiatori di calore del refrigeratore. Quindi, nel caso di un condensatore ad acqua, questa catena comprende in serie i contatti “puliti” del gruppo pompa ed il flussostato laterale.

Quando si installano le apparecchiature della stazione di refrigerazione, è necessario tenere conto anche delle caratteristiche di collegamento elettrico del gruppo refrigeratore e pompa. Si consiglia di fornire l'alimentazione elettrica separatamente: non è consentito collegare il gruppo pompe dal refrigeratore. Quando si avvia una stazione di refrigerazione, viene sempre acceso prima il gruppo pompe e poi il refrigeratore.

I parametri nominali del refrigeratore (potenza di raffreddamento, consumo energetico e flusso attraverso l'evaporatore) sono indicati nei dati tecnici ad una temperatura ambiente di +35°C; Il liquido refrigerante del circuito di circolazione è acqua; temperatura acqua all'uscita evaporatore + 7°C; acqua all'ingresso/uscita dell'evaporatore 5K.

In base alle condizioni per il funzionamento ottimale dello scambiatore di calore - evaporatore (scambio di calore e caratteristiche idrauliche dell'unità), è consentita una differenza di temperatura operativa in un intervallo ristretto compreso tra 3 e 8 K. In conformità a quanto sopra, si distingue quanto segue :

• Il flusso minimo di refrigerante nel sistema di circolazione corrispondente alla massima differenza di temperatura attraverso l'evaporatore è 8K. Questo valore è la soglia inferiore della portata nel sistema di circolazione dell'evaporatore, al di sotto della quale il produttore sconsiglia il funzionamento dell'apparecchio: a portate così basse i canali dell'evaporatore potrebbero congelarsi.
• La portata nominale del refrigerante nel sistema di circolazione, corrispondente alla differenza di temperatura standard sull'evaporatore, è 5K, il refrigerante è acqua. Questo valore caratterizza il funzionamento stabile del refrigeratore.
• Il flusso massimo di refrigerante nel sistema di circolazione corrispondente alla differenza di temperatura minima attraverso l'evaporatore è 3K. Questo valore è il limite superiore del flusso nel sistema di circolazione dell'evaporatore. Un ulteriore aumento della portata è impraticabile a causa del deterioramento delle caratteristiche dell'evaporatore a causa dell'aumento della sua resistenza idraulica.
• Il flusso di refrigerante calcolato attraverso l'evaporatore del refrigeratore, corrispondente alla differenza di temperatura sull'evaporatore selezionato durante la progettazione del sistema di refrigerazione, i parametri del refrigeratore selezionati durante la selezione dell'attrezzatura e il tipo di refrigerante selezionato nel circuito di circolazione. Per condizioni standard, la portata calcolata corrisponde al valore nominale.